Ugunsizturīgs betons ir īpašs betona veids, kam ir īpašas īpašības, piemēram: izturība pret augstām temperatūrām, paaugstināts blīvums un izturība.

Saskaņā ar to ugunsizturīgo betonu izmanto: rūpniecisko krāšņu un sloksņu liešanas kausi, pārklājuma krāsnīm no sadzīves krāsnīm, ēku kamīniem un citiem būvdarbiem, kas saistīti ar konstrukciju aizsardzību no augstām temperatūrām.

Kas ir ugunsdrošs betons?

Kā jau minēts, ugunsizturīgs betons ir ļoti specializēts būvmateriālu veids, tādēļ nav pārsteigums, ka tā sagatavošana izmanto īpašas sastāvdaļas ar augstu karstumizturību un ugunsizturību. Starp galvenajiem komponentiem:

• Saistvielas: alumīnija oksīds (periklasa) un portlandcements, šķidrais stikls un aluminofosfāti;
• Sastāvdaļas: korunds, magnezīts, šamota smilts, šķembas, pulverveida hromīta rūdas, pumeka akmeņi, domnas izdedži un vairāki citi;
• Plastifikatori: ferrohroma izdedži (magnēzija pulveris), perlīts, keramzīns vai vermikulīts.

Tajā pašā laikā ugunsizturīgie betona agregāti tiek ražoti kā rūpnieciska metode, bet bieži tiek izmantoti atkritumi (kaujas) ugunsizturīgu materiālu un drupināto ugunsizturīgo dabisko akmeņu ražošanai. Ugunsizturīgais betons ir dabisko un mākslīgo agregātu sastāvs no daudziem citiem: šamota un parasto ķieģeļu kauls, sasmalcināts bazalts, alumīnija oksīda izdedži, atkritumu šlāņa domnas izdedži un kaujas ar magnezīta ķieģeļiem.

Sauso maisījumu veidā piegādātie ugunsizturīgo betonu ražotāji pieņem un veic individuālus pasūtījumus, pamatojoties uz krāsnīm, kausiem utt. Šajā gadījumā komponentu sastāvs un proporcijas izvēlas stingri pēc maksimālās iespējamās temperatūras un citiem uzbūvēto konstrukciju ekspluatācijas apstākļiem. Šajā laikā, vispārējā gadījumā, visi ugunsizturīgie betoni pēc darba temperatūras ir sadalīti trīs veidos:

• Ugunsdrošs betons. Darba temperatūra līdz 1580 grādiem pēc Celsija;
• Karstumizturīgs betons. Darbības temperatūra līdz 1.770 grādiem pēc Celsija;
• Augsta karstumizturība. Darba temperatūra ir lielāka par 1770 grādiem pēc Celsija.

Pēc īpaša pasūtījuma betona ražotāji, izmantojot uzlabotas sastāvdaļas, var ražot betonu, kas var izturēt apkārtējās vides temperatūru līdz 2300 grādiem pēc Celsija.

Kas ir karstumizturīgs betons? Īpašuma pārskats

Būvmateriāls, kas saglabā savas mehāniskās un ekspluatācijas īpašības ar ilgstošu lietošanu ļoti augstas temperatūras spektrā līdz 1700 ° C - ugunsdrošs betons. Tikpat sekmīgi izmanto mājās un rūpniecībā. Īpaši attiecībā uz krāsnīm, kamīniem, skursteņiem nav iespējams iedomāties konstrukciju bez karstumizturīga betona.

Ugunsizturīgā materiāla galvenās īpašības:

• augsta izturība;
• uzlabota darbība ekspluatācijas laikā;
• nodrošina drošu siltumizolāciju;
• salīdzinoši viegli sagatavot, bez nepieciešamības pēc papildu grauzdēšanas.

Karstumizturīga betona lietošana samazina darba izmaksas, darbaspēka izmaksas, samazina darba laiku.

Ugunsizturīgo betona maisījumu sastāvdaļas

Betona sastāvā ietilpst pamata sastāvdaļas (cements, pildvielas, ūdens) un piedevas - tās nosaka gala produkta ugunsizturīgās īpašības.

Galvenie izejmateriāli ir:

• alumīnija oksīds vai periklasa cements;
• šlaka portlandcements;
• šķidrais stikls;
• Portlandcements.

Ievads alumīnija receptē padara maisījumu neaizsargātu pret skābju iedarbību.

Zema stiprība tiek novērsta, tehnoloģiski iekļaujot dažādus pildvielas. Piedevas nodrošina labāku kompozīta sacietēšanu un pārvēršanu par monolītu karstumizturīgu bāzi. Smalkas sasmalcinātas piedevas un pildvielas izvēlas atbilstoši šādiem kritērijiem:

1. saistvielu veids;

2. temperatūra ekspluatācijas laikā;

3. gatavā produkta lietošanas nosacījumi.

Ja paredzēts lietot betonu temperatūras robežās līdz 800 ° C, piemēro:

• ķieģeļu kauja;
• ugunsizturīgie akmeņi (anesīts, diabase, diorīts);
• vulkāniskie agregāti (perlīts, sārņu pumeks, keramzīts);
• domnas izdedži.

Darbojoties temperatūrā līdz 1700 ° C, pievienojiet:

• sadedzināts kaolīns;
• magnezīts;
• ugunsdrošības ķieģeļi;
• hromīts;
• korunds.

Periklasa cementa betona recepte obligāti ietver magnija sulfātu. Lai sacietētu maisījumu no šķidrā stikla, kompozīcijā pievieno granulētas domnas, nātrija silīcijafluorīdu vai nefelīna dūņas. Šī formula palīdz uzlabot apmetuma slāni.

Ugunsizturīgajam karstumizturīgajam betonam, kas izgatavots uz šķidra stikla un portlandcementa, nepieciešams pievienot smalki samaltu minerālu pildvielu. Tie ir smalki sadalīti materiāli, piemēram:

1. cīnīties ar magnezīta ķieģeļu;

2. ugunsdrošības ķieģeļi;

3. vienreizējais uguns šamots;

5. hromīta rūdas;

7. losjums;

9. hromīta rūdas.

Atļauts papildināt plastifikatorus ar karstumizturīgu sastāvu.

1. Galvenajā klasifikācijā ir trīs veidi:

2. Saskaņā ar pielietošanas metodi ugunsizturīgie bloki ir siltumizolējoši un strukturāli.

3. Atkarībā no izmantošanas temperatūras betons ir iedalīts:

• Siltuma izturība līdz 1580 ° C.
• Ugunsizturīgs, no 1580. līdz 1770. gadam.
• Augsti ugunsizturīgs, virs 1770.

4. Pēc agregāta veida var būt: dinas, kvarca, korunds.

Populārs starp celtniekiem un ugunsdrošu sausu betona maisījumu. Daži no šiem uzlabotajiem betona sastāviem spēj izturēt temperatūru līdz 2300 ° C. Vienīgais trūkums ir tāds, ka šādam pusfabrikam ir īss glabāšanas laiks, tādēļ nav ieteicams iegādāties lielus daudzumus.

Jūs varat iegādāties ugunsizturīgos maisījumus un betonus jebkurā specializētā tehnikas veikalā, bet javas sagatavošana maksās daudz mazāk.

Darbības joma

Materiāls tiek plaši izmantots termisko konstrukciju, skursteņu, kolektoru, pamatu celtniecībā. Ideāli piemērots mājsaimniecībai un rūpnieciskām krāsnīm, kamīniem, dažādu būvju celtniecībai.

Jāatzīmē, ka ugunsizturīgs betons ievērojami atvieglo dizainu, jo tajā ir porainas sastāvdaļas, kas samazina bāzes slodzi par 40%. No šejienes to izmanto sienām, grīdām, peldošām konstrukcijām, tiltu tiltiem.

Kā to izdarīt pats?

Lai pildītu savas funkcijas materiālus, obligāti jāgarantē drošības un aizsardzības garantijas, stingra tehnoloģisko prasību ievērošana tās sagatavošanas laikā.

Lai izgatavotu karstumizturīgu betonu ar savām rokām, jums būs nepieciešami šādi materiāli un instrumenti:

• betona maisītājs vai cita tvertne šķīduma atšķaidīšanai;
• lāpstas;
• ūdens;
• špakteļlāpstiņa;
• smidzinātājs;
• plastmasas plēve;
• ugunsdrošs cements;
• smilts;
• grants.

Ugunsizturīga betona sagatavošanai ir divas iespējas: no sausa maisījuma vai pēc sastāvdaļu komplekta sajaukšanas. Pirmā opcija ir ieteicama, jo tā ir uzticama un proporcionāla karstumizturīga materiāla sastāvdaļām atbilstoši ražošanas tehnoloģijai.

Ja sajaukšana ir jāveic atsevišķi, pirmais posms ir veidņu vai nepieciešamo izmēru formu sagatavošana, kas ir noslēgti no iekšpuses, lai novērstu ūdens iztvaikošanu reakcijas laikā. Viegli noņemiet lējumus mājās palīdzēs pārstrādāt tvertnes ar augu taukiem vai silikonu, to var pārklāt ar polietilēnu.

Tradicionālā receptē ietilpst: grants, smiltis, karstumizturīgs cements, slīpēts kaļķis attiecībās 3: 2: 2: 0,5. Ūdens ielej ar ātrumu 7,7 litri uz 22,5 kg maisījuma. Ūdens mīcīšanai jāfiltrē.

Pakāpeniski pievieno zemes komponenti. Viss sastāvs ir rūpīgi sajaukts. Lai sasniegtu vislabāko rezultātu, visām sastāvdaļām sagatavošanas laikā jābūt istabas temperatūrā, optimāli 15-20 ° C. Lielais šķīduma blīvums nosaka darba ātrumu. Tas ir novietots ar lāpstiņu un izlīdzināts ar lāpstiņu. Veidlapa ir piepildīta ar pārpalikumu, pēc tam tiek noņemts pārpalikums.

Vibrāciju izmanto, lai nepieļautu tukšumu un gaisa burbuļu veidošanos iekārtā. 1 minūti perforators vai stumjums tiek novietots formas koka daļā ar urbi, jauda vibrē, izraisot betona maisījuma sēdēšanu.

Pārpludināts šķīdums ir cieši aizklāts ar plēvi un paliek 2 dienas. Periodiski materiāls tiek samitrināts ar ūdeni, lai novērstu plaisāšanu. Pēc polietilēna noņemšanas preparātu vajadzētu izžūt vēl 1 līdz 2 dienas. Pēc izņemšanas no veidlapas ugunsizturīgie bloki tiek turēti apsildāmā ventilētā telpā apmēram 25 dienas.

Gatavā produkta cena ir atkarīga no receptes, zīmola, darbības apstākļiem un ražošanas līnijas.

Ugunsbetona betona īpašības, tā sastāvs un sagatavošana

Metālu, kamīnu, sildelementu betona elementu pagatavošanai izmanto arī metalurģijas un ķīmiskās rūpnīcas ražošanas telpas, siltumizolācijas un ugunsizturīgo cementa maisījumus. Viņi spēj izturēt smagus siltuma efektus. Īpašības, kuras ugunsizturīgam betonam vajadzētu piemīt, iegūst, pievienojot vairākus komponentus tā sastāvam.

Kas ir ugunsdrošs betons?

Karstumizturīgs betons ir īpašs būvmateriālu veids, kas spēj izturēt ilgstošu iedarbību uz ārkārtīgi augstu temperatūru, nezaudējot spēku un samazinot ekspluatācijas pamatīpašības. Atkarībā no ugunsizturīgā betona sastāva var izturēt apsildīšanu no 750 līdz 1800 grādiem, kā arī atklātu liesmu iedarbību.

Galvenā atšķirība starp ugunsizturīgo sastāvu no citiem betona maisījumiem ir liels smalku un porainu komponentu saturs. Ietverts arī iežogojumu sijāšanā ar zemu kvarca saturu. Ar materiāla spēcīgu apsildīšanu galvenā problēma ir tā dehidratācija, plaisāšana un izkliedes izturība. Alumīnija oksīda detaļas, pateicoties ārkārtīgi maza izmēra daļiņām, ļauj panākt mitruma klātbūtni betonā saskaņotā stāvoklī. Tās novērš kanalizāciju un novērš plakuma un izturības īpašību zudumu.

Betona, kas izgatavots no alumīnija oksīda materiālu izmantošanas, ugunsizturība ir panākta arī pārejā uz keramikas stāvokli ar ilgstošu atklātu liesmu. Iepriekš minētie materiālie elementi padara to neaizstājamu gan rūpniecisko, gan privāto objektu būvniecībā.

Veidi un pielietojums

Karstumizturīgs betons ir vispārēja materiālu apakškategorija, kas pēc vairākiem kritērijiem iekšēji sadalīta sugu masā. Pēc svara un struktūras izstaro:

• smagie (izmanto pamatstruktūru izbūvei);
• viegls (plaši izmantots, lai atvieglotu grīdu, cauruļvadu un citu objektu būvniecību ar svara ierobežojumiem);
• porains, tas ir arī šūnu (veic siltumizolācijas funkciju).

Katra betona maisījuma sastāvā ir saistošs komponents, kas nodrošina sacietējušā maisījuma integritāti un pildvielu. Saistoša elementa tipam karstumizturīgu betonu var iedalīt šādās klasteros:

• augstas kvalitātes porcelāna cementa bāze ļauj sasniegt augstu izturību;
• Portlandcementa bāze ar sārmu pievienošanu ir augsta saistošā ietilpība;
• alumīnija cementa bāze ar šķidru stiklu uzlabo maisījuma ugunsizturīgās īpašības.

Siltuma un ugunsdrošā betona izmantošanas apjoms ir ļoti plašs, bet galvenokārt ietekmē metalurģijas, enerģētikas un ķīmiskās rūpniecības iekārtas. Šeit, domnās, kausēs un siltuma iekārtās, tiek pieprasīts ugunsizturīgs ķīmiski neitrāls materiāls, kas ilgu laiku iztur augstas temperatūras.

Katru dienu šāds betons biežāk tiek izmantots apkures katlu, krāšņu (kopā ar ķieģeļu) un mājas kamīnu būvniecībā. To plaši izmanto cauruļu izņemšanai un apkures loku izbūvēšanai. Privātās konstrukcijas gadījumā ir iespējams ražot ugunsizturīgu betonu ar savām rokām, tomēr ir nepieciešamas īpašas sastāvdaļas un precīzas proporcijas.

Ražošanas tehnoloģija

Sagatavojot karstumizturīgus un ugunsizturīgus maisījumus, ir jānodrošina iekšējā struktūra, kurā mitruma saturs neiztvaiko ar ilgstošu paaugstinātu temperatūru. Tas nav saistīts ar sajaukšanas laikā izmantoto ūdeni, bet gan par betona darbības mitrumu. Smalki graudaini materiāli un piedevu klāsts ļauj palielināt betona izstrādājuma siltumvadītāja un izolācijas īpašības, lai sasniegtu vēlamo efektu. Pirmais elements veicina mitruma saglabāšanu, otrais - novērš struktūras pārkaršanu un termisko iznīcināšanu sakarā ar biežām temperatūras atšķirībām.

Piedevas, kas nodrošina betona termisko stabilitāti:

• cepti ķieģeļi, kas vēlams satur ugunslāni vai magnezītu;
• porainas sastāvdaļas - pumeka vai domnas izdedži;
• hromīta saturošas rūnas vai akmeņi - bazalts, anesīts;
• pelnu komponenti.

Visi populāri pildvielas apvieno vienu galveno īpašumu - visi no tiem jau ir bijuši skarbi termiski apstrādāti (ražošanas vai veidošanas laikā). Tāpēc viņi neradīs morfoloģiskas vai ķīmiskas izmaiņas betonā, pakļaujoties augstām temperatūrām.

Lai izgatavotu karstumizturīgu betonu ar savām rokām, jums jāievēro standarta ražošanas cikls - kompozīcijas izvēle, mīcīšana, klāšana, žāvēšana. Īpašos ieteikumus var attiecināt tikai uz lāpstiņu maisītāja izmantošanu smalkās frakcijas pilnīgai mīcīšanai, stingrai kompozīcijas proporcijas ievērošanai un īpašai uzmanībai žāvēšanas laikā.

Sastāvs un proporcijas

Lai sagatavotu ugunsizturīgu betonu ar rokām, kas ietver visus nepieciešamos elementus, izmantojiet gatavu cementa maisījumu. Nepieciešamo pamatu var atrast ar saīsinājumiem ASBS (aluminosilikāts), ShB-B (ugunsizturīgs šamota ķieģelis), HBBS (ar augstu alumīnija saturu) vai SBK (ar korundu piedevu). Papildus uzskaitītajām pasugām SSBA, TIB un SABT produkti pieder ugunsizturīgo betona klasei. Ugunsizturīgie komponenti tiek pievienoti cementam zemes formā. Atkarībā no mērķa, tos sasmalcina vai nu akmeņainā frakcijā, vai pulvera stāvoklī.

Lai sajauktu ar savām rokām, jums būs nepieciešams standarta instrumentu komplekts: ūdens, smilts vai grants, paplāte vai betona maisītājs, špakteļlāpstiņa, aerosola pudele un ugunsizturīgs cementa maisījums. Klasiskā recepte ir daļiņu attiecība - 3 grants daļas, 2 - smiltis, 2 - cementa maisījums. Arī augstākai viskozitātei pievienojiet 0,5 daļiņas kaļķa. Ūdens tiek pievienots ar ātrumu 7,5 litri uz 22 kilogramiem maisījuma, tomēr šī summa var atšķirties. Jūsu mērķis ir panākt viendabīgu mīklas sastāvu.

Sajaukšanas funkcijas

Strādājot ar ugunsizturīgu betonu un padarot to ar savām rokām, pievērš uzmanību diviem punktiem:

1. Sasmalcinot līdz vēlamās konsistences viendabīgam sastāvam;
2. Apkope ar žāvēšanas procesu.

Sakarā ar to, ka karstumizturīgs betons satur alumīnija oksīdu, smalki izkliedētas sastāvdaļas un izdedžu piedevas, to sajaucot ar vienkāršu mucu betona maisītāju, tas var nedot vēlamo rezultātu. Labāk ir izmantot lāpstiņu vai paplāti ar lāpstu. Vispirms ielieciet smiltis un grants pareizajā proporcijā, pēc tam pievienojiet cementu un laimu un pakāpeniski ielejiet ūdeni. Ja maisījuma gabals nesadrumsto vai neizdalās rokā - tiek panākta nepieciešamā konsistence.

Žāvējot ugunsizturīgo betonu, ir jāpievērš uzmanība tā hidratācijai, tas ir, galīgajam mitruma sadalījumam gatavā, žāvētā produktā. Labāks ir sausināt ugunsizturīgo betonu ventilējamā, bet mitrā telpā, kas pārklāj veidni ar vāku - tas palēninās procesu, bet novērš nevienmērīgu iztukšošanos. Nepakļaujiet šķīdumam, kas vēl nav sacietējis, lai uzsildītu, un jo īpaši atklātu liesmu. Ir ieteicams periodiski izsmidzināt struktūras virsmu ar ūdeni, lai panāktu pilnīgi vienmērīgu hidratāciju.

Ievērojot maisījumu ražotāja ieteikumus un izmantojot iegūto informāciju, jūs ar savām rokām varēsiet izgatavot ugunsdrošus betona elementus krāsnīm, apkurei un citām konstrukcijām.

Kas ir karstumizturīgs betons

Viens no vissvarīgākajiem materiāliem, kas tiek izmantots gan rūpnieciskajā, gan privātajā būvniecībā, kas saglabā savas ekspluatācijas un tehniskās īpašības pat ar spēcīgu apkuri, ir karstumizturīgs betons. Materiāls ļauj droši aizsargāt cilvēkus un konstrukcijas no paaugstinātas temperatūras iedarbības.

Ugunsbetona betona veidi

Izstrādāts un veiksmīgi izmantots vairāku veidu ugunsdrošs betons.

Saskaņā ar galveno karstumizturīgo materiālu klasifikāciju:

Materiāla temperatūra ir sadalīta:

• karstumizturīgs, spēj izturēt temperatūru līdz 1580 ° C;
• ugunsizturīgs, izturīgs pret temperatūras ietekmi no 1580 līdz 1770 ° C;
• ļoti ugunsizturīga, izturīga temperatūra virs 1770 ° C.

Pēc izmantošanas veida betona bloki var būt strukturāli un izolējoši.

Populārs sausais ugunsizturīgais sastāvs, daži modifikācijas, kas var izturēt temperatūras iedarbību līdz 2300 ° C. Būtisks sauso maisījumu trūkums ir neliels uzglabāšanas laiks, jo liela partijas pusfabrikātu iegāde nav piemērota.

Sastāvs un galvenās īpašības

Karstumizturīga betona īpašās tehniskās un ekspluatācijas īpašības sakarā ar ugunsizturīgo sastāvdaļu sastāvu. Galvenais savelkošais ir portlandcements. Pildījums - akmeņu, metalurģijas atkritumu vai sintētisko vielu paraugi.

Karstumizturīgam betonam ir augstas izturības īpašības - spiedes stiprības indikators ir robežās no 200-600 MPa / cm 2.

Materiāla termiskā stabilitāte izpaužas temperatūrā līdz 500 ° C. Ilgstoši pakļaujot betonu uguns atvēršanai vai tā ilgstošai saskarei ar karstām virsmām, materiāla izturība ir būtiski samazināta, kā rezultātā veidojas iekšēji un virsmas defekti.

Alumīnijs ir izturīgs, pat ar siltuma iedarbību līdz 1600 ° C. Ar pakāpenisku temperatūras paaugstināšanos cementa sastāvs tiek cepts un pārvērsts keramikas masā, kā rezultātā palielinās materiāla siltuma pretestība.

Tomēr alumīnija ugunsizturīgam betonam ir relatīvi zems stiprums. Materiāls spēj izturēt spiedienu ne vairāk kā 25-35 MPa / cm 2.

Piemērošanas joma

Materiāla izmantošanas apgabals neaprobežojas ar karstumizturīgu konstrukciju ražošanu: sadegšanas kamerām, sadzīves vai rūpnieciskām krāsnīm, kolektoriem un pamatiem. Sakarā ar konkrētu sastāvdaļu iekļaušanu materiāls tiek plaši izmantots celtniecības materiālu, ķīmiskās rūpniecības un enerģētikas nozarē.

Karstumizturīgs betons tiek izmantots arī peldošo konstrukciju, griestu, tiltu būvniecībai - ēkās, kurās ir nepieciešams augstas stiprības materiāls ar mazu svaru. Relatīvi nelielā betona masa ir saistīta ar porainu pildvielu pievienošanu.

Pašu gatavošana

Karstumizturīgs betons, kas izgatavots ar rokām, būs ar visām nepieciešamām īpašībām un īpašībām. Veicot darbu, jums jāievēro norādījumi un jāatbilst visiem tehnoloģiskajiem ražošanas standartiem, tikai tad saņemsiet kompozīciju, kas nav zemāka par siltumizolācijas īpašību rūpnīcas ekvivalentu un izturību pret temperatūras izmaiņām.

Karstumizturīga betona ražošanai jūs varat izmantot sauso maisījumu, ko pārdod ēku lielveikalos un tirgos, vai arī atsevišķi maisot komponentus vajadzīgajās proporcijās. Pirmais variants neapšaubāmi ir ticamāks, jo gatavā maisījuma sastāvs ir līdzsvarots un gatavs lietošanai.

Materiāli un instrumenti

Ugunsbetona betona bloku ražošanai būs jāizstrādā šādi instrumenti:

• ķerra;
• betona maisītājs;
• šļūtene;
• veidņi;
• špakteļlāpstiņa;
• vibrotools (piemēram, perforators);
• smidzinātājs;
• plastmasas loksne;
• ugunsdrošs cements;
• hidratēta kaļķa;
• grants.

Turklāt piedevu izmantošana nekādā ziņā nav lieka:

• azbests;
• bārija cements;
• šķidrais stikls.

Šīs piedevas sniegs konkrētas visas nepieciešamās īpašības, kas ļaus to izmantot tādu konstrukciju būvniecībā, kuras tiks izmantotas augstā temperatūrā.

Karstumizturīgs betons tiek izgatavots ar rokām šādi:

1. Betona maisītājā ielej cementu un smiltis proporcijā 1: 4.
2. Sajaucot, uz maisījumu pakāpeniski ielej ūdeni (vēlams filtrētus) un smalki samaltu komponentu, līdz iegūst konsistenci.

Noderīgs! Lai uzlabotu rezultātu, ieteicams lietot sastāvdaļas istabas temperatūrā - 15-20 ° C.

Maisījums ielej

Sagatavoto betona maisījumu ielej formā vai formās, kas iepriekš ir ieeļļotas ar taukiem vai silikonu, lai novērstu mitruma zudumu un vienkāršotu saldētā bloka ieguvi.

Darbs ir jāveic ātri, jo risinājums ir ļoti blīvs un ātri sasalst. Šķīdumu ievieto ar lāpstu ar nelielu atstatumu, bet lieko daļu noņem ar špakteļlāpstiņu.

Blīvēšana

Betons tiek saspiests, izmantojot dažādus blietēšanas mehānismus: zemūdens vai virsmas vibratori. Instrumenta darba daļu ievieto veidnē, kas piepildīta ar maisījumu, un šķīdums tiek sasmalcināts minūtē.

Blīvējuma galvenais mērķis ir novērst gaisa burbuļus, kas negatīvi ietekmē materiāla īpašības, kā arī samazina tā kvalitāti un veiktspējas īpašības.

Ekstrakts un mitrināšana

Blīvēšanas beigās šķīdums ir nostiprināts. Pie dabas sacietēšanas no maisījuma iztvaikojas mitrums, kas var izraisīt plaisu klupšanu. Tādēļ šķīdumam jābūt periodiski samitrinātai, apsmidzinot to ar ūdeni.

Pirmajās 48 stundās cietējošie bloki ir pārklāti ar plastmasas aploksni. Pēc divām dienām filma tiek noņemta, bloki tiek noņemti no veidnēm un tiek nogādāti siltā telpā 28 dienas, lai pabeigtu cietēšanu.

Materiāla izgatavošanas beigu posmā nepieciešams izskalot izmantoto aprīkojumu un no tā noņemt atlikušo maisījumu. Tīrītu instrumentus ir labāk notīriet tūlīt pēc lietošanas, lai cementa java neizsniegtu panākumus.

Noslēgumā

Self-made no pareizi izvēlētiem komponentiem, karstumizturīgiem betona blokiem, ievērojot tehnoloģiskos standartus, ilgs vairākas desmitgades, nodrošinot ugunsdrošību un konstrukcijas uzticamību.

Ugunsdrošs betons

Ugunsbetona betona izgatavošana un pārbaude
ražots rūpnīcās Šveicē, Itālijā, ASV

Uzņēmums Krievijā Intech GmbH / Intech GmbH Intech GmbH inženierpakalpojumu tirgū kopš 1997. gada, dažādu rūpniecisko iekārtu ražotāju oficiālais izplatītājs, pievērš jūsu uzmanību ugunsdrošam betonam.

Vispārējs apraksts. Klasifikācija

Mēs piedāvājam plašu cieto un siltumizolējošo betonu sacietēšanu ugunsizturīgā ūdenī, kas tiek uzlikts ar liešanas, vibrācijas, triecienizturības vai gunning saskaņā ar dažādām ražošanas prasībām.

Katrs no šiem produktiem ir augstas kvalitātes izejvielu maisījums, kas ir rūpīgi atlasīts, sajaukts un iepakots.

Viens no principiem, ko stingri ievēro šādu ugunsizturīgo materiālu ražošanā, ir tāds, ka neviens sastāvs nesatur ugunsizturīgu materiālu kopumu, kas atgūts pēc veco, krāsnīs lietoto apdedzināšanas vāku demontāžas.

Ražotāji speciālisti nepārtraukti uzrauga šīs ugunsizturīgās vielas ražošanas procesā, kā arī pārbauda gala produktu īpašības, lai nodrošinātu to nemainīgu izcilu kvalitāti.

Produktu izstrādes programma nodrošina nepārtrauktu uzlabotu un jaunu produktu sastāvu. Vajadzības gadījumā betonus izstrādā, lai tie atbilstu atsevišķām klientu prasībām vai specifikācijām.

Uzņēmums klasificē ugunsizturīgo materiālu ražošanu pēc to blīvuma pēc žāvēšanas krāsnī 105 ° C temperatūrā, kas noteikta no lējumu paraugiem.

Uzglabāšana

Katrs ugunsizturīgais materiāls ir iepakots daudzslāņu papīra maisiņā, kurā ir astoņi plastmasas plēves slāņi. Iepakojumi parasti tiek novietoti uz paliktņiem un pārklāti ar ūdensnecaurlaidīgu saraušanās ietīšanu.

Lai saglabātu materiāla īpašības, ir svarīgi uzglabāt to vēsā, sausā, vēdināmā noliktavā, novēršot tā saskari ar grīdu un sienām.

Sausā materiāla mitrināšana var ietekmēt betona izturību, tādēļ tā priekšlaicīga nostiprināšana jau atrodas maisos. Materiāls, kam ir bijusi šāda iedarbība, ir noraidīts.

Ja betons tiek uzglabāts brīvā dabā, tas jānovieto uz ventilēta stenda, lai izvairītos no saskares ar zemi un noslēgtu ar izturīgu tentu, lai novērstu ūdens vai augsnes mitruma nokļūšanu maisos ar materiālu.

Aukstā klimatā nav ieteicams uzglabāt materiālu aukstumā, lai maisījums, kas pievienots sausajam materiālam, nesasaldētu. Ja uzglabāšana pozitīvās temperatūrās nav iespējama, pirms ūdens pievienošanas maisi ar sausu materiālu jāuzstāda siltākā zonā, kuras temperatūra nav zemāka par 15 ° C 48 stundas.

Siltajā klimatā ir ieteicams uzglabāt maisiņus ar sausu materiālu apgabalos, kur pieejamos līdzekļus uztur zemu mitrumu un pēc iespējas zemāku temperatūru; Protams, iepakojumus pat īsi nevajadzētu uzglabāt vietās, kuras apgaismo saule.

Savā sastāvā izmantoto saistvielu novecošanās dēļ glabāšanas laikā ūdens šķīšanas betonu uzglabāšanas laiks ir ierobežots. Uzglabājot vēsā, sausā, vēdinātā telpā, uzglabāšanas laiks parasti ir vismaz seši mēneši.

Ja nepieciešams, betonu, kas uzglabāts vairāk nekā 6 mēnešus un, iespējams, piemērots izmantošanai, t.i. sausa, bez redzamiem gabaliņiem vai krampju pazīmēm, ir nepieciešams maisīt noteiktu materiāla daudzumu un pārbaudīt tā fizikālās īpašības.

Ja ir nepieciešama ilgāka materiāla uzglabāšana, ieteicams sagatavot paraugus pārbaudei ik pēc trīs mēnešiem pēc sākotnējās pārbaudes, kas tiek veikta pēc sešiem mēnešiem pēc noglabāšanas.

Lai noteiktu materiāla piemērotību, pietiek ar zemu temperatūru, pēc samaisīšanas ar ieteicamo ūdens daudzumu un žāvēšanu cepeškrāsnī 105 ° C temperatūrā, kā arī materiāla masas blīvumu, lai uzzinātu tās spiedes stiprības robežu.

Pēc pieprasījuma mazie maisiņi ar speciālu dehidratējošu aģentu var novietot zem paliktņa saraušanās plēves. Tas ļaus palielināt glabāšanas laiku no 6 mēnešiem līdz vismaz vienam gadam, ar nosacījumu, ka betons tiek uzglabāts vēsās, sausās un labi vēdinātās vietās.

Līmēšana un piesardzība

Pirms sākt dēšanu, ieteicams izveidot darba plānu.

Pirmkārt, jums ir jāpārliecinās, ka visi materiāli un nepieciešamās iekārtas ir pieejamas vai ka tās ir pieejamas īstajā laikā.

Apkārtējās vides temperatūra

Gaisa temperatūrai betona liešanas un konservēšanas laikā jābūt no 10 ° C līdz 32 ° C. Ja nepieciešams, veiciet pasākumus šīs temperatūras uzturēšanai. Šis nosacījums attiecas arī uz vietām, kas nonāk saskarē ar betonu, piemēram, krāsns oderējumu vai esošo ugunsizturīgo oderi.

Sausam betonam pievienotā ūdens temperatūrai jābūt no 10 ° C līdz 25 ° C.

Ieteicams lietot tikai tīru, zemu skābumu dzeramo ūdeni bez sāls, cukura un citu svešķermeņu piemaisījumiem.

Ja pieejamā ūdens kvalitāte nav zināma, jāveic analīze.

Enkurs

Informācija par krāsns oderi tiek montēta uz dažādu veidu enkuriem. Enkuri tiek metināti vai pieskrūvēti korpusā un tiek izmantoti atsevišķi vai kopā, lai optimizētu to individuālās īpašības.

Ir daudz elastīgu un fiksētu enkura, kā arī atbalsta, kas piemēroti jebkura veida atrašanās vietai, temperatūrai un procesa apstākļiem.

Projektēšanas stadijā tiek noteikta tipa un kvalitātes izvēle enkuriem un balstiem, kā arī to solis un atrašanās vietas kombinācija. Tam būtu jāņem vērā oderes biezums, tā atrašanās vieta, darba apstākļi un uzstādīšanas metode.

Maksimālā pieļaujamā metāla enkura temperatūra ir atkarīga no vairākiem faktoriem, piemēram, no vides veida krāsnī un tieši no enkura sekcijas. Parastās skābās vidēs, kurās nav sēra, ir noteikts šāds maksimālais temperatūras diapazons no enkura augšējās daļas:

Ja izmanto degvielu, kurā ir vairāk par 0,5 masas% sēra, jāizvairās no oglekļa tērauda enkuriem.

Parasti metāla enkura garums ir izvēlēts tā, lai stiprinājuma gala attālums būtu 12,5-25 mm attālumā no karstās priekšējās virsmas, un enkuru biezums ir piemērots šim pielietojumam.

Enerģijām, kas ir metinātas uz krāsns korpusu, jābūt stingri nostiprinātām, neatvienojot metinājuma stiegrojumu. Pirms betonu iepildīšanas ir jāpārbauda atsevišķu metinājumu stiegrojums.

Jebkādam pareizi metinātam enkuram jābūt spējīgam izturēt 15 grādu līkni salīdzinājumā ar metināšanas stāvokli vislielākās pretestības virzienā un atpakaļ, nesabojājot metināšanu.

Ieteicams iesaiņot enkurus ar lentu vai segumu ar bitumena krāsu, lai ņemtu vērā enkura siltuma izplešanos, kad oderējums tiek uzkarsēts. Tas palīdz novērst apdari, kas izraisa plaisāšanu, metāla enkurvietas atrašanās vietā un palīdz samazināt enkura siltuma slodzi.

Keramikas enkurus izmanto, ja betonam ir jāatbalsta visa darba virsma vai nepieciešamā temperatūra pārsniedz metāla stiprinājumu drošo darba temperatūru.

Keramikas enkuru uzgaļi ir veidoti tā, lai tie izkļūtu krāsns iekšpusē, un to karstā priekšējā virsma atrodas apmēram 2 mm aiz ugunsizturīgās oderes karstās virsmas.

Keramikas enkura siltumizturībai jābūt ne mazākai par ugunsizturīgās oderes siltuma pretestību, kurai tie ir paredzēti fiksēšanai. Pirms blīvējuma uzlikšanas keramikas enkuriem jābūt stingri nostiprinātam pie metāla stiprinājuma, kas piestiprināts ķermenim.

Klucis

Visiem betona veidiem veidnei jābūt izgatavotai no neabsorbējoša, izturīga, ūdensnecaurlaidīga materiāla. Visbiežāk izvēlas metāla plāksni vai koku. Visos gadījumos veidņu konstrukcijai jābūt pietiekami izturīgai, lai neslīdētu zem betona slodzes.

Visiem klucīša savienojumiem jābūt ūdensizturīgiem, lai novērstu ūdens noplūdi, kas var izskalot cementu no maisījuma.

Noplūžu problēma kļūst arvien svarīgāka, ielejot ļoti vieglus ugunsizturīgos materiālus, kuriem nepieciešams samērā daudz ūdens. Ja noplūde nekādā ziņā nav pieļaujama, betona viskozitāte jāpalielina, samazinot ūdens saturu. Papildus betona fizikālo īpašību maiņai, palielinot betona blīvumu, radīsies materiāla trūkums. Šī problēma jāatrisina, nomainot veidni.

Impregnējiet veidni ar minerāleļļu vai attiecīgi apstrādājiet to, lai atvieglotu tās noņemšanu.

Mīcīšana

Ir ļoti ieteicams izmantot bradāt maisītāju.

Ja siltumizolācijas betons ir labāks par bultskrūvju maisītāju, tas ir nepieciešams biezam betonim, jo ​​tas ļauj materiālu pareizi un vienmērīgi mīcīt, izmantojot daudz mazāku ūdens daudzumu salīdzinājumā ar cita tipa betona maisītāju, piemēram, bungas tipu.

Mitruma saturs ir būtisks blīviem betoniem, kur nepieciešama maksimāla stiprība, kā arī optimālais blīvums. Siltumizolējošie betoni pēc savas būtības ir mīkstāki salīdzinājumā ar blīvu betonu, tāpēc ir svarīgi, lai tie tiktu pareizi sajaukti, izmantojot nepieciešamo ūdens daudzumu.

Pārmērīgs ūdens daudzums samazinās, un tā trūkums samazinās plūsmas ātrumu (ar iespējamu nevēlamu materiāla trūkumu klientam).

Tā kā ir iespējama dažādu betona detaļu nošķiršana iepakojumā transportēšanas laikā no rūpnīcas līdz pasūtītājam, ir svarīgi maisīt tikai pilnu betona iepakojumu ar nepieciešamo ūdens daudzumu. Ja kāda iemesla dēļ ir pilnīgi neiespējami izmantot visu sausā materiāla iepakojumu, tad, pirms izvēlaties un izmantojat nepieciešamo materiāla daudzumu, viss iepakojuma saturs ir rūpīgi jāsajauc.

Betona sajaukšanai ieteicams pievienot pirmos 80-90% no kopējā uzņēmuma norādītā ūdens daudzuma, pēc tam pakāpeniski sajaucot, pakāpeniski pievieno atlikušo ūdeni, līdz tiek sasniegta vēlamā konsistence.

Lai gan pastāv piemērotas metodes pareizas konsekvences noteikšanai, un dažiem speciālistiem ir pieredze, nosakot tās konsekvenci pēc izskata, ieteicams ievērot sekojošo efektīvo metodi (ja vien uzņēmums nav izteicis citus konkrētam mērķim konkrētus ieteikumus):

• siltumizolējošām ugunsizturīgajām kamerām pievienotā ūdens daudzumam jāatbilst tām, kas norādītas jaunākajos tehnisko datu sarakstos;
• bieziem ugunsizturīgajiem materiāliem drīkst izmantot minimālo ūdens daudzumu, kas nepārsniedz tehnisko datu sarakstos norādīto vērtību.

Aizpildiet

Ugunsizturīgo dūņu gadījumā krāsns korpusa un ugunsizturīgās oderes temperatūra jāsaglabā no 10 līdz 32 ° C.

Ugunsizturīgi jāuzliek tūlīt pēc sajaukšanas.

Materiāls jāizlej tā, lai samazinātu iespējamo segregāciju.

Lēni jālej noteiktā vietā, vienlaikus nodrošinot, ka visas rievas vai profili ir pilnībā piepildīti un ka nav izveidojušies tukšumi.

Siltumizolējošām ugunsizturīgajām materiālām, bajons vai bruģēšana parasti ļauj novērst tukšumus un kompakt materiālu, bet ne pārāk daudz. Ja ir vajadzīgs vibrators, tad ar gaismas pokera palīdzību ugunsizturīgie ir jāpārvieto, nevis jāsaspiest. Lai veiksmīgi pārvietotu ugunsizturīgo materiālu uz konkrētu vietu, ir jānostiprina siltumizolācijas betons, jo īpaši vieglo un ultravieglās šķirnes, ko ražo uzņēmums, un satur relatīvi trauslus un (vai) mīkstus pildvielas, piemēram, vermikulītu. Bet blīvēšana nedrīkst būt pārmērīga, lai novērstu agregātu iznīcināšanu un vermikulīta blīvēšanu, kas palielinātu blīvumu (un iespējamu nevēlamu materiāla trūkumu klientam).

Biezajam betonam vibrācijas izmantošana ir svarīgāka, un vibrācijas izmantošana atkausēšanas laikā ir nepieciešama, jo tā efektīvi samazina gaisa tilpumu skaitu un tādējādi nodrošina optimālu blīvumu.

Siltumizolācijas un apdares cementi

Visi izgatavotie izolācijas un apdares cementi var tikt uzklāti, pieblīvējot.

Siltumizolējošie cementi ir ideāli piemēroti neatbilstošas ​​formas virsmu siltumizolācijai, bet tos nevar izmantot ar blokiem vai cauruļu siltumizolācijai. Apdares cementu izmanto, lai izveidotu cietu, gludu oderes virsmu, un virsmu var krāsot vai pasargāt no atmosfēras iedarbības.

Lai sasniegtu vislabākos rezultātus, ieteicams manuāli mīcīt nelielā traukā, labāk sagatavojot nelielu daudzumu maisījuma.

Pēc sajaukšanas nekavējoties jāizmanto apdares cements, kamēr siltumizolācijas cementos ir atļauts nostāvēties apmēram 30 minūtes, lai maisījums būtu viegli iepildīts un parāda dabisko spēju piestiprināties.

Neskatoties uz to, ka gan siltumizolācijas, gan apdares cementi var tikt pielietoti, izmantojot dažādas iepriekš aprakstītās metodes, ieteicams tās uzlikt, noberzējot nelielu sauju mitru maisījumu uz apšuvuma. Šajā gadījumā slapjam materiālam tiek nodrošināts pietiekams ātrums, lai piestiprinātu piemaisījumu vietām un sacietē, veidojot monolītu pārklājumu ar materiālu, ko lieto pirms un pēc.

Siltumizolējošiem cementiem ir piemērojams arī šajā sadaļā aprakstītais minimālais galīgās apstrādes princips. Cementa apdarei ir ieteicams noformēt virsmu, strādājot ar špakteļlāpstiņas apakšējo daļu, lai iegūtu gludu virsmu, gatava krāsošanai vai ūdens necaurlaidīgas pārklājuma uzklāšanai.

Gunning

Vispārīgā gadījumā liešanas metode, kas paredz ugunsizturīgo betonu, dod priekšroku nevis gunning, jo tā nodrošina precīzāku mīcīšanas un klāšanas procesa kontroli un iegūtie termofiziskie raksturlielumi ir tuvāk vērtībām, kas norādītas publicētajā literatūrā.

Uzņēmums tomēr saprot, ka gunning ir ātrāk un tāpēc piedāvā dažus materiālus, kas paredzēti gunning.

Lietojot materiālus, ir ieteicams piemērot sausas spridzināšanas principu ar betona iepriekšēju mitrināšanu.

Šajā procesā iepriekš samitrināts betons pneimatiski tiek transportēts uz uzstādīšanas vietu, izmantojot speciāli izstrādātu aprīkojumu, un beidzot tiek uzklāts uz virsmas, kas tiek izklāta caur sprauslu, kas aprīkota ar ūdens iesūkšanas sistēmu.

Betona iepriekš mitrumu ieteicams veikt īpašā iepriekš sasmērētai vienībai. Ja šāda iekārta nav pieejama, varat izmantot bradāt maisītāju, kas novietots tieši aiz bumbiņas uzstādīšanas. Ūdens, kas vajadzīgs gan blīvu, gan siltumizolējošu betonu iepriekšējam samitināšanai, ir apmēram 1/5 no kopējā ūdens daudzuma, kas norādīts katalogos. Atlikušo ūdeni pievieno smalki izsmidzinātā formā, izmantojot sprauslu tādā daudzumā, lai iegūtu pareizo štancēta betona konsistenci (parasti tā ir maksimāli pieļaujamā piedeva, kas neizraisīs ugunsizturīgo nokrišņu veidošanos).

Iepriekš samitrinātu materiālu mīcot, līdz iegūts viendabīgs maisījums bez maisījumiem un tiek izmantots 20 minūtes sajaukšanai.

Pre-mitrināšana samazina putekļu daudzumu sprauslā un uzlabo operatora redzamību, ļaujot jums labāk pārraudzīt nepieciešamību pievienot ūdeni un vienkāršot oderes biezuma regulēšanu. Turklāt iepriekš iekausēts materiāls sprauslā ātrāk absorbē papildu ūdeni, uzlabojot spēju gunnēšanu un samazināt segregāciju un atsitiena zudumus (elastīga atveseļošanās pēc deformācijas).

Gunning galīgais panākums lielā mērā ir atkarīgs no operatora pieredzes un aprīkojuma un materiālu pareizas izmantošanas. Pneimatiskam mašīnai nepieciešama nepārtraukta ūdens un gaisa padeve ar spiedienu, kuras vērtības tiek noteiktas, ņemot vērā tādus faktorus kā attālums starp pistoli un sprauslu, sprauslas izmērs, oderes augstums virs zemes un, galvenokārt, apšūtā betona veids.

Ir svarīgi nodrošināt tiešu savienojumu starp sprauslu operatoru un ieroča operatoru. Ja tie atrodas ārpus redzes līnijas, ieteicams izmantot divu kanālu telefona sistēmu.

Pēc momenttraķetes pamatnes uzklāšanas jāpagarina nepārtraukti, līdz tas ir pabeigts, viens bloks vai viena daļa ir pabeigta.

Novietojot daudzslāņu oderes, pirmajam slānim jābūt pienācīgi apstrādātam, lai novērstu ūdens absorbciju no nākamā slāņa.

Betona "nepabeigto" šķautņu malas tiek sagrieztas taisnā leņķī pret pamatnes virsmu. Noņemiet un izmetiet visu apgriezto materiālu.

Darbs vienmēr ir jāturpina vienmērīgi pabeigta sloksnes mitrā malā. Pirms pārejas uz citu sadaļu, cik ātri vien iespējams, lai nākamo oderes daļu izveidotu uz pilnu biezumu.

Darba platība parasti tiek sadalīta sekcijās apmēram 2 x 2 m platumā. Biezumu kontrolē ar veidņu plākšņu, kuru dziļums ir vienāds ar oderes biezumu: tiek uzliktas pārmaiņainas sekcijas, un pēc tam tās tiek iztīrītas, tiek izņemti veidņu plākšņi un maināmie sekcijas ir bremzes.

Kad betons tiek uzvilkts uz vertikālām sienām, ir jādarbojas no apakšas uz augšu, lai atkārtojošais materiāls nesakristu un nepieskartos zemāk esošajiem enkuriem un nekrītotām plāksnēm.

Pārliecinieties, ka atjaunojošais materiāls neietilpst jaunā materiāla plūsmā, citādi veidojot tukšumus un vājās vietas.

Parasti sabrukātās virsmas galīgo apstrādi veic, pamatojoties uz starpību starp virsotnēm un ielejām, kas ir vienāda ar 3-10 mm, kas lielākoties ir atkarīgs no maisījuma kopsummas maksimālā lieluma. Dažos gadījumos šāda galīgā apstrāde ir pieņemama, un oderes biezums atbilst viduspunktam starp pīķiem un ielejām. Daudzos citos gadījumos tas ir vienkāršāks un pat ātrāk viegli pistoli nedaudz vairāk par noteiktu biezumu un pēc tam sagriež tieši līdz dotajam biezumam. Tas ir īpaši svarīgi, ja jums jāņem vērā noteikts attālums starp oderes virsmām un procesa cauruļvadiem vai kad ir ļoti svarīgi nodrošināt noteiktu biezumu.

Griežot, virsma jāapstrādā ar špakteļlāpstiņu vai tērauda lāpstiņu, vai labāk ar īpašu metāla suku, cik drīz vien iespējams pēc bremžu šķiedras gala.

Izvairieties no apdares, izlīdzinot virsmu ar javu.

Visos apdares darbos daži materiāli atslīd no darba virsmas un nokrīt; Šis materiāls ir jānoņem un jāiznīcina.

Zaudētā materiāla daudzums ir atkarīgs no daudziem faktoriem, it īpaši sākuma stadijā, kad nošaujas tērauda virsmas noņemtā virsma. Tievas oderes gadījumā zaudējums uz vienu atsitienu ir lielāks nekā biezāka oderējums, kas ir novietots tādos pašos apstākļos; Ginnings no augšas ir saistīts ar lieliem zaudējumiem atsitiens, salīdzinot ar gunning par vertikālu sienu.

Sacietēšana

Kad ūdens pievieno betonam, kas satur alumīnija cementa un kaļķu saistvielu, rodas hidratācija, kurai pievieno siltumu.

Siltuma izdalīšanās dēļ tiek izdalīts mazs mitruma daudzums tvaika formā, tādēļ netiek nodrošināta pilnīga hidratācija.

Lai kompensētu šo mitruma zudumu, lai nodrošinātu pilnīgu hidratāciju un iegūtu optimālu stiprības betonu, ir nepieciešams konservēšanas process. Tas ir pietiekama mitruma un zemas temperatūras saglabāšana, īsu laika intervālu izsmidzinot ar tīru svaigu ūdeni vai aizverot oderējumu ar mitru maisu, kas jātur mitrā stāvoklī. Dažos gadījumos putekļu, mazu tilpņu utt. Klātbūtnē izmanto citu metodi, ja iekārta ir pārklāta ar hermētisku pārklājumu, lai saglabātu visu mitrumu iekšā.

Uzkausēšanas process jāsāk tūlīt pēc sākotnējās uzstādīšanas, kad oderes virsma ir pietiekami saplēsta, lai cements netiktu mazgāts zem sprāgstītā ūdens strūklu darbības un ilgst ne mazāk kā 24 stundas. Veidlapas un veidni var atstāt vietā.

Izturēšanas laikā ugunsizturīgā oderes temperatūra jāsaglabā no 10 līdz 32 ° C.

Pie zemas gaisa temperatūras iztvaikošanas ātrums parasti ir neliels, tāpēc cietināšana var nebūt vajadzīga; tomēr oderes temperatūra jāsaglabā virs 10 ° C un nekādā gadījumā materiāls nedrīkst sasaldēt uzstādīšanas un sacietēšanas laikā, līdz apšuvums izžūst līdz stabila stāvoklī.

Pie augstām gaisa temperatūrām iztvaikošanas ātrums parasti ir augsts, un mitrās cietināšanas process ir sevišķi svarīgs. Pamatnei jābūt mitrai un aukstai pirmajām 24 stundām. Ja oderējums tiek veikts brīvā dabā, virsma jāaizsargā no tiešiem saules stariem, līdz beidzas konservēšanas process.

Ir nepieciešams nodrošināt tērauda korpusa stiprinājumu, lai novērstu izliekumu un deformāciju un novērstu oderējuma bojājumus.

Gaisa žūšana un vēdināšana

Kad sakausēšanas process ir pabeigts, betona apšuvums jātīra ar gaisu, kamēr pēc iespējas ilgāk (bet ne mazāk kā 24 stundas) temperatūra apkārtējā temperatūrā ir ne zemāka par 10 ° C, lai pirms sākotnējās apsildes iegūtu stabilu stāvokli.

Šī darbība samazina brīvā ūdens daudzumu betonā, kas pretējā gadījumā radītu nevajadzīgu ķīmisku reakciju starp oderes virsmu un atmosfēru. Pēc sacietēšanas ir ieteicams kādu laiku atstāt mitru gaisu bez žāvēšanas.

Vispārīgā gadījumā šī parādība, kas pazīstama kā "katjonu hidrolīze", vairāk raksturīga betona izolācijai, pamatojoties uz porainiem pildvielām, kas absorbē lielu daļu jaukta ūdens. Šis efekts vislabāk izpaužas konstrukcijās, kas veidotas zemās temperatūrās un aukstā klimatā, kad gaiss parasti ir mitrs un iztvaikošanas ātrums ir zems. Šī nevēlamā parādība visbiežāk notiek slēgtajās zonās, piemēram, pilnībā noslēgtās krāsnīs bez ventilācijas.

Tāpēc ir ieteicams pēc iespējas drīz pēc cietēšanas pilnīgi nožūt betona apšuvumu. Ja tas nav iespējams, betona oderējumu nedrīkst atstāt noslēgtā mitrā vidē. Ieteicams nodrošināt pietiekamu ventilāciju vai atstāt oderi sausā, labi vēdinātā vietā vai, vēlams, radīt piespiedu ventilāciju visai virsmai, izmantojot piemērotu ventilatoru vai, vēl labāk, izmantojot karstā gaisa pūtēju.

Mūsdienu petroķīmiskās rūpniecības krāsniņu konstrukcijās ir nepieciešams samazināt uzstādīšanas laiku darbavietā. Šim nolūkam tiek izmantoti tērauda korpusi (vai ne tik tālu no tāda rūpnīcas), kas ir tērauda korpusi, kas ir izklāti ar oderējumu. Šādos gadījumos pirms marķēšanas konteinera ievietošanas produktos ir ieteicams nožūt un vēdināt betonu. Jums vajadzētu arī pārliecināties, ka iepakojums droši aizsargā produktu no ūdens iekļūšanas.

Pilnībā sacietētas un žāvētas betona apšuvums nedrīkst palikt vietās, kur tās var tikt pakļautas lietū un ir bojātas, ietekmējot to īpašības.

Ieteikumi dēšanai zemā temperatūrā

Gan biezas, gan siltumizolācijas betonus ir stingri aizliegts uzstādīt apkārtējā temperatūrā zem 10 ° C.

Aukstā klimatā vismaz mākslīgi apsildot ūdeni, betonu un apkārtējo vidi (ieskaitot krāsns apvalku), jāsaglabā minimālā temperatūra 10 ° C, līdz laidošais materiāls sacietē un netiek žāvēts. Ja iekārta tiek veikta ārpus telpām, tā var uzturēt nepieciešamo struktūras ārējo izolāciju, kuras pamatā ir oderējums un sildītāji.

Ir ieteicams glabāt betonus apstākļos, kad to saldēšana ir izslēgta, un tās pirms nogatavošanas nogādāt siltākā telpā ar minimālo temperatūru 15 ° C vismaz 48 stundas.

Sajaukšanas ūdens temperatūrai jābūt virs 10 ° C. Ja iespējams, ieteicams sildīt ūdeni līdz 20-25 ° C, bet nekādā gadījumā nedrīkst pārkarst virs 30 ° C.

Sausā maisījuma un ūdens temperatūra jāpārbauda tā, lai slapja maisījuma temperatūra būtu nemainīga virs 10 ° C.

Kad gunnēšana, jo augstāka ir materiāla temperatūra, jo lielāka ir spēja sprausties un mazāks, jo zaudējumi tiek atkārtoti. Ieteicamā ūdens temperatūra ir no 20 līdz 30 ° C.

Dēšanas un konservēšanas laikā betona apšuvuma temperatūra jāuzglabā virs 10 ° C, un nekādos apstākļos materiāls nedrīkst sasaldēt.

Pēc cietēšanas pabeigšanas oderi tiek žāvēti ar gaisu, ja temperatūra apkārtējā temperatūrā ir augstāka par 10 ° C, pēc iespējas ilgāk, lai iegūtu stabilus ugunsizturīgos parametrus.

Gaisa žūšana ir ļoti nozīmīga, ja tiek uzlikts viegls izolējošs betons, jo to sajaukšanai nepieciešams liels ūdens daudzums.

Ugunsbetojošo betona sasalšanas sekas pēc cietēšanas parasti ir atkarīgas no brīvā ūdens satura. Ja ugunsizturīgais betons ir pilnībā izžuvis, saldējumam nav ievērojamu efektu.

Ieteikumi uzstādīšanai augstā temperatūrā

Betles jāuzglabā vēsā un sausā, vēdināmā uzglabāšanas zonā, izvairoties no atvērtas saules. Ja sausā maisījuma temperatūra ir augsta, pirms izmantošanas maisījums jātur vēsā vietā, saglabājot temperatūru zem 32 ° C.

Lai sajauktu, izmantojiet aukstu un svaigu ūdeni. Ja nepieciešams, izmantojiet atdzesētu ūdeni, taču ūdens temperatūra nekādā gadījumā nedrīkst būt zemāka par 5 ° C.

Ūdens un sausā maisījuma temperatūra jāpārbauda tā, lai mitrā maisījuma temperatūra būtu nemainīga zem 25 ° C.

Ja tērauda korpuss ir pakļauts saules iedarbībai, to ieteicams atdzesēt, ievietojot, nostiprinot un konservējot, saglabājot korpusa temperatūru zem 32 ° C. Lai to izdarītu, korpuss ir pasargāts no tiešiem saules stariem un (vai) tiek izsmidzināts ar ūdeni tērauda korpusa ārējā daļā.

Tā kā intensīvi apsildāmie betoni parasti tiek uzstādīti īsā laikā, materiāla normālo konsistenci var ātri atjaunot, piespiežot vai piesprādzējot.

Konsekvences atjaunošanai jāizvairās no papildu ūdens. Ja nepieciešams, mīciet un ielieciet mazākās betona daļas.

Ja materiāls ir aprīkots ar smērvielu, jāievēro tie paši piesardzības pasākumi kā liešanas laikā.

Jums jāizvēlas vēsa vieta. Maisītāju, sauss maisījums un sajaukšanas ūdens nedrīkst pakļaut saules iedarbībai.

Atlikušās ugunsizturīgās oderes cietēšanas laikā uztur temperatūru zem 32 ° C.

Pirmajām 24 stundām oderēm jābūt mitrām un aukstajām: tas ir īpaši svarīgi betoniem ar augstu siltuma izdalīšanos hidrēšanas laikā, jo tie ir īpaši jutīgi pret plaisāšanu un sprāgstošu šķeldošanu, ja tie nav pareizi sacietējuši.

Ja visi iepriekš minētie gadījumi nav iespējami, kraušanas darbi jāveic naktī.

Temperatūras kompensatori

Temperatūras kompensatorus izmanto, lai ņemtu vērā termisko izplešanos ugunsizturīgos betona apšuvumos, un tos uzstāda vietās, kur to uzskata dizainers, kurš izstrādā iekārtu. Temperatūras kompensatori aizsargā oderi un oderējumu pret spēkiem, kas var rasties nepārtrauktās siltuma izplešanās laikā.

Temperatūras kompensatorus horizontālā un vertikālā virzienā parasti novieto ar tādu pašu intervālu, kas nepārsniedz 1,5 m.

Paneļu konstrukcijās temperatūras kompensatoriem starp blakus esošajiem paneļiem jābūt piepildītiem ar keramikas šķiedrām, kurām ir piemērota darba temperatūra, piemēram, pārklājuma materiāli vai filca materiāli.

Vienmērīgi sadalīta oderes kompresijai un novēršot nejaušās plaisas veidošanos, atdalīšanas kompensatoru vai atdalīšanas griezumu (vai sagrieztu līniju) izmantošana.

Viņiem jābūt novietotiem ar tādu pašu intervālu, kas nepārsniedz 1,5 m horizontālā un vertikālā virzienā.

Sadalošie kompensatori tiek veidoti paši, ja vienu otru uzliek oderes detaļas un ieteicams izmantot lielām virsmām vai paneļu konstrukcijām, kur nepieciešama mehāniskā sprieguma absorbcija.

Atdalot griezumus, var izdarīt manuāli, griežot betona virsmu pirms tā izžūšanas. Tiem jābūt aptuveni 1,5 mm platu un aptuveni 25 mm dziļākiem. Virsmas griezumi vienmēr ir nepieciešami, uzliku ar blīvu betonu; tie nav obligāti, bet ļoti ieteicami vidēja svara un vieglāka materiāla apdares materiālos.

Blīvi dzelzsbetoni

Parastā blīvuma betona apšuvums jāuzsilda, paaugstinot temperatūru ne vairāk kā 10-15 ° C stundā līdz 110 ° C un saglabājot temperatūru 110 ° C 18-24 stundas vai ilgāk atkarībā no oderes biezuma, bet vienmēr līdz pilnīgai pārtraukšanai iztvaikošana.

Ieteicams vienmērīgi paaugstināt temperatūru līdz 650 ° C ar ātrumu ne vairāk kā 15-20 ° C / stundā (10 ° C / stundā betonam ar blīvumu pēc žāvēšanas vairāk nekā 2400 kg / m3). Tad temperatūra jāuztur vismaz stundu ar 25 mm biezu oderējumu, lai nodrošinātu materiāla stabilizāciju visā oderes daļā. Pēc šīs ekspozīcijas temperatūru var paaugstināt līdz darba vērtībai ar ātrumu 40 ° C / stundā (30 ° C / stundā betonam ar blīvumu pēc žāvēšanas vairāk nekā 2400 kg / m3).

Siltumizolācijas betons

Siltumizolācijas betona apšuvums vienmērīgi jāuzsilda, temperatūru paaugstinot ar ātrumu, kas nav lielāks par 15 ° C / stundā, līdz 110 ° C, un tas jāuztur temperatūrā 110 ° C 18-24 stundas vai ilgāk, atkarībā no oderes biezuma, bet vienmēr līdz pilnīgai pārtraukšanai iztvaikošana.

Ieteicams vienmērīgi paaugstināt temperatūru līdz 650 ° C ar ātrumu ne vairāk kā 30-40 ° C / stundā.

Tad saglabāt temperatūru vismaz 1 stundu par katru 25 mm oderes biezumu, lai nodrošinātu vienmērīgas oderējuma īpašības. Pēc šīs ekspozīcijas temperatūru var palielināt līdz darba vērtībai ar ātrumu 40-50 ° C / stundā.

Paraugu ņemšana un kvalitātes kontrole

Lai kontrolētu ugunsizturīgo betonu partiju kvalitāti, tiek ņemti paraugi, izvēloties salīdzinoši nelielu daudzumu materiālu, kam jāatspoguļo visa partija un no kuras paraugus var sagatavot precīzi kontrolētos laboratorijas apstākļos.

Paraugu ņemšanas apjomu un nepieciešamo testu apjomu pēc klienta un piegādātāja vienojas.

Konkrētajā projektā izmantoto betona kopējais daudzums un laiks, kas piešķirts paraugu pārbaudei, rezultātu izsniegšanai, analīzei un apstiprināšanai (vai neapstiprināšanai), ir svarīgi faktori, kas ļauj izlemt par maksimālo testa tilpumu, kas piemērots gan laboratorijai, gan klientam. Tāpēc, laižot pasūtījumu ugunsizturīgiem materiāliem, ir nepieciešams vienoties par pārbaudāmo īpašību un nepieciešamo pārbaužu skaitu.

Pirmais kvalitātes kontroles posms ir saistīts ar izejvielu piemērotības noteikšanu. Visu izejvielu vajadzīgās īpašības ir precīzi noteiktas tehniskajās specifikācijās, kuras pieprasa visi piegādātāji. Pamatojoties uz to, pirms ražo betonus, visus iegūtos izejmateriālus pārbauda ražotājs.

Izejmateriālu sajaukšana notiek datora vadīšanā, kas nākamajā posmā samazina kvalitātes zuduma risku nepareizas sākotnējās sajaukšanas dēļ. Pēc tam katrā darba maiņā laboratorijas noteiktajā veidā uzrauga produktus, analizējot daļiņu izmēra sadalījumu, nosakot ūdens saturu maisījumā, saspiešanas stiprību aukstā stāvoklī un papildu lineāru saraušanos. Periodiski dažādos laika intervālos veic testus, kas saistīti ar ķīmisko analīzi, siltumvadītspējas noteikšanu, siltuma pretestību, izturību pret nodilumu un, ja nepieciešams, izturību pret CO disociācijas ietekmi.

Lieliem projektiem, testus var veikt ražotāja laboratorijās pirms piegādes, klātesot klienta inspektoram vai viņa pilnvarotajam pārstāvim. Šādus testus veic ar paraugiem, kas izlases veidā atlasīti no materiāliem, kas gaida nosūtīšanu. Izmantojot līdzīgu procedūru, jūs varat veikt visu paraugu ņemšanas, paraugu sagatavošanas, testēšanas un pieņemšanas procesu vispopulārākajos apstākļos.

Ja ar projektu saistītas īpašas prasības, klienta inženieri līguma ar sākotnējiem posmiem var sazināties ar piegādātāja speciālistiem, lai izstrādātu savstarpēji pieņemamu paraugu ņemšanas plānu un testēšanas procedūras konkrētajiem materiāliem pirms nosūtīšanas.

Intech GmbH personāls (Intech GmbH) atbildēs uz visiem tehniskajiem jautājumiem, kas saistīti ar ugunsizturīgo betonu, ko piegādā uzņēmums.