Būvmateriāls, kas saglabā savas mehāniskās un ekspluatācijas īpašības ar ilgstošu lietošanu ļoti augstas temperatūras spektrā līdz 1700 ° C - ugunsdrošs betons. Tikpat sekmīgi izmanto mājās un rūpniecībā. Īpaši attiecībā uz krāsnīm, kamīniem, skursteņiem nav iespējams iedomāties konstrukciju bez karstumizturīga betona.

Ugunsizturīgā materiāla galvenās īpašības:

• augsta izturība;
• uzlabota darbība ekspluatācijas laikā;
• nodrošina drošu siltumizolāciju;
• salīdzinoši viegli sagatavot, bez nepieciešamības pēc papildu grauzdēšanas.

Karstumizturīga betona lietošana samazina darba izmaksas, darbaspēka izmaksas, samazina darba laiku.

Ugunsizturīgo betona maisījumu sastāvdaļas

Betona sastāvā ietilpst pamata sastāvdaļas (cements, pildvielas, ūdens) un piedevas - tās nosaka gala produkta ugunsizturīgās īpašības.

Galvenie izejmateriāli ir:

• alumīnija oksīds vai periklasa cements;
• šlaka portlandcements;
• šķidrais stikls;
• Portlandcements.

Ievads alumīnija receptē padara maisījumu neaizsargātu pret skābju iedarbību.

Zema stiprība tiek novērsta, tehnoloģiski iekļaujot dažādus pildvielas. Piedevas nodrošina labāku kompozīta sacietēšanu un pārvēršanu par monolītu karstumizturīgu bāzi. Smalkas sasmalcinātas piedevas un pildvielas izvēlas atbilstoši šādiem kritērijiem:

1. saistvielu veids;

2. temperatūra ekspluatācijas laikā;

3. gatavā produkta lietošanas nosacījumi.

Ja paredzēts lietot betonu temperatūras robežās līdz 800 ° C, piemēro:

• ķieģeļu kauja;
• ugunsizturīgie akmeņi (anesīts, diabase, diorīts);
• vulkāniskie agregāti (perlīts, sārņu pumeks, keramzīts);
• domnas izdedži.

Darbojoties temperatūrā līdz 1700 ° C, pievienojiet:

• sadedzināts kaolīns;
• magnezīts;
• ugunsdrošības ķieģeļi;
• hromīts;
• korunds.

Periklasa cementa betona recepte obligāti ietver magnija sulfātu. Lai sacietētu maisījumu no šķidrā stikla, kompozīcijā pievieno granulētas domnas, nātrija silīcijafluorīdu vai nefelīna dūņas. Šī formula palīdz uzlabot apmetuma slāni.

Ugunsizturīgajam karstumizturīgajam betonam, kas izgatavots uz šķidra stikla un portlandcementa, nepieciešams pievienot smalki samaltu minerālu pildvielu. Tie ir smalki sadalīti materiāli, piemēram:

1. cīnīties ar magnezīta ķieģeļu;

2. ugunsdrošības ķieģeļi;

3. vienreizējais uguns šamots;

5. hromīta rūdas;

7. losjums;

9. hromīta rūdas.

Atļauts papildināt plastifikatorus ar karstumizturīgu sastāvu.

1. Galvenajā klasifikācijā ir trīs veidi:

2. Saskaņā ar pielietošanas metodi ugunsizturīgie bloki ir siltumizolējoši un strukturāli.

3. Atkarībā no izmantošanas temperatūras betons ir iedalīts:

• Siltuma izturība līdz 1580 ° C.
• Ugunsizturīgs, no 1580. līdz 1770. gadam.
• Augsti ugunsizturīgs, virs 1770.

4. Pēc agregāta veida var būt: dinas, kvarca, korunds.

Populārs starp celtniekiem un ugunsdrošu sausu betona maisījumu. Daži no šiem uzlabotajiem betona sastāviem spēj izturēt temperatūru līdz 2300 ° C. Vienīgais trūkums ir tāds, ka šādam pusfabrikam ir īss glabāšanas laiks, tādēļ nav ieteicams iegādāties lielus daudzumus.

Jūs varat iegādāties ugunsizturīgos maisījumus un betonus jebkurā specializētā tehnikas veikalā, bet javas sagatavošana maksās daudz mazāk.

Darbības joma

Materiāls tiek plaši izmantots termisko konstrukciju, skursteņu, kolektoru, pamatu celtniecībā. Ideāli piemērots mājsaimniecībai un rūpnieciskām krāsnīm, kamīniem, dažādu būvju celtniecībai.

Jāatzīmē, ka ugunsizturīgs betons ievērojami atvieglo dizainu, jo tajā ir porainas sastāvdaļas, kas samazina bāzes slodzi par 40%. No šejienes to izmanto sienām, grīdām, peldošām konstrukcijām, tiltu tiltiem.

Kā to izdarīt pats?

Lai pildītu savas funkcijas materiālus, obligāti jāgarantē drošības un aizsardzības garantijas, stingra tehnoloģisko prasību ievērošana tās sagatavošanas laikā.

Lai izgatavotu karstumizturīgu betonu ar savām rokām, jums būs nepieciešami šādi materiāli un instrumenti:

• betona maisītājs vai cita tvertne šķīduma atšķaidīšanai;
• lāpstas;
• ūdens;
• špakteļlāpstiņa;
• smidzinātājs;
• plastmasas plēve;
• ugunsdrošs cements;
• smilts;
• grants.

Ugunsizturīga betona sagatavošanai ir divas iespējas: no sausa maisījuma vai pēc sastāvdaļu komplekta sajaukšanas. Pirmā opcija ir ieteicama, jo tā ir uzticama un proporcionāla karstumizturīga materiāla sastāvdaļām atbilstoši ražošanas tehnoloģijai.

Ja sajaukšana ir jāveic atsevišķi, pirmais posms ir veidņu vai nepieciešamo izmēru formu sagatavošana, kas ir noslēgti no iekšpuses, lai novērstu ūdens iztvaikošanu reakcijas laikā. Viegli noņemiet lējumus mājās palīdzēs pārstrādāt tvertnes ar augu taukiem vai silikonu, to var pārklāt ar polietilēnu.

Tradicionālā receptē ietilpst: grants, smiltis, karstumizturīgs cements, slīpēts kaļķis attiecībās 3: 2: 2: 0,5. Ūdens ielej ar ātrumu 7,7 litri uz 22,5 kg maisījuma. Ūdens mīcīšanai jāfiltrē.

Pakāpeniski pievieno zemes komponenti. Viss sastāvs ir rūpīgi sajaukts. Lai sasniegtu vislabāko rezultātu, visām sastāvdaļām sagatavošanas laikā jābūt istabas temperatūrā, optimāli 15-20 ° C. Lielais šķīduma blīvums nosaka darba ātrumu. Tas ir novietots ar lāpstiņu un izlīdzināts ar lāpstiņu. Veidlapa ir piepildīta ar pārpalikumu, pēc tam tiek noņemts pārpalikums.

Vibrāciju izmanto, lai nepieļautu tukšumu un gaisa burbuļu veidošanos iekārtā. 1 minūti perforators vai stumjums tiek novietots formas koka daļā ar urbi, jauda vibrē, izraisot betona maisījuma sēdēšanu.

Pārpludināts šķīdums ir cieši aizklāts ar plēvi un paliek 2 dienas. Periodiski materiāls tiek samitrināts ar ūdeni, lai novērstu plaisāšanu. Pēc polietilēna noņemšanas preparātu vajadzētu izžūt vēl 1 līdz 2 dienas. Pēc izņemšanas no veidlapas ugunsizturīgie bloki tiek turēti apsildāmā ventilētā telpā apmēram 25 dienas.

Gatavā produkta cena ir atkarīga no receptes, zīmola, darbības apstākļiem un ražošanas līnijas.

Fireclay Fireclay Betons

Galvenā spēja saglabāt noteiktos tehniskos parametrus ir ugunsizturīgo materiālu galvenā īpašība, kas pirmām kārtām kristalizējas kā akmens kristalizācijas laikā, un, darbojoties, tās iztur ilgstošu paaugstinātas temperatūras iedarbību. Ar šādām īpašībām tiek ražots ugunsizturīgs betons - īpaša celtniecības materiāla zīmols, ko izmanto nestandarta darbiem.

Karstumizturīga betona īpašības:

• augsta ugunsizturība;
• spēks;
• ekspluatācijas īpašību pieaugums darba gaitā;
• sarežģīta un dārga apdedzināšanas procesa ražošanas tehnoloģiju trūkums.

Izšķir trīs kategoriju ugunsizturīgu betonu:

Karstumizturīgu materiālu iecelšana ir divvirzienu:

Atkarībā no darba temperatūras režīma atšķiras betons:

• Karstumizturīgs, ar darbības režīmu līdz 15 80 ° C.
• Ugunsizturīgs, darbojoties diapazonā no 1580 līdz 1770 ° C.
• Augsti ugunsizturīgs, ar ekspluatāciju virs 1770 ° C.

Ugunsizturīgā karstumizturīgā betona sastāvs

Šis īpašais būvmateriāls ir izgatavots, pamatojoties uz pamatkomponentiem ar īpašām piedevām, kas var būt korunds, magnezīts, šamota smiltis, dažāda veida šķembas, alumīnija cements. Vēl joprojām ir smalki noslīpētas minerālvielas, kuras spēlē savu lomu augsta stipruma dēļ, tās ir pulverveida vai smalki sadalītas hromīta rūdas, pemza, domnas izdedži, daudzi citi komponenti, kuru mērķis ir palielināt sausā sastāva vai gatavā produkta blīvumu.

Kompleksus var saliekamās, bet bieži vien sadedzina ugunsizturīgos kalcinētus produktus, ugunsizturīgos akmeņus. Dažādām karstumizturīgo betona kategorijām tiek izmantoti lieli 5-25 mm vai smalki 0,15-5 mm granti. Tie ir šamota, magnezīta ķieģeļi, alumīnija oksīda izdedži, kopējā ķieģeļu kauja, bazalts, diabāns, atkritumi no domnas. Vispopulārākais no patērētājiem ir karstumizturīgs betons ar šamotu, kas pilnībā atbilst būvniecības vajadzībām.

Saite ir aluminofosfāta sastāvdaļas, šķidrais stikls un citi materiāli. Portlandcements, alumīnija vai periklasa cements darbojas kā saistošas ​​sastāvdaļas. Betona maisījumi uz šķidrā stikla var ievērojami uzlabot ģipša slāņa darbības raksturlielumus.

Dažādām kategorijām pievieno plastifikatorus, ferrohromiskus sārņus vai magnēzijas pulverus. Vieglie karstumizturīgie betoni ietver paplašinātus materiālus: perlītu, keramzīnu vai vermikulītu.

Pēc pieprasījuma ražotāji piedāvā ugunsizturīgo betona maisījumu ražošanu, pamatojoties uz konstrukcijas attīstību. Šeit komponentu attiecība atbilst klienta projektam. Maisījuma sastāvs ir izvēlēts atkarībā no paredzamās darba temperatūras, atbilstoši pakalpojumu produktu nosacījumiem.

Veidlapas pēc vietturētāja:

Saistībā ar kopējo sastāvu ugunsizturīgie betoni ir ļoti dažādi.

Patērētājiem jāuzrauga jaunu produktu rašanās: uzlabotas ugunsdrošā betona šķirnes, kas iztur t līdz 2 300 ° C. Tie ir izgatavoti, pamatojoties uz portlandcements, saistvielas un ugunsizturīgie pildvielas.

Mājas izmantošana

Ja priekšroka tiek dota sausu maisījumu iepirkšanai maisos, pirms uzmanības pievērsiet mīcīšanas procesam. Šeit jums vajadzētu apsvērt, papildus lieliskajai darba iespējai, īsu glabāšanas laiku. Tomēr krievu amatnieki ir gatavi iegādāties šādas kompozīcijas pašapkalpošanās mājas kamīnās, krāsnīs lauku mājās un pirtīs. Mājas darbiem betonam jābūt ar augstu blīvumu, rupjiem graudiem. Tās sagatavošanu veic būvlaukumā, mājas darbnīcā, garāžā, kas ievērojami atšķiras no rūpnīcas apstākļiem un tādējādi var ietekmēt struktūras galīgo kvalitāti.

Šķīdumam jābūt precīzi sajauktam, izmantojot mehānisko betona maisītāju. Pat relatīvi nelielu masu nevar sajaukt ar rokām. Jābūt visprecīzākajai gatavošanas tehnoloģijai. Katrā maisā norāda ieteicamo ūdens daudzumu, kas no pirmā acu uzmetiena šķiet nepietiekams. Tomēr tas viss ir jautājums par rūpīgu sajaukšanos, pēc kura šķīdums labi iederas vietā.

Lai izveidotu uzticamu krāsni ar savām rokām, jums jāievēro ražotāja norādījumi. Katrā iepakojumā ir skaidri ieteikumi: sausai maisījumam (apmēram 22,5 kg) ir nepieciešams apmēram 7,7 litrus ūdens. Nav ieteicams pārkāpt proporcijas, pat neliels ūdens pārpalikums var sabojāt gatavā objekta darbības kvalitāti.

Daudzi uzņēmumi organizēja veidņu vai nesagrieztu ugunsizturīgo izstrādājumu ražošanu, sauso savienojumu ražošanu, mastikas, piedevas. Visi no tiem atbilst GOST prasībām, tiem ir kvalitātes atbilstības sertifikāti. Lielus ražošanas apjomus raksturo OJSC "NovosibTeploStroy", OAO Magnitogorsk cementa refractory plant. Maskavas reģionā ir aktīvi ražošanas objekti.

Augstas kvalitātes maisījums MKBS tiek ražots Maskavas uzņēmumā Krugosvet, sertificētās kompozīcijas BOSS-200, BOSSL-1300 ražo Sukholozhsky ugunsizturīgais augs. Ekaterinburg OAO SpetsOgneuporKomplekt atšķiras ar inovatīvu inženieriju, ugunsizturīgo materiālu montāžas uzraudzību, siltumizolāciju ar augstas temperatūras īpašībām.

Karstumizturīga betona cena ir atkarīga no firmas zīmes un paredzētajām ekspluatācijas slodzēm, var atšķirties atkarībā no ražošanā izmantotajām iekārtām. Ugunsbetona betona vidējā cena ir 35 000 tonnu.

Ugunsbetona betona īpašības, tā sastāvs un sagatavošana

Metālu, kamīnu, sildelementu betona elementu pagatavošanai izmanto arī metalurģijas un ķīmiskās rūpnīcas ražošanas telpas, siltumizolācijas un ugunsizturīgo cementa maisījumus. Viņi spēj izturēt smagus siltuma efektus. Īpašības, kuras ugunsizturīgam betonam vajadzētu piemīt, iegūst, pievienojot vairākus komponentus tā sastāvam.

Kas ir ugunsdrošs betons?

Karstumizturīgs betons ir īpašs būvmateriālu veids, kas spēj izturēt ilgstošu iedarbību uz ārkārtīgi augstu temperatūru, nezaudējot spēku un samazinot ekspluatācijas pamatīpašības. Atkarībā no ugunsizturīgā betona sastāva var izturēt apsildīšanu no 750 līdz 1800 grādiem, kā arī atklātu liesmu iedarbību.

Galvenā atšķirība starp ugunsizturīgo sastāvu no citiem betona maisījumiem ir liels smalku un porainu komponentu saturs. Ietverts arī iežogojumu sijāšanā ar zemu kvarca saturu. Ar materiāla spēcīgu apsildīšanu galvenā problēma ir tā dehidratācija, plaisāšana un izkliedes izturība. Alumīnija oksīda detaļas, pateicoties ārkārtīgi maza izmēra daļiņām, ļauj panākt mitruma klātbūtni betonā saskaņotā stāvoklī. Tās novērš kanalizāciju un novērš plakuma un izturības īpašību zudumu.

Betona, kas izgatavots no alumīnija oksīda materiālu izmantošanas, ugunsizturība ir panākta arī pārejā uz keramikas stāvokli ar ilgstošu atklātu liesmu. Iepriekš minētie materiālie elementi padara to neaizstājamu gan rūpniecisko, gan privāto objektu būvniecībā.

Veidi un pielietojums

Karstumizturīgs betons ir vispārēja materiālu apakškategorija, kas pēc vairākiem kritērijiem iekšēji sadalīta sugu masā. Pēc svara un struktūras izstaro:

• smagie (izmanto pamatstruktūru izbūvei);
• viegls (plaši izmantots, lai atvieglotu grīdu, cauruļvadu un citu objektu būvniecību ar svara ierobežojumiem);
• porains, tas ir arī šūnu (veic siltumizolācijas funkciju).

Katra betona maisījuma sastāvā ir saistošs komponents, kas nodrošina sacietējušā maisījuma integritāti un pildvielu. Saistoša elementa tipam karstumizturīgu betonu var iedalīt šādās klasteros:

• augstas kvalitātes porcelāna cementa bāze ļauj sasniegt augstu izturību;
• Portlandcementa bāze ar sārmu pievienošanu ir augsta saistošā ietilpība;
• alumīnija cementa bāze ar šķidru stiklu uzlabo maisījuma ugunsizturīgās īpašības.

Siltuma un ugunsdrošā betona izmantošanas apjoms ir ļoti plašs, bet galvenokārt ietekmē metalurģijas, enerģētikas un ķīmiskās rūpniecības iekārtas. Šeit, domnās, kausēs un siltuma iekārtās, tiek pieprasīts ugunsizturīgs ķīmiski neitrāls materiāls, kas ilgu laiku iztur augstas temperatūras.

Katru dienu šāds betons biežāk tiek izmantots apkures katlu, krāšņu (kopā ar ķieģeļu) un mājas kamīnu būvniecībā. To plaši izmanto cauruļu izņemšanai un apkures loku izbūvēšanai. Privātās konstrukcijas gadījumā ir iespējams ražot ugunsizturīgu betonu ar savām rokām, tomēr ir nepieciešamas īpašas sastāvdaļas un precīzas proporcijas.

Ražošanas tehnoloģija

Sagatavojot karstumizturīgus un ugunsizturīgus maisījumus, ir jānodrošina iekšējā struktūra, kurā mitruma saturs neiztvaiko ar ilgstošu paaugstinātu temperatūru. Tas nav saistīts ar sajaukšanas laikā izmantoto ūdeni, bet gan par betona darbības mitrumu. Smalki graudaini materiāli un piedevu klāsts ļauj palielināt betona izstrādājuma siltumvadītāja un izolācijas īpašības, lai sasniegtu vēlamo efektu. Pirmais elements veicina mitruma saglabāšanu, otrais - novērš struktūras pārkaršanu un termisko iznīcināšanu sakarā ar biežām temperatūras atšķirībām.

Piedevas, kas nodrošina betona termisko stabilitāti:

• cepti ķieģeļi, kas vēlams satur ugunslāni vai magnezītu;
• porainas sastāvdaļas - pumeka vai domnas izdedži;
• hromīta saturošas rūnas vai akmeņi - bazalts, anesīts;
• pelnu komponenti.

Visi populāri pildvielas apvieno vienu galveno īpašumu - visi no tiem jau ir bijuši skarbi termiski apstrādāti (ražošanas vai veidošanas laikā). Tāpēc viņi neradīs morfoloģiskas vai ķīmiskas izmaiņas betonā, pakļaujoties augstām temperatūrām.

Lai izgatavotu karstumizturīgu betonu ar savām rokām, jums jāievēro standarta ražošanas cikls - kompozīcijas izvēle, mīcīšana, klāšana, žāvēšana. Īpašos ieteikumus var attiecināt tikai uz lāpstiņu maisītāja izmantošanu smalkās frakcijas pilnīgai mīcīšanai, stingrai kompozīcijas proporcijas ievērošanai un īpašai uzmanībai žāvēšanas laikā.

Sastāvs un proporcijas

Lai sagatavotu ugunsizturīgu betonu ar rokām, kas ietver visus nepieciešamos elementus, izmantojiet gatavu cementa maisījumu. Nepieciešamo pamatu var atrast ar saīsinājumiem ASBS (aluminosilikāts), ShB-B (ugunsizturīgs šamota ķieģelis), HBBS (ar augstu alumīnija saturu) vai SBK (ar korundu piedevu). Papildus uzskaitītajām pasugām SSBA, TIB un SABT produkti pieder ugunsizturīgo betona klasei. Ugunsizturīgie komponenti tiek pievienoti cementam zemes formā. Atkarībā no mērķa, tos sasmalcina vai nu akmeņainā frakcijā, vai pulvera stāvoklī.

Lai sajauktu ar savām rokām, jums būs nepieciešams standarta instrumentu komplekts: ūdens, smilts vai grants, paplāte vai betona maisītājs, špakteļlāpstiņa, aerosola pudele un ugunsizturīgs cementa maisījums. Klasiskā recepte ir daļiņu attiecība - 3 grants daļas, 2 - smiltis, 2 - cementa maisījums. Arī augstākai viskozitātei pievienojiet 0,5 daļiņas kaļķa. Ūdens tiek pievienots ar ātrumu 7,5 litri uz 22 kilogramiem maisījuma, tomēr šī summa var atšķirties. Jūsu mērķis ir panākt viendabīgu mīklas sastāvu.

Sajaukšanas funkcijas

Strādājot ar ugunsizturīgu betonu un padarot to ar savām rokām, pievērš uzmanību diviem punktiem:

1. Sasmalcinot līdz vēlamās konsistences viendabīgam sastāvam;
2. Apkope ar žāvēšanas procesu.

Sakarā ar to, ka karstumizturīgs betons satur alumīnija oksīdu, smalki izkliedētas sastāvdaļas un izdedžu piedevas, to sajaucot ar vienkāršu mucu betona maisītāju, tas var nedot vēlamo rezultātu. Labāk ir izmantot lāpstiņu vai paplāti ar lāpstu. Vispirms ielieciet smiltis un grants pareizajā proporcijā, pēc tam pievienojiet cementu un laimu un pakāpeniski ielejiet ūdeni. Ja maisījuma gabals nesadrumsto vai neizdalās rokā - tiek panākta nepieciešamā konsistence.

Žāvējot ugunsizturīgo betonu, ir jāpievērš uzmanība tā hidratācijai, tas ir, galīgajam mitruma sadalījumam gatavā, žāvētā produktā. Labāks ir sausināt ugunsizturīgo betonu ventilējamā, bet mitrā telpā, kas pārklāj veidni ar vāku - tas palēninās procesu, bet novērš nevienmērīgu iztukšošanos. Nepakļaujiet šķīdumam, kas vēl nav sacietējis, lai uzsildītu, un jo īpaši atklātu liesmu. Ir ieteicams periodiski izsmidzināt struktūras virsmu ar ūdeni, lai panāktu pilnīgi vienmērīgu hidratāciju.

Ievērojot maisījumu ražotāja ieteikumus un izmantojot iegūto informāciju, jūs ar savām rokām varēsiet izgatavot ugunsdrošus betona elementus krāsnīm, apkurei un citām konstrukcijām.

Ugunsbetona betona sastāvs un tā īpašības

Ugunsizturīgs betons ir īpašs betona veids, kam ir īpašas īpašības, piemēram: izturība pret augstām temperatūrām, paaugstināts blīvums un izturība.

Saskaņā ar to ugunsizturīgo betonu izmanto: rūpniecisko krāšņu un sloksņu liešanas kausi, pārklājuma krāsnīm no sadzīves krāsnīm, ēku kamīniem un citiem būvdarbiem, kas saistīti ar konstrukciju aizsardzību no augstām temperatūrām.

Kas ir ugunsdrošs betons?

Kā jau minēts, ugunsizturīgs betons ir ļoti specializēts būvmateriālu veids, tādēļ nav pārsteigums, ka tā sagatavošana izmanto īpašas sastāvdaļas ar augstu karstumizturību un ugunsizturību. Starp galvenajiem komponentiem:

• Saistvielas: alumīnija oksīds (periklasa) un portlandcements, šķidrais stikls un aluminofosfāti;
• Sastāvdaļas: korunds, magnezīts, šamota smilts, šķembas, pulverveida hromīta rūdas, pumeka akmeņi, domnas izdedži un vairāki citi;
• Plastifikatori: ferrohroma izdedži (magnēzija pulveris), perlīts, keramzīns vai vermikulīts.

Tajā pašā laikā ugunsizturīgie betona agregāti tiek ražoti kā rūpnieciska metode, bet bieži tiek izmantoti atkritumi (kaujas) ugunsizturīgu materiālu un drupināto ugunsizturīgo dabisko akmeņu ražošanai. Ugunsizturīgais betons ir dabisko un mākslīgo agregātu sastāvs no daudziem citiem: šamota un parasto ķieģeļu kauls, sasmalcināts bazalts, alumīnija oksīda izdedži, atkritumu šlāņa domnas izdedži un kaujas ar magnezīta ķieģeļiem.

Sauso maisījumu veidā piegādātie ugunsizturīgo betonu ražotāji pieņem un veic individuālus pasūtījumus, pamatojoties uz krāsnīm, kausiem utt. Šajā gadījumā komponentu sastāvs un proporcijas izvēlas stingri pēc maksimālās iespējamās temperatūras un citiem uzbūvēto konstrukciju ekspluatācijas apstākļiem. Šajā laikā, vispārējā gadījumā, visi ugunsizturīgie betoni pēc darba temperatūras ir sadalīti trīs veidos:

• Ugunsdrošs betons. Darba temperatūra līdz 1580 grādiem pēc Celsija;
• Karstumizturīgs betons. Darbības temperatūra līdz 1.770 grādiem pēc Celsija;
• Augsta karstumizturība. Darba temperatūra ir lielāka par 1770 grādiem pēc Celsija.

Pēc īpaša pasūtījuma betona ražotāji, izmantojot uzlabotas sastāvdaļas, var ražot betonu, kas var izturēt apkārtējās vides temperatūru līdz 2300 grādiem pēc Celsija.

Kas ir karstumizturīgs betons

Viens no vissvarīgākajiem materiāliem, kas tiek izmantots gan rūpnieciskajā, gan privātajā būvniecībā, kas saglabā savas ekspluatācijas un tehniskās īpašības pat ar spēcīgu apkuri, ir karstumizturīgs betons. Materiāls ļauj droši aizsargāt cilvēkus un konstrukcijas no paaugstinātas temperatūras iedarbības.

Ugunsbetona betona veidi

Izstrādāts un veiksmīgi izmantots vairāku veidu ugunsdrošs betons.

Saskaņā ar galveno karstumizturīgo materiālu klasifikāciju:

Materiāla temperatūra ir sadalīta:

• karstumizturīgs, spēj izturēt temperatūru līdz 1580 ° C;
• ugunsizturīgs, izturīgs pret temperatūras ietekmi no 1580 līdz 1770 ° C;
• ļoti ugunsizturīga, izturīga temperatūra virs 1770 ° C.

Pēc izmantošanas veida betona bloki var būt strukturāli un izolējoši.

Populārs sausais ugunsizturīgais sastāvs, daži modifikācijas, kas var izturēt temperatūras iedarbību līdz 2300 ° C. Būtisks sauso maisījumu trūkums ir neliels uzglabāšanas laiks, jo liela partijas pusfabrikātu iegāde nav piemērota.

Sastāvs un galvenās īpašības

Karstumizturīga betona īpašās tehniskās un ekspluatācijas īpašības sakarā ar ugunsizturīgo sastāvdaļu sastāvu. Galvenais savelkošais ir portlandcements. Pildījums - akmeņu, metalurģijas atkritumu vai sintētisko vielu paraugi.

Karstumizturīgam betonam ir augstas izturības īpašības - spiedes stiprības indikators ir robežās no 200-600 MPa / cm 2.

Materiāla termiskā stabilitāte izpaužas temperatūrā līdz 500 ° C. Ilgstoši pakļaujot betonu uguns atvēršanai vai tā ilgstošai saskarei ar karstām virsmām, materiāla izturība ir būtiski samazināta, kā rezultātā veidojas iekšēji un virsmas defekti.

Alumīnijs ir izturīgs, pat ar siltuma iedarbību līdz 1600 ° C. Ar pakāpenisku temperatūras paaugstināšanos cementa sastāvs tiek cepts un pārvērsts keramikas masā, kā rezultātā palielinās materiāla siltuma pretestība.

Tomēr alumīnija ugunsizturīgam betonam ir relatīvi zems stiprums. Materiāls spēj izturēt spiedienu ne vairāk kā 25-35 MPa / cm 2.

Piemērošanas joma

Materiāla izmantošanas apgabals neaprobežojas ar karstumizturīgu konstrukciju ražošanu: sadegšanas kamerām, sadzīves vai rūpnieciskām krāsnīm, kolektoriem un pamatiem. Sakarā ar konkrētu sastāvdaļu iekļaušanu materiāls tiek plaši izmantots celtniecības materiālu, ķīmiskās rūpniecības un enerģētikas nozarē.

Karstumizturīgs betons tiek izmantots arī peldošo konstrukciju, griestu, tiltu būvniecībai - ēkās, kurās ir nepieciešams augstas stiprības materiāls ar mazu svaru. Relatīvi nelielā betona masa ir saistīta ar porainu pildvielu pievienošanu.

Pašu gatavošana

Karstumizturīgs betons, kas izgatavots ar rokām, būs ar visām nepieciešamām īpašībām un īpašībām. Veicot darbu, jums jāievēro norādījumi un jāatbilst visiem tehnoloģiskajiem ražošanas standartiem, tikai tad saņemsiet kompozīciju, kas nav zemāka par siltumizolācijas īpašību rūpnīcas ekvivalentu un izturību pret temperatūras izmaiņām.

Karstumizturīga betona ražošanai jūs varat izmantot sauso maisījumu, ko pārdod ēku lielveikalos un tirgos, vai arī atsevišķi maisot komponentus vajadzīgajās proporcijās. Pirmais variants neapšaubāmi ir ticamāks, jo gatavā maisījuma sastāvs ir līdzsvarots un gatavs lietošanai.

Materiāli un instrumenti

Ugunsbetona betona bloku ražošanai būs jāizstrādā šādi instrumenti:

• ķerra;
• betona maisītājs;
• šļūtene;
• veidņi;
• špakteļlāpstiņa;
• vibrotools (piemēram, perforators);
• smidzinātājs;
• plastmasas loksne;
• ugunsdrošs cements;
• hidratēta kaļķa;
• grants.

Turklāt piedevu izmantošana nekādā ziņā nav lieka:

• azbests;
• bārija cements;
• šķidrais stikls.

Šīs piedevas sniegs konkrētas visas nepieciešamās īpašības, kas ļaus to izmantot tādu konstrukciju būvniecībā, kuras tiks izmantotas augstā temperatūrā.

Karstumizturīgs betons tiek izgatavots ar rokām šādi:

1. Betona maisītājā ielej cementu un smiltis proporcijā 1: 4.
2. Sajaucot, uz maisījumu pakāpeniski ielej ūdeni (vēlams filtrētus) un smalki samaltu komponentu, līdz iegūst konsistenci.

Noderīgs! Lai uzlabotu rezultātu, ieteicams lietot sastāvdaļas istabas temperatūrā - 15-20 ° C.

Maisījums ielej

Sagatavoto betona maisījumu ielej formā vai formās, kas iepriekš ir ieeļļotas ar taukiem vai silikonu, lai novērstu mitruma zudumu un vienkāršotu saldētā bloka ieguvi.

Darbs ir jāveic ātri, jo risinājums ir ļoti blīvs un ātri sasalst. Šķīdumu ievieto ar lāpstu ar nelielu atstatumu, bet lieko daļu noņem ar špakteļlāpstiņu.

Blīvēšana

Betons tiek saspiests, izmantojot dažādus blietēšanas mehānismus: zemūdens vai virsmas vibratori. Instrumenta darba daļu ievieto veidnē, kas piepildīta ar maisījumu, un šķīdums tiek sasmalcināts minūtē.

Blīvējuma galvenais mērķis ir novērst gaisa burbuļus, kas negatīvi ietekmē materiāla īpašības, kā arī samazina tā kvalitāti un veiktspējas īpašības.

Ekstrakts un mitrināšana

Blīvēšanas beigās šķīdums ir nostiprināts. Pie dabas sacietēšanas no maisījuma iztvaikojas mitrums, kas var izraisīt plaisu klupšanu. Tādēļ šķīdumam jābūt periodiski samitrinātai, apsmidzinot to ar ūdeni.

Pirmajās 48 stundās cietējošie bloki ir pārklāti ar plastmasas aploksni. Pēc divām dienām filma tiek noņemta, bloki tiek noņemti no veidnēm un tiek nogādāti siltā telpā 28 dienas, lai pabeigtu cietēšanu.

Materiāla izgatavošanas beigu posmā nepieciešams izskalot izmantoto aprīkojumu un no tā noņemt atlikušo maisījumu. Tīrītu instrumentus ir labāk notīriet tūlīt pēc lietošanas, lai cementa java neizsniegtu panākumus.

Noslēgumā

Self-made no pareizi izvēlētiem komponentiem, karstumizturīgiem betona blokiem, ievērojot tehnoloģiskos standartus, ilgs vairākas desmitgades, nodrošinot ugunsdrošību un konstrukcijas uzticamību.

Karstumizturīgs betons: īpašības, pielietojums

Karstumizturīgs betons ir īpašs materiālu veids, kas augstās temperatūras (līdz 1800 ° C) ietekmē spēj saglabāt savas fiziskās un mehāniskās īpašības noteiktajās robežās. Karstumizturīgie maisījumi tiek veiksmīgi izmantoti visās rūpnieciskās konstrukcijas jomās, nekādā ziņā neatpaliekot no neliela apjoma ugunsizturīgiem materiāliem.

Tātad, piemēram, karstumizturīgie betoni GOST 20910-90, salīdzinot ar tradicionālajiem ugunsizturīgajiem materiāliem, nav nepieciešami speciāli pirms sadegšanas. Terminapstrāde (apdedzināšana), karstumizturīgs betons, notiek pēc pirmās gatavās konstrukcijas apkures, sildīšanas ierīces palaišanas brīdī.

Karstumizturīga betona vispārējā informācija, materiāli un īpašības

Pēc funkcijām, karstumizturīgie izstrādājumi tiek sadalīti siltumizolācijas un konstrukcijas veidā, un to konstrukcijā ir šādi karstumizturīga betona veidi:

Blīvu liesmu slāpējošu šķīdumu sastāvs

Blīvs smagā ugunsizturīgo betona izmanto ražošanā ugunsdrošām būvkonstrukcijām un kā karstumizturīgu uzliku siltummezglos :. rekuperatoru domnām, ķīmiskajā rūpniecībā, jo krāsnīm dedzināšana celtniecības ķieģeļus būvniecībā skursteņiem uc Application smagā Thermostable risinājumi ievērojami samazina termālo iekārtu remonta un būvniecības noteikumi, vienlaikus samazinot procesu izmaksas un sarežģītību.

Adīšana

Saskaņā ar GOST 20910 90 - karstumizturīgie betoni, ņemot vērā dokumenta prasības un konstrukciju ekspluatācijas apstākļus, var veikt šādiem saistvielu veidiem:

1. Portlandcements ar smalki samaltu piedevu (mikrofiltriem) klātbūtni.
2. Portlandcements izdedžs ar micronapu.
3. Alumīnija un alumīnija cements.
4. Uz šķidruma stikla.

Sārmainā un neitrālā vidē ieteicams izmantot betonu sārņu cementam un portlandcementam; skābā gāzveida vidē - šķidrā stikla maisījumi; oglekļa, fosfora un ūdeņraža vidē ir nepieciešams izmantot šķīdumus alumīnija oksīds un augsti alumīnija cements.

Lai uzlabotu struktūru cementa sastāvu un uzlabot konstrukcijas stiprību minerālu saistvielu pievienotās sastāvdaļas (cīņa vai magnezīta ugunsizturīgo ķieģeļu, andesite, granulētie domnas sārņi, lesa smilšmāla, vieglie pelni, utt) ar nepieciešamo indikatoru rezistenti.

Saglabātāji

Sildot dzelzsbetona konstrukcijas, destruktīvie procesi notiek ne tikai cementa saistvielās, bet arī izmantotajos agregātos. Šo reakciju rašanās ir saistīta ar minerālu pildvielu nevienmērīgo siltuma izplešanos. Tāpēc jums rūpīgi jāapsver iespēja izvēlēties konkrētu karstumizturīga betona marķējumu.

Parastie pildvielas var izmantot temperatūrā, kas nepārsniedz 200 ° C. Ja temperatūra paaugstinās virs šī minimuma, tiek novērots izturības raksturlielumu samazinājums. Un temperatūrā 600 ° C un augstāk parastās pildvielas sadalās.

Karstumizturīgo betonu siltumietilpība nedrīkst saasināt vai sabrukt zemu temperatūru ilgstošas ​​iedarbības laikā, un tās nedrīkst radīt lielu iekšējo spiedienu konstrukciju struktūrā apkures dēļ.

Viena vai cita agregāta veida izmantošana ir atkarīga no to darbības temperatūras režīma:

1. Temperatūrā 600 ° C līdz 800 ° C, kā pildvielas akmeņiem (bazalta, andesite, diabase), granulēti domnas sārņu var tikt izmantoti, poraina agregātu vulkāna ieži, ķieģeļu kaujas, poraina mākslīgo pildvielu (keramzīta, vermikulīts, uzpūsti perlīts, izdedžu pumeks utt.).
2. Betona konstrukciju darbībai temperatūrā no 1200 ° C līdz 1700 ° C tiek ražoti cementa karstumizturīgie šķīdumi, pievienojot drupinātos ugunsizturīgos materiālus (magnezītu, ugunsdrošo ķieģeļu, hromītu, kalcinētu kaolīnu, korundu).
3. Papildus tiek izmantoti speciāli pildvielas, kas izgatavoti ar magnezīta un ugunsizturīgo māla maisījumu ar augstu temperatūru, magnija alumīnija silikāti, kuru raksturo zemas temperatūras deformācija, augsta ugunsizturība plaša temperatūras diapazonā.

Tehniskās prasības karstumizturīgiem šķīdumiem

Tehnoloģiskās prasības galvenajiem būvniecībā izmantotajiem karstumizturīgajiem maisījumiem, kas izgatavoti uz alumināta (alumīnija oksīda) cementi, portlandcements vai portlandcementa, šķidrais stikls, ir šādas:

1. Betona markai (saskaņā ar GOST karstumizturīgu betonu) jāietver šādas galvenās īpašības: betona veids (BR - karstumizturīgs); saistvielu veids (P - portlandcements, A - alumināts (alumīnija oksīds), S - uz silīcija saistvielām).
2. Betona stiepes izturība - saspiešanas klase (Bl B40).
3. Materiāla lietošanas pieļaujamā temperatūra (NO I18).

Padomi: piemēram: karstumizturīga betona noteikšana Portlandcements ar stiprības klasi B20 ar pieļaujamo lietošanas temperatūru 1200 ° C izskatīsies šādi - BR Р B20 I12.

1. Produkti ar vidējo blīvumu 1100 kg / m3 un zemāk tiek izmantoti kā siltumizolācijas materiāls neiebūvētajām apvalku konstrukcijām.
2. Ražotnes, kuru blīvums ir> 1400 kg / m3, tiek izmantoti dzīvojamo un sabiedrisko ēku atbalsta sienas konstrukciju būvniecībai.
3. Saskaņā ar temperatūras lietošanas ierobežojumu, betonus iedala 18 klasēs. Karstumizturīgas klases I13 - I18 ieteicams izmantot tikai nesošajām konstrukcijām.

1. Betonam, kura vidējais blīvums ir 1500 kg / m3, un ražošanai noteiktas betona konstrukcijas, ir noteikti šādi ūdensnecaurlaidības standarti: W8, W6, W4 un W
2. Viena zīmola betona izstrādājumiem jābūt šādai sala izturībai: F75, F50, F35, F25 un F
3. Līdz ar iepriekšminētajiem parametriem materiālus klasificē pēc mehāniskās slodzes pēc atlikušās izturības un deformācijas temperatūras. Šie rādītāji ir atkarīgi no sildīšanas temperatūras un saistvielu veida materiāla sastāvā.
4. Attiecībā uz karstumizturīgiem izstrādājumiem ir paredzētas šādas stiprības klases: B1-B Attiecībā uz iepriekš saspriegtai karstumizturīgai konstrukcijai, ko izmanto augstā temperatūrā, stiepes izturībai - saspiešanas klasei jābūt B30 un augstākai. Struktūrām bez slodzes - vairāk nekā B12,5.

Galvenie smago ugunsdrošo betonu veidi

Kā jau minēts, atkarībā no karstumizturīgo konstrukciju materiāliem un mērķiem tiek izmantoti dažāda veida ugunsdrošie betoni. Piemēram, apsveriet dažus pamata, visbiežāk sastopamos ugunsizturīgo materiālu veidus.

Karstumizturīgs betons portlandcements un izdedži Portlandcements

Betona šķīdumi sārņu cementam un portlandcementam ir pirmā un visbiežāk lietotā karstumizturīgā betona klase. Salīdzinoši zemā cena, pārbaudītas termiskās lietošanas ēku un rūpniecības struktūru ražošanas tehnoloģijas, kas ir diezgan augstas izturības īpašības, ļauj tām veiksmīgi konkurēt ar citiem līdzīgiem materiāliem.

Šā tipa karstumizturīgie betoni tiek izmantoti siltumiekārtu, skursteņu, kodolspēkstaciju ugunsdrošo konstrukciju un citu struktūru ar augstu temperatūras indeksu veidošanai.

Blīvi karstumizturīgi maisījumi uz izdedījumiem Portlandcementa un portlandcements atbilst stiprības klasēm B15 - B40.

Betons, kas balstīts uz porcelāna cementu (cementa kategorija 400 un augstāk), tiek izgatavots tikai ar aktīvām minerālvielām (domnas izdedži, ugunsdrošība, degvielas pelni utt.). Augstuma stiprības rādītājus var iegūt, ieviešot betona javu ar smalki samaltu piedevu ar šamotu.

Šlaka Portlandcements jau ietver metālu rūpniecisko izdedžu piejaukumu un to var droši izmantot betona, kas darbojas temperatūrā, kas nepārsniedz 700 ° C, sagatavošanai.

Betons alumīnija (alumināta) cementam

Uz alumināta, augsta alumīnija oksīda un alumīnija cementa ir sagatavoti augstas pretestības siltumizturības klases betoni (I8 - I18). Alumināta cementu augsta ugunsizturība ir izskaidrojama ar to mineraloģisko sastāvu.

Alumīnija cementa galvenā minerālkomponenta ir kalcija monoalumināts (CaO · Al2O3). Augstas alumīnija oksīda cementi - kalcija dialumināts (CaO · 2Al2O3).

Karstumizturīgie betona konstrukti uz alumināta cementa bez īpašām piedevām var izturēt temperatūru līdz 1300 ° C, un, pievienojot alumīnija oksīda un korunda agregātus, temperatūra paaugstinās līdz 1600 ° C un vairāk.

Produkti, kas izgatavoti uz augsta alumīnija cementa, galvenās īpašības:

1. Augsta mehāniskā izturība.
2. Stabils stāvoklis ar straujām temperatūras izmaiņu izmaiņām ekspluatācijā.
3. Zema termiska saraušanās.
4. Zema lineāra izplešanās, ja tiek sasildīts.
5. Zema siltuma vadītspēja.

Ugunsizturīgas struktūras, kas izgatavotas, izmantojot augstas alumīnija oksīda cementu, var tikt pakļautas augstām temperatūrām jau 24 stundas pēc ražošanas. Zemāk esošajā tabulā ir norādītas optimālas karstumizturīgo betonu kompozīcijas uz alumināta cementiem (sk. Fotoattēlu).

Šķidrais stikls kā saistviela karstumizturīgs betons

Ugunsbetojošo betonu ražošanai, kuru maksimālā temperatūra ir 800 ° C - 1600 ° C, tiek izmantoti nātrija vai kālija savienojumi (šķidrais stikls). Kālija šķidrais stikls tiek ražots ar blīvumu 1,4-1,56 kg / cm3, nātrija šķidrā stikla ar blīvumu 1,36-1,45 kg / cm3.

Šķidrais stikls atkarībā no tā struktūras ir sadalīts:

• B - augsts modulis;
• B - vidējs modulis;
• A - zems modulis.

• Vislabākie kālija stikla rādītāji kā galvenais saistviela betona sastāvā parādās, kad silikāta modulis ir 2,5-4,0 un nātrija saistviela ir 2,0-3,5.
• Šķidrais stikla sacietēšana dabīgos apstākļos ir ļoti lēna. Lai paātrinātu maisījumu sacietēšanu, to izmanto, lai ieviestu cietinātājus: sārmu metāla fluorosilikātu un nātrija silikfluorīda savienojumu.
• Saskaroties ar šķidro stiklu, cietinātāji samazina sārmu reaģentu saturu. Tās veicina silīcijskābes sekrēciju, ar kuras starpniecību betonu maisījums tiek saspiests un stiprās stiprības īpašības.
• Lai paātrinātu šķidrā stikla sacietēšanu, var tikt ieviesti arī metalurģijas pārstrādes produkti - nefelīna dūņas, ferromangāna, ferrohroma utt.

Betona maisījumu sastāvā šķidrā stikla sastāvā papildus cietinātājiem var būt: smalki samaltas piedevas, plastifikatori, pildvielas, sacietēšanas procesa regulētāji. Un arī - citas sastāvdaļas, kas uzlabo betona šķīduma darbspēju un palielina gatavo konstrukciju gala veiktspējas īpašības.

Betona maisījuma saistvielas aptuvenais patēriņš 1 m3 ir 250-400 kg / m3. Cietinātāja tilpums ir atkarīgs no šķidrā stikla tilpuma un vidēji 0,1-0,2 masas daļas saistviela. Paraugu patēriņš - 0,12-0,3 daļas šķidrā stikla patēriņa.

Betona šķīdumi uz šķidrā stikla parasti tiek sagatavoti lietošanas vietā, jo laiks, lai maisījumu iepildītu struktūrā, nedrīkst pārsniegt 30 minūtes. Betona notecināšanas process dabīgos apstākļos jāveic pie gaisa temperatūras vismaz 15 ° C un mitruma ne vairāk kā 70%.

Viegls, porains un šūnveida karstumizturīgs betons

Porainā un mobilā vieglā betona ražošanai var izmantot tādas pašas saistvielas kā smagā betona (galvenokārt portlandcements un alumīnija cementa) ražošanai. Izmantojot īpašus porainus pildvielas, tiek iegūts viegls, karstumizturīgs betons un, ieviešot gāzu veidotājus vai īpašus putas betona maisījumu sastāvā, šūnu betonu.

Vieglie porainie betoni

Porainie materiāli, kas izturīgi pret paaugstinātas temperatūras iedarbību (700 ° C - 1000 ° C), tiek izmantoti kā šādu betonu agregāti:

• paplašināts perlīts;
• keramzīts;
• vulkāniskais tufs;
• vermikulīts

Viegls betons, ņemot vērā materiāla vidējo blīvumu, nosaka zīmolu: D300... D1800.

Saskaņā ar pielietošanas metodi, gaismas poraino betonu iedala šādās klasēs:

1. Siltumizolācija. Materiāla blīvumam jābūt 500 kg / m3 un zemākam, siltumvadītspēja maksimāli 0,14 W / m * K, izturība M14 - M25.
2. Konstrukcijas un siltumizolācija: blīvums 500-800 kg / m3, siltumvadītspēja - 0,14-0,54 W / m * K, izturība M35 un vairāk.
3. Strukturālajam blīvumam jāatbilst 1400-1800 kg / m3, spēks M50 un vairāk. Siltumvadītspēja strukturālajām betonām nav standartizēta.

Vieglajiem dzelzsbetoniem uz augsta alumīnija cementa un portlandcementa ir augsta ugunsizturība, un, lietojot to kā paplašinātu smalcinātā agregāta materiālu, materiāla salizturība ievērojami palielinās (F25-100).

Šūnu betons

Liela apjoma būvniecībā mobilais vieglā betons galvenokārt tiek izmantots siltumizolācijai (zemas siltumvadītspējas dēļ) un kā karstumizturīgiem materiāliem. Viņu ugunsizturība ir ievērojami augstāka nekā parasto preparātu sastāvā.

Šūnu dzelzsbetons plaši tiek izplatīts atsevišķās konstrukcijās, kurās tās izmanto kā blokus (kā autoklāvu apstrādi, vai bez autoklāvu apstrādi), kā arī kā rūpnieciski izgatavotu betona konstrukciju elementus.

Saskaņā ar to mērķi, mobilais vieglā betons ir sadalīts četrās kategorijās:

• siltumizolācija (līdz 500 kg / m3);
• siltumizolācija un konstrukcija (500-900 kg / m3);
• konstrukcijas (1000-1400 kg / m3);
• karstumizturīgs (800-1200 kg / m3), ar lietošanas temperatūru līdz 800 ° C.

Cellular betons (gāzbetons, putu betons) 3-7 stundas spēj izturēt atklātā uguns iedarbību, neradot būtiskas konstrukciju iznīcināšanas. Ja tradicionālie gāzbetona izstrādājumi tiek uzkarsēti līdz 400 ° C temperatūrai, tiek novērota materiāla izturības palielināšanās, bet, paaugstinoties temperatūrai līdz 1000 ° C, novērota šūnu betona struktūras pilnīga iznīcināšana.

Ja nepieciešams, šūnu betona konstrukciju ugunsizturību var palielināt, izmantojot šādus saistvielas:

• calc-belitic (800 ° C);
• kurināmā pelni un metalurģijas sārņi;
• sārmainās aluminosilikāta saistvielas.

Karstumizturīga betona izmantošana

Karstumizturīgie betoni galvenokārt tiek izmantoti rūpnieciskajā būvniecībā īpašu ugunsdrošu konstrukciju būvniecībai. Būvniecībai, kas izgatavotas no karstumizturīga betona, tiek izmantoti saliekamie izstrādājumi, ko ražo specializēti uzņēmumi, vai betona karstumizturīgi maisījumi, kas izgatavoti ugunsizturīgo konstrukciju izmantošanas vietā.

Jaunu betona konstrukciju nodošana ekspluatācijā notiek pēc tam, kad ir sasniegts karstumizturīgā betona konstrukcijas izturība - bet ne agrāk kā 3 dienas attiecībā uz produktiem ar ātri cietējošu cementu, šķidru stiklu un alumīnija cementu; un vismaz 7 dienas Portlandcementa produktos.

Pirms karstumizturīga betona katlu un siltumizolācijas materiālu apkures, cietinātos maisījumus žāvē, lai atbrīvotu no tā brīva ūdens. Un sekojošais iesildīšanās, atkarībā no saistvielu veida, tiek veikts saskaņā ar speciālajiem režīmiem, kas paredzēti katras vienības tehnoloģiskajā instrukcijā.

Ugunsdrošo betonu ražošana mājās

Individuālā konstrukcijā karstumizturīgu betonu izmanto krāšņu, kamīnu, skursteņu un citu būvju, kas pastāvīgi vai īslaicīgi pakļauti augstām temperatūrām, būvē.

Tādēļ, izvēloties vienu no iepriekšminētajām māju izvietošanas struktūrām, jums var nākties saskarties ar šādu jautājumu: kā padarīt karstumizturīgu betonu ar savām rokām. Pirmais un vienkāršākais veids ugunsdrošu risinājumu ražošanā ir izmantot gatavus sausus, augstas temperatūras izturīgus maisījumus, kurus jebkurā pilsētā var brīvi iegādāties ēkas veikalos.

Norādījumi šādu betona sagatavošanai parasti atrodas uz iegādātā produkta iepakojuma. Un pats princips ir šāds: ielieciet gatavo sauso maisījumu betona maisītājā un samaisiet (1 minūti). Pēc tam, atkarībā no nākamā maisījuma sastāva, šķīdumu sajauc ar atšķaidītu šķidro stiklu vai tīru ūdeni.

Īpaši sarežģīta arī karstumizturīga betona sagatavošana no atsevišķām sastāvdaļām, un tā ir saistīta ar šādām darbībām:

1. Materiālu optimālais sastāvs betona maisījuma sagatavošanai Portlandcementam, salīdzinām tabulu "Portlandcementa ar minerālu ligatūru aptuvenais betona sastāvs", kas atrodas virs raksta teksta, nodaļā "Karstumizturīgs betons portlandcements un sārņu portlandcements".
2. Pirmkārt, betona maisītājā ielejiet 90% nepieciešamā ūdens daudzuma vai atšķaidīta šķidrā stikla.

1. Uz aizmuguma smalki noslīpēta piedeva. Pēc tam pievienojiet pusi no kopējā, kopējā un cementa. Rūpīgi samaisa ielādes maisījumu un, izslēdzot maisītāju, pakāpeniski ielādē atlikušo pildvielu un pievieno pārējo ūdeni vai šķidru stiklu.

1. Maisīšanas laiks nedrīkst būt mazāks par 5 minūtēm.

Padomi: betona karstumizturīga šķīduma ražošanā šķidrā stikla sastāvā vispirms ir ieteicams veikt smalku sausu piedevu un cietinātāju sajaukšanu.

1. Gatavais betona maisījums tiek izvadīts no betona maisītāja un tiek transportēts sagatavošanai sagatavotajās formās vai veidnēs.

Betona ražošana sausā un karstā klimatā

Betonēšanu karstā klimatā raksturo gaisa temperatūra 35-40 ° С, relatīvais mitrums 10-25%, bieži vēji un augsta saules aktivitāte.

Betona darba ražošanā šādos apstākļos visi šie faktori nelabvēlīgi ietekmē betona maisījuma stāvokli un noved pie betona dehidratācijas (drenāžas), kas palēnina cementa hidratāciju. Betona stiprība šajā gadījumā tiek samazināta līdz 50% salīdzinājumā ar betona maisījumiem, kas cietina standarta temperatūras apstākļos.

Betona liešana siltumā mazina cietējošā betona maisījuma kapilāru struktūru, kas būtiski ietekmē produkta kvalitāti, kā arī gatavo betona konstrukciju izturību. Betonu šķidruma dehidratācija izraisa sarukšanas plaisu veidošanu, bet darbības laikā - betona virsmu pīlingam.

Kvalitatīva betona maisījumu klāšana karstā laikā (skat. Videoklipu šajā rakstā) ir nepieciešams pielietot tehnoloģiskus pasākumus, lai saglabātu nepieciešamo betona šķīduma konsistenci - līdz tā klāšanas laikam.

1. Pirmkārt, jums rūpīgi jāapsver iespēja izvēlēties visas betona maisījuma sastāvdaļas. Šajos apstākļos portlandcements ir ieteicams kā saistviela.
2. Materiāli ar tādu pašu termisko izplešanos un līdzīgiem parametriem, kas izmantoti cementam, jāizmanto kā agregāti.
3. Pildvielas pirms lietošanas ir pakļauti mitrai apstrādei.
4. Lai palielinātu betona maisījuma mobilitāti un samazinātu ūdens cementa attiecību, betona maisījumam tiek pievienoti plastifikatori.
5. Betona šķīduma sajaukšanas laiks jāpalielina par 35-50%.
6. Gatavo betona maisījumu transportēšana, lai veiktu tikai betona maisītājus. Bez tam sausā betona maisījums tiek ievietots maisītājā, un tā atšķaidīšana ar ūdeni notiek tikai klāšanas laikā. Tas samazina maisījuma dehidratācijas risku piegādes brīdī uz būvlaukumu.
7. Pirms betona uzklāšanas ir nepieciešams pārbaudīt veidņu saspringumu un samitrināt tā iekšējo virsmu.
8. Lai piegādātu betona maisījumu uz uzstādīšanas vietu, ir ieteicams izmantot betona sūkņus vai īpašas kausi.
9. Betonēšana karstos laika apstākļos vienmēr jāveic ar dziļajiem vibratoriem.
10. Stiepes gūšanas laikā betons tiek pārklāts ar samitrinātiem: ar izšļakstīšanu, matēšanu, salmu paklājiem utt. Katru 3-4 stundu laikā betona virsmu pasniedz ar ūdeni un, ņemot vērā karstu klimatu, betona dzirdināšanas laiks palielinās līdz 28 dienām.

Karstumizturīgs betons, kas sagatavots atbilstoši standarta tehnoloģiskajām prasībām un noteiktajiem standartiem, nodrošinās jūsu mājas drošu ugunsdrošību un ilgmūžību.

Ugunsizturīgs betons: neatkarīga karstumizturīgu kompozīciju ražošana

Kā norāda nosaukums, ugunsizturīgo betonu izmanto, ja struktūra var radīt ievērojamu termisko stresu. Šī materiāla īpašības ļauj izturēt siltumu līdz augstām temperatūrām bez izturības zaudēšanas, un tādēļ tas ir nepieciešams, lai sakārtotu dūmeņus, dūmgāzes uc Un tradicionālajām konstrukcijām ugunsizturība nebūs lieka.

Kurās grupās ir sadalīti ugunsizturīgie betoni, kas ir iekļauti to sastāvā un kā patstāvīgi sagatavot šādu risinājumu - mēs to pateiksim mūsu rakstā.

Šķīdumam pievienojot dažādus komponentus, ir iespējams vairākkārt palielināt izturību pret augstām temperatūrām.

Betons un dzelzsbetons paši ir diezgan izturīgi un ugunsdroši materiāli. To var apstiprināt ar tādiem procesiem kā betona urbumu dimanta urbšana: pat ar ievērojamu siltumu no berzes, saldētais šķīdums neleļ un nezaudē savas īpašības.

Dažādās krāsnīs tiek aktīvi izmantotas detaļas, kuru pamatā ir ugunsdrošs cements

Tomēr betona zemā siltuma vadītspēja "strādā" tikai īslaicīgas apkures laikā. Ja pēc ilgstošas ​​iedarbības struktūra tiek sasniegta 250 ° C, tā sāks sadalīties un 200 ° C temperatūrā tā zaudēs spēku par 25-30%. Tas var radīt vissliktākās sekas, un tādēļ dažos gadījumos ir ieteicams izmantot ugunsizturīgus un karstumizturīgus savienojumus.

Pēc to īpašībām betones tiek sadalītas vairākās grupās. To īsās īpašības ir redzamas tabulā:

Pievērsiet uzmanību!
Vieglā betona kategorijai pieder karstumizturīgas un ugunsizturīgas kompozīcijas ar blīvumu, mazāku par 1500 kg / m3.

Instrukcija iesaka izmantot šādus materiālus ikreiz, kad struktūra periodiski vai pastāvīgi pakļaujas augstām temperatūrām. Arī karstumizturīgu maisījumu izmantošana ir attaisnojama gadījumā, ja uguns atbalsta elementu iznīcināšana var radīt traģiskas sekas (balstoties uz darbnīcu, dzīvojamo un sabiedrisko ēku utt.).

Rūpnieciskās ražošanas maisījuma iepakošana

Ražošanas metode

Krāsnīšu un kamīnu ierīkošanai, skursteņu ierīkošanai un līdzīgu problēmu risināšanai mums var būt vajadzīgs materiāls, kas iztur izturību līdz 1000 - 1200 0С, nezaudējot spēku. Gatavo rūpnīcu maisījumu cena ir diezgan augsta, tāpēc jūs varat mēģināt veikt risinājumu pats.

Augstākas liesmas iedarbības sekas

Lai saprastu, kādas vielas jāpievieno kā modifikatoriem, ir vērts uzzināt, kas notiek ar sacietētu cementu sadedzināšanas laikā:

• Kā jūs zināt, betona cementa sacietēšana lielā mērā ir atbildīga par ūdeni, kas reaģē ar materiāla granulām.
• Kad temperatūra paaugstinās, lielākā daļa šķidruma iztvaiko, notiek cementa dehidratācija, un tā zaudē spēku.
• Šis process ir neatgriezenisks, jo, lai atjaunotu materiāla īpašības vismaz daļēji neizdoties.

Tāpēc, lai izvairītos no betona iznīcināšanas, mums jāuztur ūdens iekšā, pievienojot saistvielas.

Šajā lomā parasti darbojas:

• Portland / šlaka Portlandcements.
• Periklasa cements.
• Cements ir augsts alumīnija oksīds.
• Šķidrais stikls.

Cements, alumīnijs, šķidrais stikls utt. veicināt ūdens aizturi

Turklāt, lai uzlabotu siltumizturības materiālu ievada smalki samaltu piedevas:

• Combat ķieģelis (magnezīts, dolomīts, šamota).
• Pumeks
• Hromīta rūdas.
• Sfēriskie sārņi (zemes un granulēti).
• Putas māls.
• Pelni

Kopumā ir arī izmantoti ugunsizturīgo ķieģeļu, domnu izdedžu un cieto iežu fragmenti: diabāze, bazalts, tufs utt. Vieglie ugunsdrošie risinājumi tiek izgatavoti uz perlīta vai vermikulīta.

Pievērsiet uzmanību!
Saspiestā grants piepildīšana no blīvajām klintīm padara gandrīz neiespējamu saldētā šķīduma apstrādi.
Tātad, ja nepieciešams, tiek izmantots dzelzsbetona griešana ar dimanta riteņiem vai urbšana ar līdzīgiem instrumentiem.

Tas ir pilnīgi iespējams, lai ugunsdrošais betons sajauktu sevi.

Lai nodrošinātu pieņemamu kvalitāti, ir vērts rīkoties saskaņā ar šādu algoritmu:

• Betona maisītājā mēs sajaucam trīs grants daļas (smalcināta bazalta vai tufa), divas smilts daļas, divas ugunsizturīgā cementa daļas un pusi no kaļķa daļas.

Visu sastāvdaļu sajauciet

• Lai uzlabotu siltuma pretestību, jūs varat izgatavot 0,25 daļiņas smalki samaltu vielu - pelnu, domnu sārņu vai pumeka.
• Pievienojiet ūdeni nelielās porcijās, nodrošinot optimālu konsistenci.

Tālāk mums jāpilda aizpildījums. Betons, kas paredzēts lietošanai augstās temperatūrās, var tikt ielejams tieši klāja klājā vai tiek izgatavots atsevišķos blokos.

Jebkurā gadījumā mēs rīkojamies šādi:

Plastmasas pelējums betona krāsns elementiem

• No saplākšņa, plastmasas vai metāla mēs izgatavojam pietiekami cietus klājumus.
• Aizpildiet veidņu šķīdumu, mēģinot neveidot atstarpes un tukšumus.
• Rūpīgi notīriet materiālu, noņemot visus gaisa burbuļus.

Pievērsiet uzmanību!
Ilgtermiņa vibrācijas apstrāde noved pie tā, ka grants agregāts nokļūst formas apakšā.
Tāpēc ir nepieciešams kondensēt risinājumu ļoti īsam laikam.

Pārmērīgs šķīdums tiek noņemts ar špakteļlāpstiņu.

Pēc tam ejiet pie materiāla žāvēšanas:

• Betonti, kam raksturīga ugunsizturība, ir jutīgāki pret hidratācijas režīmu. Kaļķu sastāvā klātbūtne ilgstoši uztur mitruma augsto temperatūru, kas nodrošina efektīvu betona produktu konservēšanu.
• Lai šis process nepaātrinātu, ir nepieciešams rūpīgi pārklāt veidni, samazinot siltuma zudumus un samazināt ūdens iztvaikošanas ātrumu.

Principā tehnoloģija ļauj demontēt veidni tūlīt pēc maisījuma atdzišanas. Tomēr, lai nodrošinātu maksimālas mehāniskās īpašības, eksperti iesaka saglabāt šķīdumu vismaz trīs dienas un pēc tā demontēšanas notur visas virsmas vēl trīs vai četras dienas pēc kārtas.

Apdares detaļu fotogrāfijas

Ja mēs runājam par maziem tilpumiem (piemēram, skursteņa uzstādīšanai vai kamīna ierīkošanai), tad visi ar savām rokām var darīt ugunsdrošu betonu. Lai apgūtu tehniku, būs pietiekami, lai iegādātos nepieciešamās sastāvdaļas, kā arī sekojiet šajā rakstā sniegtajam video ieteikumiem.