Trauksme kolonnām
Pēc kolonnu montāžas un to novietojuma saskaņošanas ar projektu, zem kolonnas tiek veikts betona maisījums.
Parasti attālums no pamatnes virsmas līdz kolonnu papēža apakšai ir apmēram 50 mm.
Gravy tiek veikts ar betona smalku kopumu, betona klase saskaņā ar projektu.
Ja kolonnu papēdis ir vairāk nekā 0,5 metri, uz papēža jābūt urbtiem diviem caurumiem, lai kontrolētu visu laukuma pildījumu ar betonu.
Kopumā ir ļoti grūti aizpildīt visu papulkē esošo vietu ar augstu kvalitāti. Kad tas bija nepieciešams demontēt kolonnu, betona izrādījās tikai desmit centimetri ap perimetru. Pārējās vietas bija tukšas.
Protams, jūs varat eksperimentēt:
- Gravīru zem betona maisījuma kolonnām var izdarīt, nospiežot maisījumu vienā pusē, līdz betons parādās pretējā pusē.
- Ar kolonnām var pagatavot arī mērci, izmantojot vibratoru.
Nesen vizēja vibratoru ar vibrotipu ar diametru 28 mm. Vienkārši piemērots 50 mm attālumam starp papēdi un pamatni.
Trauksme kolonnām
Veidnes var izgatavot vai nu no finiera, vai no dēļu.
Gravy par kolonnām vienmēr kontrolē klients.
Betona mērce kolonnām
Pēc pamatnoteikumu saskaņošanas un iepriekšējas vai galīgas nostiprināšanas tās izgatavo mērci par iekārtu, aizpildot plaisu starp tā atbalsta daļu un pamatu ar betonu. Uzstādot un kalibrējot aprīkojumu uz pagaidu atbalsta elementiem (spiedes skrūves, regulēšanas uzgriežņus, inventāra spraudītes, skrūvgriežņus), mērci veic pēc ierīces iepriekšējas stiprināšanas un, izmantojot pastāvīgus atbalsta elementus (dažādu tipu apšuvumu paketes, atbalsta apavi, betona paliktņi) pēc galīgās stiprināšanas.
Pirms grauzdēšanas sākuma, ap aprīkojuma iekārtu sadaļu, izveido dēļu veidni 100... 200 mm attālumā no iekārtas malas un virs mērces līmeņa par 20... 30 mm. Visi padeves zonas cauruļvadi ir ietīti ar aizsargapvalku, kas ļauj tām brīvi pārvietoties pēc mērces. Pelēkā slāņa biezumam jābūt 50... 60 mm, bet iekārtas platumam, kuras pamatne ir vairāk nekā 2 m, paskābju slāņa biezums ir vienāds ar 80... 100 mm (86. attēls). Ja starp ierīces pusvadītāju un pamatnes virsmu ir izvirzīti stingrēji, tad atstāj plaisu. Slīpēšanas betona pakāpi atzīst ne mazāk kā paša pamatnes betona pakāpi, un, uzstādot pagaidu atbalsta elementu un smago iekārtu aprīkojumu, ne mazāk kā M200. Pelēka frakcijas kopējo elementu (grants, šķembas) izmērs ir 5... 20 mm.
Pirms apreibināšanas pamatnes virsma ir atbrīvota no svešķermeņiem, notīrīta no eļļas traipiem un mitrināta. Ar sarežģītu ierīces pamatnes konfigurāciju, tā iekšpusē pirms uzstādīšanas uz pamatnes ir iepildīta betona maisījums. Ja ārējā gaisa temperatūra ir zemāka par +5 ° C, betona maisījumu pirms apsildīšanas silda ar elektrisko apkuri vai tvaicē.
Iekārtas smagais materiāls tiek veikts ne vēlāk kā 48 stundas pēc tās uzstādīšanas precizitātes pārbaudes, izstrādes saskaņošanas pasākuma pēc uzstādīšanas organizācijas pielietojuma, kā arī, ja uzstādītājam ir kontrole.
Gadījumā, ja tiek izmantotas noņemamās skrūves, kas paredzētas, lai stiprinātu aprīkojumu, tās ir pasargātas no cementa javas noslaucīšanas, tāpēc pirms ieguves iepildīšanas ar sausu smiltīm uz skrūves augšējās daļas tiek uzlikta aizsargcaurule.
Betona maisījums tiek pasniegts no vienas iekārtas puses, līdz tiek sasniegts mērces līmenis no pretējās puses, 20... 30 mm augstāks nekā tā galvenās daļas augstums. Ar platumu, kas pārsniedz 1200 mm, ir jāuzstāda uzglabāšanas tekne ar vibratoru (87. attēls).
Zīm. 86. Shēma grauzdēšanas iekārtas pamatnē
1 - pamats; 2 - mērce; 3 - aprīkojuma atbalsta daļa; 4 - iekārtu atbalsta daļas stingrinātājs
Zīm. 87. Smagais aprīkojums ar disku paplāti
1 - klintis; 2 - aprīkojuma atbalsta daļa; 3 - uzglabāšanas padeve; 4 - vibrators; 5 - mērce; 6 - pamats
Gravy tiek veikta bez pārtraukuma, īpaši rūpīgi ievērojot betona maisījuma iekļūšanu visās ierīces pamatnes virsmās, lai nebūtu nevienu tukšumu un dobumu. Lai izietu no gaisa zem iekārtas, ieteicams slīpināt javu, izmantojot īpašus skrēperus, vai stumjot metāla stieņus vai ķēdes, kas atrodas starp iekārtu un pamatni. Kā parasti, iekārtas gultņu daļas gala virsmas iepilda ar betona maisījumu līdz 1/3 no to augstuma. Pēc mērces pabeigšanas tās virsmu mitrina 3 dienas, pārklāta ar zāģu skaidām vai pārklāta ar grauzdēšanu. Pēc iekrāsošanas ir atļauts atsākt iekārtas uzstādīšanas darbus, sasniedzot konkrētajai markai 70% stiprības betonu.
COLUMN BASES Vispārīgi apsvērumi Piešķirt pamatu
Vispārīgi apsvērumi Pamatnes mērķis: nodod slodzi pamatnē un nodrošina kolonnas konsolidāciju saskaņā ar pieņemto projektēšanas shēmu. Pamatplāksne sadalās vertikālajā slodzē pagrabā. Pamatnes plāksnes laukums ir noteikts tā, lai betona spriegumi nepārsniegtu spiedes stiprību. pamatnes reakcijas pretestība Pamatnes plāksnes biezums tiek piešķirts no tās darba stāvokļa, lai izlocītos zem pamatnes strūklas izturības (spiediena). Plānās pamatnes plāksnes var būt izliektas, un tad pamatnes betona spriegumi koncentrējas kolonnas malās. Tādēļ ir nepieciešams vai nu palielināt atbalsta plāksnes biezumu, vai arī nostiprināt to ar konsoles riņķiem vai šķērsbāžiem (t.i., ar cietām malām ribām). Kontūrveida ribas un sliedes nodrošina vienmērīgāku spiediena pārnesi uz pamatni, samazinot atbalsta plāksnes biezumu. 7 - konsoles ribas 9 - traversa
Stingras un locīklas bāzes Pamatnes ar locītavu ierīci, kas nerada brīdi, reti tiek izmantotas uzstādīšanas sarežģītības dēļ: kolonnu bāzes rotācija nav pieļaujama, palielinot attālumu starp enkura skrūvēm un palielinot plāksnes stingrumu. Transvaal-Park kolonnas atvieglotais balsts. policists, atkarībā no tā, ko viņi var uzskatīt par atzarojošu vai cietu: tā pati pamatne var būt stingra vienā plaknē un atverama citā
Šarnīrveida pamatnes ar šķērsbīdāmām skavām. Stiprinājuma skrūves nosaka kolonnas konstrukcijas stāvokli, salieciet to uzstādīšanas laikā, uztveriet izlases spiedienu. 1 - kolonna, 2 - šķērsbārs, 3 - pamatplāksne, 4 - enkuroša skrūves, 5 - dzelzsbetona pamats. uztver, tāpēc to diametrs ir piešķirts konstruktīvi (20... 30 mm).
Cietas pamatnes ar ārējām konsolēm 1. šķērsgriezums - kolonna, 2 - šķērsgriezums, 3 - pamatplāksne, 4 - enkuroša skrūves, 5 - dzelzsbetona pamats. Stingrā pamatnē anchor skrūvju diametrs tiek noteikts, pamatojoties uz brīdi.
Pamatu stiprinājumu skrūves pamatnē. Ankeru skrūves veidi Parasti pirms pamatnes betonēšanas tiek uzstādītas enkura skrūves, taču tās ir iespējams uzstādīt fāzu akas vai dziļurbumos, kam seko noslēgšana ar c / p maisījumiem, epoksīda vai silikona līmi vai izmantojot izplešanās stieni.
Virzienveida un stingri šķērsstieņa sasaistes mezgli ar kolonnu
Noliecamo profilu nesošās kolonnas
Bāze ar ritenīšiem ar kontinentu. Nelieliem brīžiem enkuru skrūves var arī piestiprināt tieši pie pamatplāksnes, ja tā ir pietiekami stingrība (plāksne ir pastiprināta no locīšanas ar kontūru ribu vai šķērsstieņiem). Spēka pārvietošana no kolonnas uz pamatnes plāksni caur šuvi caur šuvju stieņa kolonnas slīpēto galu tiek piešķirta, pamatojoties uz centienu rezultātiem. Metinātas konstrukcijas ir izgatavotas pēc minimāla biezuma. Kontūras ribas un krustveida galviņas samazina šuvju kāju 100... 150 Lielas vertikālas slodzes jānodod pa kolonnas malām. Bāze ar konsoles ribu
Kolonnu montāža Pamatnes konstrukcijā jāņem vērā kolonnas uzstādīšanas tehnoloģija. Kolonnu uzstādīšanas metodes Uncored Non-calibrated Baseplate ir pievienoti rūpnīcā. Pamatplate tiek piegādāta atsevišķi. Montāža ar izlīdzināšanu. Kolonna ir uzstādīta uz pārbaudītajiem uzgriežņiem, kas atrodas zem pamatnes plāksnes. Projektēšanas pozīcijā kolonnu nostiprina ar uzgriežņiem un bloķēšanas uzgriežņiem, kas atrodas virs pamatplāksnes. Lai veiktu darbu, ir nepieciešama grauzdēšanas ierīce zem c / n šķīduma plātnes ar 100-150 mm slāni.
Enkuru skrūvju caurumi. Enkuru mazgātāji Lai varētu novietot kolonnu uzstādīšanas laikā, enkura skrūvju caurumu diametrs ir 1, 5... 2 reizes (vai 20... 30 mm) lielāks par enkuru diametru. Anchor skrūvēm uzvelk paplāksnes, kuras pēc skrūves nospriegošanas ir piestiprinātas pamatplatelei. Mazgātājs 120... 160 mm, biezums 20... 25 mm, caurums diametrs 3 mm lielāks nekā skrūves diametrs. Attālums no skrūves ass līdz plāksnes malai ir 75... 100 mm, līdz kolonnai - vismaz 1, 5 skrūvju diametrs.
Kopējs defekts ir neatbilstība caurumiem plāksnē ar enkura skrūvēm
Darbinieku bieža nomaiņa un būvuzraugs nebija ieguvēji būvlaukumā.
Kopējs defekts - nesavaldīga grauzdēta zem plāksnes Saldēta cn šķīduma slānis zem izņemtā pamatplates
Ankur skrūves izliekums (mobilais tornis) Mazgātāji zem enkurskrūvju uzgriežņiem nav pietiekami biezi un nav piepildīti ar pamatplāksni. Plaknes enkura skrūvju atrašanās vietas izmēru novirzes. Pamatnes plāksnes nav nostiprinātas pret pretgaumēšanas pieturām. Pamatplāksnes zem bāzes nav.
Horizontālo spēku uztvere. Pretslīdes apstājas Lai pārvietotu horizontālos spēkus uz pamatu, pamatnes plāksnēm parasti ir pietiekami berzes spēki no saspiešanas slodzes un skrūvju pievilkšanas spēku iedarbības. Ar lieliem horizontāliem spēkiem (viengabalainās kolonnās vai seismiskās zonās) tiek nodrošināti pretslīdēšanas apstādinājumi, kas iestrādāti pamatnē. Uzmontējot, tie ir savienoti ar plāksni ar tērauda plāksnēm.
Kolonnu uzstādīšanai nav kalibrēšanas metode. Pirmkārt, uz pamatnes ir uzstādīta pamatplāksne, kas tiek novietota projektēšanas pozīcijā ar uzstādīšanas skrūvēm. Starp plātni un pamatu atstāj 50... 70 mm atstarpi, kas pēc tam tiek piepildīta ar cementa-smilts javu. Visbeidzot, plāksne ir piestiprināta ar stiprinājuma skrūvēm. Plāksnīte ar slīpētu galu uz plāksnes ir uzstādīta uz risku. Sakarā ar smalko frēzēšanas precizitāti, kolonna nekavējoties, bez regulēšanas, aizņem dizainparauga pozīciju, kurā tā ir fiksēta ar minimāla biezuma montāžas šuvēm. Kolonnas gala un plākšņu frēzēšanas mezgla šuves slānis c / p r-ra 50 -70 mm stiprinājuma skrūves pamatplāksnes montāžas skrūves
Centrāli saspiestās kolonnas pamatnes aprēķins
Pamatplates izmēru noteikšana attiecībā uz pamatplāksnes laukumu ir atkarīga no betona pamatu pretestības stāvokļa vietējai kompresijai: Rb ir aprēķinātā betona pamatu pretestība aksiālai kompresijai; b - koeficients, ņemot vērā betona stiprības pieaugumu, pateicoties pamatnes neiegūstamās daļas iekļaušanai darbā (b> 1): kur Af ir pamatnes augšējās malas laukums. Plāksnes pamatnes plāksnes izmēri tiek piešķirti, pamatojoties uz tās nepieciešamo platību, kā arī jānodrošina nepieciešamais izmēru pārsegums, kam jābūt vismaz 50 mm (vismaz 150 mm, ja tiem piestiprina enkura skrūves). Pamatplāksnes galīgie izmēri tiek ņemti kā 50 mm. 50... 200 mm reizes 50 mm
Pamatnes plākšņu biezuma noteikšana Pamatplāksnes biezums tiek piešķirts no tā darba stāvokļa, kad tā ir locīta zem pamatnes reaktīvās atgrūšanas. Liekšanas momenti tiek noteikti atsevišķām plāksnes sekcijām, visbeidzot, vislielākā vērtība tiek ņemta aprēķinam: Mmax = max
Liekšanas momentu noteikšana plāksnē, izmantojot akadēmiķa B.G. Galerkina koeficientus. 1.daļa. Kontierveida pārkare: kur pf ir spiediens zem plāksnes. 4.daļa ir plāksne, kas balstīta uz četrām pusēm; liekšanas moments plāksnes centrā īsās puses virzienā a: b / a 1, 0 1, 1 1, 2 1, 3 1, 4 1, 5 1, 6 1, 7 1, 8 1, 9 2, 0 0, 048 0, 055 0, 063 0, 069 0, 075 0, 081 0, 086 0, 091 0, 094 0, 098 0, 125, kur b / a ir garās puses attiecība pret īsu. Trešā daļa ir plāksne, kas balstīta uz trim pusēm; liekšanas moments brīvās malas vidū a: b / a 0, 5 0, 6 0, 7 0, 8 0, 9 1, 0 1, 2 1, 4 2, 0 0, 060 0, 074 0, 088 0, 097 0, 107 0, 112 0, 120 0, 126 0, 132 0, 133, kur b / a ir fiksētās puses attiecība pret brīvo 2. iedaļu - plāksne, kas balstīta no abām pusēm, kas saplūst leņķī; aprēķinā izmanto koeficientu un a un b izmērus, kas parādīti attēlā.
Traversas aprēķins Traversa augstumu nosaka ar metinājuma šuvju garumu (4 šuves), kas no kolonnas nosūta vertikālo spēku N: kur kf ir šuves statne, pieļaujams ne vairāk kā 1, 2 traversas biezums, kas parasti ir 10... 16 mm; (Rw) min = min
Enkuru skrūvju aprēķins ekscentriski saspiestā cietā kolonna
Maksimālās līdzsvara metodes pielietošana (dzelzsbetona teorija) tiek noteikts no nosacījuma par visu spēku projekciju summu vertikālajā asī:
Elastīgās metodes pielietojums Spriegumi zem plātnes: Plāksnes ģeometriskās īpašības: P Anchor skrūvju stiepes spēks ir vienāds ar izstarotās zonas epure platību Saspiestās zonas augstums (neņemot vērā sprieguma zīmi):. t saspiesta zona: Attālumi:
Enkura skrūvju diametra noteikšana enkura skrūvju šķērsgriezuma laukums (ar vītni): Rba - aprēķinātā enkura skrūvju pretestība; n ir enkura skrūvju skaits kolonnas vienā pusē (1 vai 2). Skrūves griezes moments
Darbojas ar betona kolonnu ielejšanu
Kolonnas ir ar inženierbūvēm, kas nodrošina struktūru ar vertikālu izturību un stingrību. Atkarībā no izveidotā nestspējas un ražošanas metodes līmeņa, šodien tiek būvētas vairāku veidu kolonnas: metāla, saliekamās un monolītās. Kā vienu no galvenajām kolonnu struktūras izveides metodēm visbiežāk tiek uzskatīts betona iepildīšana kolonnās.
Kolonnu konstrukcija palīdz samazināt būvniecības laiku.
Tāpēc vispopulārākās, rentablas un bieži izmanto pašbūvēs ir monolītas kolonnas. Metāla balstu un monolītās kolonnu priekšrocības tiek uzskatītas par to ļoti ātru montāžu, kas samazina būvniecības laiku.
Procesa funkcijas
Metāla kolonnas tiek uzstādītas, izmantojot īpašu aprīkojumu.
Galējā mājā (zemākā slodze) kolonnas var izgatavot no tērauda kvadrātveida caurulēm ar kopējo šķērsgriezumu 150 mm, kas ir savienoti ar pamatni un griestu virsmu, izmantojot enkurus.
Vienīgais šāda veida kolonnu izmantošanas trūkums ir to samērā sarežģīta uzstādīšana (izmantojot celtni). Tas ne vienmēr ir ieteicams kolonnu pašmontāžai un betonēšanai.
Kolonnu lomā var darboties arī mazās ķieģeļu sienas. Verandos un verandos varat izmantot apaļkoku vai koka siju kolonnas. Uz betona pamatnes tie tiek fiksēti, uzstādot tērauda stiklās, kas iepriekš ir piestiprinātas ar enkuriem, pēc tam betonēšana.
Būtiskākās kolonnu struktūras ēkā ir kolonnas, kas atrodas ēkas centrālajā daļā.
Kolonnu ieklāšana kolonnās: a- līdz 5 m; augstāks par 5 m; in - ar biezu pastiprinājumu; g - veidņu shēma ar noņemamu vairogu; 1 - klintis; 2 skava; 3-spainis; 4- vibrators ar elastīgu vārpstu; 5 - saņemšanas piltuve; 6-saišu stumbrs; 7-montāžas vibrators; 8, 9- kabatas; 10 - noņemams vairogs.
Vairumā gadījumu tiek izgatavotas noteiktas (aprēķinātās) daļas kolonnas ar metāla stiegrojumu rāmi, kas tiek izlietoti no betona ar inventarizācijas veidņiem.
Betona kolonnas aizpildīšana ir atbildīgs notikums, kas prasa zināmas līgumslēdzēja zināšanas un prasmes. Ideālā gadījumā betons ir jāieleta betonā vienā reizē, lai izvairītos no starpproduktu aukstuma locītavas.
Ir svarīgi nodrošināt, lai kolonnas aukstajam šuvēm būtu stingri horizontāla pozīcija. Pretējā gadījumā sleja tiks iznīcināta.
Instrumentu saraksts
Lai efektīvi iepildītu kolonnas ar betonu, būs nepieciešams šāds instrumentu un būvniecības iekārtu komplekts:
Kolonnu uzbūvē ir vajadzīgs betona sūknis.
- stūris ar labo leņķi;
- koka balsti ar balstiem;
- līmenis (jūs varat izmantot ūdeni);
- skrūves (ja iespējams, izmantojot skrūvgriežus) un naglas;
- āmurs (zirgs);
- metāla stieple;
- pastiprināti stieņi (vai linuma acis);
- dēļi ar maksimālo platumu (lai izveidotu veidņu paneļus);
- ārējie vai iekšējie vibratori (vai betona sūkņi), kurus vajadzības gadījumā var aizstāt ar metāla stieni;
- mērlente;
- betona maisītājs (vai jebkurš aprīkojums betona šķīduma sajaukšanai);
- enkura skrūves;
- dažādu veidu skavas;
- metāla stienis.
Būvniecības stadijas
Kolonnu aizpildīšana ar betonu nozīmē sekojošus būvniecības posmus
Kolonnu veidne: vairogs, enkurs, statnis.
Stiprinājuma darbi
Kolonnu izvietojums parasti izmanto vertikālās armatūras uzstādīšanu ar vidējo diametru 12 mm vai vairāk, kas sastāv no četriem galvenajiem durkļiem (stieņiem), kas novietoti kvadrātveida formā (galvenajos stūros). Lai viegli uzstādīt armatūras kolonnas, kuru augstums ir lielāks par 3 m, ir jāaprīko sastatnes, kuru grīdas platums ir lielāks par 1 m ik pēc 2 m augstumā, ar sienām ar augstumu 0,8 m. Rumbām var samontēt dažādos veidos.
Ar maziem izmēriem, apjomiem un svaru kolonnu rāmi var uzstādīt nākamajā veidņu kastē, kuru var izdarīt manuāli, noliekot gatavo rāmju struktūru. Ja armatūras diametrs nav lielāks par 16-20 mm un tas ir diezgan smags, tad būtu lietderīgāk iepriekš salikt pamatvirsmu un pēc tam adīt to vietā, uzstādot atsevišķas stieņus. Novietojot gala rindu no kolonnas un tā tālākām atslēdzošām, tiek izmantoti dažādi aksesuāri un dēļi.
Sasaistes laikā (vai metināšanas procesā) darbs pie vertikālo kolonnu rāmju uzstādīšanas ir vēlams neuzstāt uz to stieņiem. Savstarpēji stieņi tiek piestiprināti ar speciāliem skavas (metāla stieples) noteiktā attālumā viena no otras, kas parasti ir 40 cm.
Veidņu uzstādīšana
Parasti veidņu kārba ir samontēta ar nepieciešamajiem iekšējiem izmēriem (piemēram, 25x25 cm). Mount jābūt ļoti uzmanīgi. Forma ir uzstādīta uz sagatavotas pastiprinātas kolonnas 4 malām.
Visās kolonnas pusēs ir uzstādīti koka balsti ar balstiem. Ar kolonnas augstiem izmēriem veidne tiek montēta no 3 malām, un betonēšanas procesā tiek palielināta atlikušā puse. Formas konstrukcijas kaste (izgatavota no dēļu, saplākšņa utt.) Jānoregulē līmenī un jānostiprina ar skrūvēm, lai iekšpusē saglabātu betona šķīdumu. Ar stūra palīdzību tiek pārbaudīta taisnā leņķa korespondence.
Betonēšana
Darbam ar betonu ir savas nianses. Vērtējot kolonnas, viens no galvenajiem parametriem ir betona kustīgums. Attiecībā uz standarta monolītajām kolonnām tiek izmantots betons ar P2-P3 mobilitāti, un, ieeļojot biezi pastiprinātu konstrukciju kolonnas, ir vēlams izmantot betonu ar mobilitātes vērtību P4 vai augstāka. Šo betona maisījumu veidu sauc arī par lietotu betonu. Šis betona veids gluži labi veic rakēšanas procesu, pat neiesaistot dažādus vibratorus un betona sūkņus. Veicot betonu ielejamo, tas pakāpeniski tiek uzcelts.
Betons tiek ielej vienādos horizontālos slāņos, kas obligāti atrodas vienā virzienā. Kad klājums ir piepildīts, betona java ir rūpīgi izstiepta. Ar metāla stieņa palīdzību ir iespējams piestiprināt betona maisījumu. Kombinācija betona maisījumam tiek izmantoti ārējie vai dziļi vibratori. Mājās, periodiski pieskaroties ar āmuru uz pakļauto formu, palīdzēs atbrīvoties no pārlieku gaisa burbuļiem betonā. Veicot betonēšanas kolonnas, jums nepārtraukti jāuzrauga un jāpielāgo pastiprinājuma būris tā, lai tā būtu novietota centrā.
Ielejamais betona maisījums var sastāvēt no cementa marķējuma M400 (1 daļa), smilts (2 daļas), grants vai šķembas (ar daļiņu izmēru vismaz 20 mm ar tilpumu 4 daļas) un ūdeni, līdz iegūst homogēnu vēlamās konsistences masu. Pēc kolonnu betonēšanas tiek piestiprināta armatūra, izmantojot enkura skrūves.
Veidņu noņemšana. Veidne tiek izjaukta pēc tam, kad betons ir sasniedzis galīgo spēku.
Nevajadzētu aizmirst arī to, ka, lai sasniegtu tās īpašības, betona īpašajai rūpībai ir nepieciešama īpaša uzmanība, kas ietver optimālu žāvēšanas apstākļu un mitruma līmeņa veidošanos.
Kolonnu montāža fondu brillēs
§ 87. FRĒMAS ELEMENTU UZSTĀDĪŠANA
Rāmju paneļu ēkās konstrukciju uzstādīšanas kvalitāte ir atkarīga no rāmja montāžas. Tādēļ ir svarīgi nepieļaut neprecizitātes kolonnu, siju un citu rāmja locekļu uzstādīšanā.
Kolonnu montāža. Kolonnas tiek montētas, izmantojot grupas vai atsevišķus vadītājus un satveršanas ierīces.
Pirmā stāva kolonnas tādā secībā ir novietotas pamatņu brillēs. Atbilstoši veiktā darba ģeodēziskajai verifikācijai, kolonnu asu riski tiek piemēroti pamatu augšējām malām. Aksiālie riski tiek plānoti arī uzstādīšanai sagatavotajās kolonnās. Ielieciet (vajadzības gadījumā) ar betonu stikla pamatnes pamatni uz dizaina atzīmi. Sling, paceliet un uzstādiet kolonnu, apvienojot ar to saistītos riskus ar aksiālajiem riskiem. uz pamatiem. Izlīdziniet un īslaicīgi nostipriniet kolonnu ar vadītāju un pārnēsājamiem spraudņiem. Tās izkliedē kolonnu un, pēc uzstādīšanas tajā pašā kolonnu rindu secībā, beidzot pārbauda to pozīciju, aizpilda kolonnas brillēs ar betonu.
Celšanas kolonnām ir berzes rokturi, universālās rindas, pusautomātiskie un citi rokturi.
Uzstādot pamatni (uz stiklu) kolonnu, pirms sloksnes pārbaudiet kolonnas pozīciju atbilstoši uzstādīšanas riskam un vertikāli, pēc tam fiksējiet to uz laiku un tikai pēc tam noņemiet stangas no kolonnas. Pirms pagraba stikla kolonnas monolitācijas tas beidzot tiek pārbaudīts: tiek nodrošināts, ka kolonnu uzstāda stingri vertikāli, un uz uzstādīto kolonnu attiecināmie riski sakrīt ar risku, kas rodas pamats virsmas.
Kolonnas īslaicīgas noteikšanas metodes ir atkarīgas no tā veida, masas un garuma.
Kolonnu augstums līdz 8-10 mm pagaidu stiprinājumam, kas uzstādīts pamatņu brillēs, galvenokārt izgatavots no koka, retāk ar tērauda vai dzelzsbetona ķīļiem. No abām pusēm vienā plauktā starp kolonnu un pagrabā esošās stikla sienu tiek ievietots viens ķīlis. Viņi āmuru koka vai tērauda ķīļi ar metāla zābbaina. Pēc braukšanas ķīlis jānovieto 12 cm virs pagraba stikla malas tā, lai tā būtu vieglāk noņemt pēc tam, kad stikla kolonna ir noslēgta ar betonu.
Lai pagaidu stiprinājumu un izlīdzināšanu pa kolonnu asīm, kas uzstādītas stikla pamatnē, ieteicams izmantot arī cieto vadītāju inventāru.
Kolonnas, kuru augstums ir vairāk nekā 10 m un sver vairāk nekā 6 tonnas, piemēram, rāmju ēku divu trīsstāvu kolonnas, izņemot pagaidu stiprinājumu stikla pamatnē ar ķīļiem vai vadītāju, papildus ir piestiprinātas ar stingrām lentēm vai elastīgām lentēm pie blakus esošo kolonnu pamatiem vai pārnēsājamiem enkuriem.
Kustīgo vai regulējamo vadītāju izmantošana, ar kuras palīdzību kolonnas uz laiku tiek piestiprinātas uz stiprinājumiem, būtiski samazina uzstādīšanas celtņa darba laiku ar katru kolonnu. Pēc kolonnas nostiprināšanas vadītājā tas tiek izmests un celtni var izmantot citu konstrukciju montāžai. Vienlaikus ar vienkāršāku ierīču palīdzību iespējams pārbaudīt un visbeidzot noteikt instalētās kolonnas. Šo ierīču izmantošanas rezultātā tiek palielināta montāžas mehānismu produktivitāte, samazinās uzstādīšanas darbu ilgums un izmaksas.
Dzesētājs kolonnas fiksēšanai
sver līdz 5 tonnām (218, a) sastāv no divām saimniecībām
pārbaudiet 1 un sakabes skrūves 2. Mazās saimniecības pamatne
iet uz pamatnes virsmu (ar skrūvi
domkrati 5) un pēc uzstādīšanas tiek piespiesti pie kolonnas
Šajā secībā tiek veikta kolonnas ierīkošana, izmantojot to vadītāja fiksēšanai un izlīdzināšanai. Ar krānu paceltu kolonnu apstājās 30-40 cm augstumā no pamatnes augšdaļas, atlocījās līdz projektējamam stāvoklim un vienmērīgi nolaists uz stikla. Kolonnas pamatnei (stikla pamatnei) vispirms jāpārbauda, ņemot vērā faktisko kolonnas augstumu, tā, lai pēc uzstādīšanas tās augšējā vai konsolē marķējums būtu projektēšanas līmenī. Uzstādot kolonnu, uzstādītāji to pavada tā, lai, ja iespējams, nekavējoties apvienotu ar asināšanas bojājumiem saistītos riskus ar pamatnes riskiem. Ja to nevar izdarīt, tad ligzdas 3 tiek nolaistas pamatnes stiklā un skrūves tiek apturētas pret kolonnu malām. Ar domu palīdzību (218, b) kolonna tiek iepriekš kalibrēta, apvienojot montāžas ērču stāvokli uz kolonnas, ar risku uz pamatnes abos virzienos. Lai to paveiktu, viegli atlaidiet skrūves skrūves vienā kolonnas pusē un pārvietojiet to ar otras ligzda skrūvi. Pēc tam uz pagraba stikla virsmas uz divām kolonnas pretējām pusēm novieto vadītāja mazās kārbas 1 un, izmantojot savienojuma skrūves 2, salieciet to uz kolonnas. Skrūvju skrūves 5 saskaras ar stikla virsmu un pēc tam izņem līnijas no tās.
Ar uzmanīgu uzstādītāju darbu un celtņa operatoru viņi samērā precīzi ievieto kolonnu ar celtni pamatnes stiklā. Tomēr tas neizslēdz nepieciešamību vēlāk precizēt kolonnu projektēšanas stāvoklī ar vadītāja un domkrati. Plāna kolonnas pozīcijas galīgo saskaņošanu veic horizontālie sprauslas 3.
Vertikālajam (218, c) vadītājam, kas pārsniedz 8 tonnas, tiek pārbaudīts ar plūsmu no rokām un iztaisnots ar 5 vadītāja ligzdām. Viena vai divu atbalsta skavu skrūves rotācijas laikā kolonnas vienā pusē atbilstošo šķiedru vadu pacelta vai nolaista, un kolonna noliecas nedaudz; Šādā veidā manipulējot ar diriģentu ligzdām, tiek sasniegta kolonnas vertikālā vērtība. Pēc tam tiek veikta uzstādītās kolonnas ģeodēziskā pārbaude plāna augstumā un vertikāli. Ja tās uzstādīšanas precizitāte ir pieļaujamā diapazonā, kolonna ir monolīta pamatnes stiklā. Un pēc tam, kad kopējais betons ir ieguvis 70% no konstrukcijas stiprības, tie noņem vadu un citus pagaidu stiprinājumus un izmanto tos, uzstādot citas konstrukcijas. Viņi aizpilda kolonnas grupās pa 6-10 kolonnām uz āķa, kas ir vienāds ar nomaināmu montāžas apjomu.
Stikls apkakles piestiprināšanai pie § m (219) nodrošina relatīvi augstu kolonnas stabilitāti un to var izmantot uzstādīšanai. divu trīsstāvu kolonnas ar augstumu līdz 10 m. To lieto arī vienstāvu industriālo ēku celtniecībā. Dīķis sastāv no diviem 1 sliedes, kas ir savīti no sijām un stūriem, savstarpēji savienoti ar četrām nostiprināšanas skrūvēm 2. Augšējā vadītāja apakšējo savienojošo leņķu pozīcija un atstarpes atbalsta kanālos ļauj jums uzstādīt horizontālas skrūvgriežņus abās kolonnas pusēs un izlīdzināt to pēc tam, jo tas ir uz laiku noteikts diriģents.
Tiek izmantoti arī cita veida vadītāji, kurus var uzstādīt pēc kolonnas ievietošanas stikla.
Otrās un nākamās pakāpju kolonnas daudzstāvu ēkās tiek montētas pēc iepriekš instalēto kolonnu, siju un citu konstrukciju instrumentālajām pārbaudēm. Uzmontēto kolonnu galiem tiek uzlikti asi riji, galviņas iztīra no betona plūsmām, tiek sagatavotas un montētas uzstādāmo kolonnu pagaidu stiprinājuma ierīces.
Dikšu pagaidu stiprināšanai un izlīdzināšanai atsevišķu kolonnu, kas novietoti izvirzīto kolonnu augšpusē, pārklājums sastāv no četriem stūra statņiem 1, spiedpogu un divām regulēšanas ierīcēm - skavas ar regulēšanas skrūvēm. Spiedpogas turētājs atrodas apakšējā daļā un nodrošina vadītāja piestiprināšanu pie pakārtotās kolonnas 2. izvirzījuma galvai. Regulēšanas ierīces turētājus ievieto plauktu vidū un augšējos posmos. Tie sastāv no četrām sijām 4 ar regulēšanas skrūvēm 5, kas nodrošina uzstādītās kolonnas kustību. Trīs siju katrā ir viena skrūve, bet ceturtajā - divas, kas ļauj pagriezt kolonnu 3 ap vertikālo asi (220).
Atrodiet kolonnas ar vadītāju šādā secībā. Diriģents uzstādījis plauktus nākamā posma kolonas galvas apkārtmērā un nostiprina to ar zemākās jūgvārpstas savienotājskrūvēm. Uzmontēts kolonnas svina celtnis no augšas uz iekšpusi vadītāja un uzstādīts uz galu. Uz laiku kolonnu nostiprina, skrūvējot augšējo turētāju regulējošās skrūvēs, līdz tās apstājas pret kolonnas malām, pēc kuras to atbrīvo montāžas celtņa 6T āķis. Lai uzstādītu konstrukcijas stāvokli, kolonnu pagriež un pārvieto, izmantojot vadītāja augšējās un apakšējās regulēšanas skrūves. Akumulatora stāvvadus, kas uzstādāmi kolonnā un iepriekš uzstādīto, apvieno ar vadītāja apakšējām regulēšanas skrūvēm un kolonnas vertikālo stāvokli ar augšējām skrūvēm. Pēc kolonnas izlīdzināšanas un nostiprināšanas, pievelkot iegultās detaļas vai savienotājelementus, atskrūvējiet stiprinājuma skrūves un noņemiet skavu.
Otrās un nākamās pakāpju kolonnas daudzstāvu ēkās ir arī fiksētas atkarībā no rāmja konstrukcijas ar statņiem, saitēm vai grupas vadītājiem.
Atbalstot kolonnas pārklāšanās līmenī, tiek izmantoti stingri balsti un elastīgie balsteņi. Elastīgās saites (221, a) sastāv no inventarizācijas "klips 2, stiegrotais tērauda stieple 5 un saspraudes savienojumi 4, kas izlīdzina stieņu savienojumu un 1. kolonnas stāvokli. Stingri balsti (221,6) sastāv no turētāja 2, stieņi 7 ar caurulēm ar saraušanās savienojumiem 4.
Uzstādot daudzstāvu ēku kolonnas, četru kolonnu grupu vadītāji arvien vairāk tiek izmantoti, lai laikā īslaicīgi fiksētu un labotu savu stāvokli saskaņošanas laikā, piemēram, rāmis ar atvilktnēm (RSHI), kas izstrādāts saskaņā ar Ing ieteikumu. Ya S. Deutsch.
Rāmis-hinged idikato p (RSHI) nodrošina pagaidu fiksāciju un noteiktu precizitāti kolonnu uzstādīšanai ar obligātajām metodēm. Tas sastāv no peldošā šarnīra indikatora rāmja 11 (222, a), ar tā uzmontētu 2 rotējošo elementu un 7 savilcējierīci, lai uz laiku montētu kolonnas, kuras jāuzstāda /. Garenvirziena 4 un šķērsvirziena 5 stieņi ar skavām nodrošina rāmja novietoto rādītāju relatīvā novietojuma fiksāciju plānā. Telpiskās sastatnes 12 vadītājs balstās uz griestiem vai pamatņu augšējām malām (uzstādot pirmā līmeņa kolonnas). Peldošais rāmis ir RSHI galvenais darba orgāns. Tas ļauj jums uzstādīt RSHI ar novirzi plaknē 100-200 mm no projektēšanas pozīcijas, kam seko tikai koriģēšanas un precīzas rādītāja rāmja fiksēšana.
Uzstādot rāmi (222,6), vispirms instalējiet pirmo RSHI-I komplektu, salieciet to un kalibrējiet A un B, tad instalējiet RSHI-P un kalibrējiet tā risinājumu B. Otrajā zonā RSHI-P pozīcija nav pielāgota plānā, un tas ir fiksēts ar RSHI-I, kas jau ir verificēts, pievienotie stieņi 5. Pēc tam tiek uzstādīts RSHI-III, tiek pārbaudīta tā pozīcija A, un pozīcija B vietā tiek fiksēta ar RSHI-I savienotajiem stieņiem. RSHI-IV pozīcija tiek fiksēta, automātiski savienojot 4 un 5 ar iepriekš pārbaudītu RSHI-P un RSHI-Sh.
Pēc uzstādīšanas, RSHI komplektu nostiprināšanas un izlīdzināšanas, montāžas kolonnas, kuru stāvokli plaknē un vertikālā virzienā ar norādīto precizitāti fiksē peldošā rāmja grozāmie un salokāmie skavas.
RSHI atkārtoti izveidota tikai pēc kolonnu buksu savienojumu galīgās apstrādes, uzstādīšanas un nostiprināšanas. Citas saliekamās konstrukcijas, kas nodrošina rāmja stabilitāti. RSHI sastatņu montāžas darbu ērtībai ir uzstādīti korpusa šarnīri, no kuriem tiek apstrādāti rāmju savienojumi.
Montāžas skrūves Rāmja skrūves tiek montētas pēc kolonnu fiksēšanas projektēšanas pozīcijā. Šķērssadaļa ir novietota aiz montāžas eņģēm un tiek novadīta uz uzstādīšanas vietu. Rāmja krustojuma ar kolonnu konstrukcija rāmju daudzstāvu ēkās atšķiras atkarībā no dizaina lēmuma. Tomēr visos gadījumos skrūves tiek piestiprinātas pie kolonnām, metinot iegultās detaļas vai monolitējot stiegrojuma jautājumus no zemāk esošās kolonnas augšdaļas un bultskrūves pastiprinājuma izlaidumiem.
Nolaišanas 3 (223) skrūves nolaišana uz kolonnas atbalsta kolonnām [(konsolēm)], pārbaudiet, vai balstu platums ir samēries ar konstrukciju, tā riski sakrīt ar asiĦu 4. kolonnas risku un piestipriniet skrūvi ar elektrisku satvērienu pie 6 kolonnu iegultajām daĜām. Skrūvju savienojumi ar citiem elementiem tiek aizvērti pēc uzstādītā šūnas galīgā izlīdzināšanas rāmja. Kalibrējot struktūras ar šablonu vai tērauda lentes mērītāju, kontrolējiet skrūves stāvokli plānā un, izmantojot līmeņa vai ūdens līmeni, pārbaudiet skrūves augšdaļas līmeni un tā horizontālo pozīciju. Rumbiņu uzstādīšana tiek veikta ar tabulu vai sastatņu inventarizāciju.
Betona mērce kolonnām
4. Betonu un dzelzsbetona urbumu veidošana
4.1. Betonu un dzelzsbetona urbumu veidošanos veic mehanizēts rīks, kura tehniskie rādītāji novedīs pie adj. Šīs rokasgrāmatas 3. lpp.
4.2. Betonu un dzelzsbetona urbumu veidošana jāveic, iezīmējot vai caur caurumiem pamatskrūvēm iepriekš kalibrētā aprīkojuma gultnēs.
4.3. Skrūvju uzstādīšanas vietu marķēšana tiek veikta: a) izmantojot vispārpieņemtās ģeodēziskās sadalīšanās metodes, ieteicams marķēt iekārtas asis un urbumu asis ar eļļas krāsas serdi; b) saskaņā ar veidni (ņemts no enkura plāna), izmantojot to kā vadītāju; c) iepriekš uzstādot aprīkojumu ar uzgriežņu skrūvju vietām caur rāmja caurumu.
4.4. Marķēšanas caurumi jāievēro precīzi saskaņā ar rasējumos norādītajiem izmēriem.
Kļūme skrūvju atveru marķēšanā nedrīkst būt lielāka par 50% no pamatnes skrūvju asu novietojumu pieļaujamās novirzes vērtības.
Atveru asu marķējuma precizitātei jābūt ne zemākai par vērtību, ko nosaka šāda attiecība:
kur d x un d pie ¾ novirzes no nomināliem izmēriem, koordinātu ailes ass novietojums; D ¾ skrūves atveres diametrs aprīkojuma rūtī; d ir pamatnes skrūves diametrs.
4.5. Izglītības urbumu tehnoloģijai jāatbilst darba un drošības noteikumu pašreizējo tehnisko nosacījumu prasībām.
4.6. Lai izveidotu urbumus ar diametru vairāk nekā 60 mm, izmantojot pneimatiskos perforatorus, urbšana ir ieteicama divos posmos. Pirmkārt, urbums ir urbts ar diametru 50 ¾ 60 mm, un pēc tam ¾ no nepieciešamā diametra.
4.7. Dzelzsbetona akas dzelzsbetonā ar augšējo stiegrojumu, ja nepieciešams, var veikt ar griešanu caur armatūru, kas iekritusi urbuma šķērsgriezumā, izmantojot skābekļa-acetilēna griezējus vai elektriskās loka metodi.
4.8. Skrūvju urbumiem, kas paredzēti koniskajām skrūvēm un dībeļiem (sk. 5. un 6. att.), Jāizmanto elektriskie un pneimatiskie urbji vai urbjmašīnas, kas aprīkotas ar dimanta gredzeniem urbjiem.
4.9. Ja urbjot ar dimanta vainagiem un vainagiem, kas aprīkoti ar cietajiem sakausējumiem, dzesēšanai pie griešanas zonas ir nepieciešams ūdens apgāde. ūdens patēriņš ir atkarīgs no urbšanas urbuma diametra. Ar urbumu diametru līdz 25 mm ūdens patēriņš ir 1,5 l / min un diametrs ir lielāks par 25 mm ¾ līdz 2,5 l / min.
4.10. Urbumu diametram taisnām bultskrūvēm uz sintētiskajām līmvielām (epoksīda vai siloksāna) jābūt 8-12 mm lielākam par skrūves diametru.
4.11. Urbumu diametrs tiešajām skrūvēm, kuras vibroshēmas veidā nostiprina, izmantojot cementa-smilšu maisījumu, nosaka pēc blīvēšanas ierīces lieluma (sk. 5. papildinājumu).
4,12. Uzkrāžu skrūvju caurules diametrs, kas ir nostiprināts ar kompresijas cilindru, un urbumu izmēru pielaides ir ņemtas no tabulas. 11
Skrūves diametrs, mm
Labā diametrs, mm
Pielaides, mm
4.13. Urbumu diametrs koniskajiem bultskrūvēm, kas ar cementa-smilšu javu piestiprināts ar vibrācijas veidošanas metodi, nosaka ar vainagu diametru Dkor urbumu urbumiem un ņemts saskaņā ar tabulu. 12
Skrūves diametrs, mm
Crown diametrs Dkor (urbuma diametrs), mm
4.14. Izliektās skrūvju aku izmēri jāņem saskaņā ar tabulu. 13
Urbuma izmēri, mm
Attālumam no urbuma virsmas līdz pamatnes ārējai virsmai jābūt vismaz 50 mm bultskrūvēm ar diametru no 12 līdz 24 mm un 100 mm skrūvēm ar diametru no 30 līdz 48 mm.
Ir atļauts ražot apaļas urbumus, urbējot tos gatavos pamatus ar dimanta instrumentiem. Atveres diametrs ir vienāds ar izmēru B.
4.15. Dībeļu atveres diametrs ir atkarīgs no urbšanas (griešanas) instrumenta lieluma, ko ņem no skrūves strukturālo elementu ārējā diametra.
5. Skrūvju uzstādīšana
5.1. Pamestās izliektās skrūves un ar enkura plāksnēm (sk. 1. att.), Kā arī noņemamo skrūvju stiprinājumu savienotājelementi (sk. 2. att.) Jāuzstāda pamatnē pirms betonēšanas speciālajiem vadītājiem, kas precīzi nostiprina un nodrošina skrūvju un enkuru stiegrojuma konstrukcijas stāvokli, kad betonē pamatni.
Šādos gadījumos ir ieteicams izmantot noņemamu stendu un savienot skrūves blokos, kā arī izmantot skrūvju un blīvēšanas iekārtu bloku izvietošanas metodes un citus pasākumus, kuru mērķis ir samazināt metāla patēriņu un uzlabot uzstādīšanas precizitāti.
5.2. Kad izliektie skrūves atrodas pagrabā, skrūves saliektais galam jābūt orientētam uz masīvu, un, novietojot tos pie stūra, izmantojot to bisektoru.
Aizmugurējie skrūvju gali, kas atrodas vēju pamatu vietās (atveres, tuneļi utt.), Ir izliekti (9. attēls), un skrūvju lieces leņķis pret vertikāli nedrīkst būt lielāks par 45 ° un tiek pieņemts taisnās daļas garums iegulšanas sākumā l ne mazāka par 0,5 N.
Zīm. 9. Izliekto skrūvju veidi un to uzstādīšana pamatiem
5.3. Uzstādot kombinētās skrūves (sk. 1. att., D un e), pirms pamatnes betonēšanas ir uzstādīta apakšējā tapa kopā ar sakabes ierīci un enkura plāksni, un augšējā tapa ir ieskrūvēta savienojumā un tiek uzlādēta ar metināšanu pēc aprīkojuma, kas tiek uzstādīta, pagriežot vai bīdot.
5.4. Epoksīda līmeu skrūvju uzstādīšana var notikt apkārtējā temperatūrā no mīnus 20 ° C un augstāka, siloksāna līmē no 10 ° C un augstāka.
Līmējošā slāņa biezums jāņem no 4 līdz 6 mm.
Līmeņa slāņa vienmērīgais biezums jānodrošina, uzstādot aukstās stiegrojuma stieples stiprinājuma gredzenus. Apakšējais gredzens ir ievietots labi, pirms ielieciet līmi, augšējais ¾ pēc skrūves uzstādīšanas.
Epoksīda līmes komponenti (izņemot smiltis) ir toksiskas vielas, un, strādājot ar tām, ir jāievēro drošības un rūpnieciskās higiēnas prasības, strādājot ar epoksīdsveķiem, ko uzliek valsts sanitārā pārbaude.
Sintētiskās līmes skrūvju montāžas tehnoloģiskā shēma ir parādīta attēlā. 10
Zīm. 10. Līpu montāžas tehnoloģiskā shēma
1 urbjmašīna; 2 bu urbšanas stieni; 3 ¾ dozators; 4 ¾ līmi; 5 ¾ skrūves; 6 ¾ aprīkojums
Sintētiskās līmes (epoksīda un siloksāna) sagatavošanas sastāvs un tehnoloģija, kā arī ieteikumi skrūvju uzstādīšanai sniegti pielikumā. 4
5.5. Vibrozachekanka tiešo skrūvju cieto cementa-smilšu maisījumu veic gredzenveida plaisā starp skrūvi un urbuma virsmu ar īpašu noslēgšanas ierīci. Kvalitatīva maisījuma blīvēšanas kritērijs ir spontāns vibrācijas kompaktora pacelšana no urbuma uz virsmu. Skrūvju uzstādīšana ar vibrozachekanki metodi apkārtējā gaisa temperatūrā zem -20 ° C nevajadzētu izdarīt.
Vibrozachekankas metodes skrūvju montāžas tehnoloģiskā shēma ir parādīta attēlā. 11
Zīm. 11. Struktūrskapju skrūvju uzstādīšana ar vibrozachekankas metodi
1 urbjmašīna; 2 bu urbšanas stieni; 3 ¾ skrūvju; 4 ¾ vibrators; 5 ¾ pagarinātājs; 6 ¾ piltuve; 7 ¾ zīmogs; 8 ¾ cementa-smilšu maisījums; 9 ¾ aprīkojums
Cementa-smilšu maisījuma sagatavošanas sastāvs un tehnoloģija, kā arī ieteikumi skrūvju uzstādīšanai sniegti pielikumā. 5
5.6. Paplātes skrūves ar izplešanās spraudni tiek fiksētas urbumos ar noņemamu inventāra montāžas caurulītēm, kuras tiek izmantotas, lai paplašinātu spraudni (12. Attēls). Pēc skrūves nostiprināšanas šahtā caurule tiek noņemta.
Zīm. 12. Izplešanās skrūves ar izplešanās cilindru uzstādīšana, izmantojot noņemamu inventāra montāžas cauruli
1 ¾ kaklarota; 2 ¾ izplešanās cilpiņa; 3 ¾ inventāra montāžas caurule; 4 ¾ puck; 5 ¾ rieksti
Stiprinot skrūvi, tas nedrīkst pārsniegt 1,5 d, kur d ir skrūves diametrs.
5.7. Ja ir ražošanas agresīvā vide (eļļa, skābe utt.), Kā arī, nostiprinot aprīkojumu ar dinamisku dzīslu uz korķa skrūvēm ar izplešanās atveri, pēc iepriekšējas skrūvju pievilkšanas ir jāielej cementa java.
5.8. Cementa-smilšu maisījuma konisko bultskrūvju (sk. 5. att., B, c) uzstādīšana un stiprināšana tiek veikta ar skrūvju vibropoglūzu šahtās, kas piepildītas ar šķīdumu 2/3 no to dziļuma.
Bultskrūvju vibrāciju parasti veic ar tiem pašiem instrumentiem, ar kuriem urbumus urbj, vajadzības gadījumā izmantojot pagaidu ierīces (skavas) vai ar citu urbšanas līdzekļu palīdzību, kas rada translācijas rotācijas kustību.
Lai nodrošinātu skrūves konstrukcijas stāvokli šķīduma iestatījumam urbuma augšdaļā, ir uzstādīti stiepļu gredzenu, ķīļu utt.
Skrūvju uzstādīšanas tehnoloģiskā shēma ar vibrācijas metodi ir parādīta attēlā. 13
Zīm. 13. Skrūvju uzstādīšanas tehnoloģiskā shēma ar vibrācijas metodi
1 urbjmašīna; 2 bu urbšanas stieni; 3 ¾ cementa-smilšu maisījums; 4 ¾ skrūves; 5 ¾ adapteris; 6 ¾ vibrācijas pāļu vadītājs; 7 ¾ aprīkojums
Cementa-smilts javas sagatavošanas sastāvs un tehnoloģija, kā arī ieteikumi skrūvju uzstādīšanai sniegti pielikumā. 6
5.9. Izskrūvju skrūvju uzstādīšanu un nostiprināšanu urbās veic ar B 1 5 klases betonu uz smalku graudainu pildvielu.
5.10. Dībeļu skrūvju uzstādīšana tiek veikta, nosēdinot tos urbumos un pēc tam ar metāla izplešanās aizbāžņu palīdzību, izmantojot īpašus serdeņus.
Dībeļu skrūvju uzstādīšanas tehnoloģiskā shēma ir parādīta attēlā. 14
Zīm. 14. Tehnoloģiskā shēma instalācijas dībeļu piedurknes starplikām
1 urbjmašīna; 2 bu urbšanas stieni; 3 ¾ atstarpes; 4 ¾ izplešanās spraudnis; 5 ¾ pamatne; 6 ¾ montāžas skrūve; 7 ¾ aprīkojums
5.11. Betonēto bultskrūvju asu, stiegrojuma stiprinājumu un skrūvju asīm, kas uzmontētas gataviem pamatnēm no projektētās novietnes, nedrīkst pārsniegt ± 2 mm plānā un ± 10 mm augstumā.
5,12. Izliektajām skrūvēm aku asu projektēšanas novirzes nedrīkst pārsniegt ± 10 mm.
5.13. Maksimālā pieļaujamā skrūves augšējā gala nobīde lieces laikā nedrīkst pārsniegt 2 d. Šādā gadījumā skrūves lieces deformācijas ir pieļaujamas tikai ārpus tās vītņotās daļas.
6. Iekārtu un konstrukciju saskaņošana
Pamatu pamatlīdzekļu atbalsta metodes
6.1. Uzstādīšana uz pamatnes tiek veikta šādi:
a) ar regulēšanas un fiksēšanas palīdzību uz pastāvīgajiem atbalsta elementiem un pēc tam, kad betona maisījums iekrīt iekārtas pamatnes atstarpi (15. att., b);
b) ar pagaidu atbalsta elementu korekciju, spraugas "iekārtas - pamats" mērci un ar atbalstu, nostiprinot grauzdēta materiāla masīvu (bespodkladkochny uzstādīšana, 15. att., a).
rīsi 15. Atbalsta elementi iekārtu izlīdzināšanai un uzstādīšanai
¾ pagaidu; b ¾ pastāvīgs; 1 ¾ saspiediet regulēšanas skrūves; 2 ¾ noregulēšanas uzgriežņus ar puķu atsperēm; 3 ¾ inventāra domkrati; 4 ¾ vieglās metāla uzliku; 5 ¾ metāla apšuvumu iepakojumi; 6 ¾ ķīļi; 7 ¾ atbalsta apavi; 8 ¾ stingri balsti
Pirmā atbalsta aprīkojuma metode, uzstādīšanas un ekspluatācijas slodžu pārnešana uz pamatni tiek veikta ar pastāvīgiem atbalsta elementiem, un mērcei ir papildu, aizsargājošs vai konstruktīvs mērķis.
Ja iekārtu darbības pozīcijas laikā ir nepieciešams pielāgot iekārtas pozīciju, nedrīkst veikt mērci, kas būtu jānodrošina uzstādīšanas laikā.
6.2. Instalējot aprīkojumu, izmantojot plakanas metāla apšuvuma paketes, atbalsta apavus utt., Kā pastāvīgus atbalsta elementus. balstu balstu kopējās saskares zonas attiecība pret pagrabu un skrūvju A kopējo šķērsgriezuma laukumu sa jābūt vismaz 15.
6.3. Kad iekārta tiek atbalstīta uz betona liešanas, iekārtas ekspluatācijas slodzes tiek tieši novadītas uz pamatiem tieši caur apģērbu.
6.4. Savienojumu konstrukcija ir norādīta uzstādīšanas rasējumos vai aprīkojuma uzstādīšanas instrukcijās.
Ja nav konkrētu instrukciju iekārtas ražotāja instrukcijās vai fonda projektā, uzstādīšanas ierīci ieceļ kopēja konstrukcija un atbalsta elementu tips.
6.5. Iekārtas pielāgošana (uzstādīšana projektētajā stāvoklī attiecībā pret norādītajām asīm un pacēlumiem) tiek veikta pakāpeniski, līdz tiek sasniegti norādītie precizitātes indikatori plānā, un pēc tam augstumā un horizontālā stāvoklī (vertikālisms).
Instalētās iekārtas novirzes no nominālā stāvokļa nedrīkst pārsniegt rūpnieciskajā tehniskajā dokumentācijā un atsevišķu iekārtu tipu uzstādīšanas instrukcijās norādītās pielaides.
6.6. Iekārtas pārbaude augstumā tiek veikta attiecībā pret darba soli vai attiecībā pret iepriekš uzstādīto iekārtu, ar kuru kalibrētā iekārta ir savienota kinemātiski vai tehnoloģiski.
6.7. Iekārtas pielāgošana plānā (ar iepriekš uzstādītiem skrūvēm) tiek veikta divos posmos: pirmkārt, caurumu pamatnes daļas daļas ir saskaņotas ar skrūvēm (sākotnējais izlīdzinājums), tad iekārta ievada konstrukcijas pozīcijā attiecībā pret pamatnes asīm vai attiecībā pret iepriekš pielāgoto iekārtu (galīgā regulēšana).
6.8. Iekārtas novietojuma kontrole saskaņošanas laikā notiek gan ar parastajiem mērīšanas un mērīšanas instrumentiem, gan ar optiskās un ģeodēziskās metodes palīdzību, kā arī ar īpašu centrēšanas un citu ierīču palīdzību, kas nodrošina perpendikorijas, paralelitātes un izlīdzināšanas kontroli.
6.9. Aprīkojums ir kalibrēts uz pagaidu (kalibrētu) vai pastāvīgu (gultņu) atbalsta elementiem.
Kā pagaidu (kalibrētu) atbalsta elementu kalibrējot aprīkojumu, pirms tas ir piepildīts ar betonu, izmantojiet: spiedes regulēšanas skrūves; regulēšanas uzgriežņi ar disku mazgātājiem; inventarizācijas domkrats; vieglā metāla oderējums utt.
Pielīdzinot, pastāvīgi (nesošie) atbalsta elementi, kas darbojas iekārtas darbības laikā, tiek izmantoti: plakani metāla apšuvuma iepakojumi; metāla ķīļi; atbalsta kurpes; stingri balsti (betona paliktņi).
6.10. Pagaidu (kalibrētu) atbalsta elementu izvēle un attiecīgi saskaņošanas tehnoloģija tiek veikta uzstādītājam atkarībā no fonda instalēto individuālo instalācijas bloku svara, kā arī pamatojoties uz ekonomiskajiem rādītājiem.
Atbalsta elementu skaits, kā arī piestiprināšanas laikā pieskrūvēto skrūvju skaits un atrašanās vieta tiek izvēlēti no nosacījumiem, lai pārliecinātos, ka kalibrētā iekārta ir droši nostiprināta tās apstrādes laikā.
6.11. Pamatnes gumijas (kalibrēto) atbalsta elementu A, m 2 kopējo platību uz pamatnes nosaka no izteiksmes
£ 6 nsa + G × 15 × 10 -5, (21)
kur n ir iekārtu stiprināšanas laikā nospriegoto pamatņu skrūvju skaits; Asa ¾ pamatnes skrūvju aprēķinātā šķērsgriezuma laukums, m 2; G ¾ kalibrētā aprīkojuma svars, kN.
Kopējā jauda W, kN, pagaidu (kalibrētu) atbalsta elementu nosaka attiecība
kur s 0 ¾ nostiprināšanas skrūvju iepriekšējās sasvēršanās spriegojums, kPa.
6.12. Pagaidu atbalsta elementi jāatrodas, pamatojoties uz aprīkojuma salīdzināšanas vieglumu, ņemot vērā ierīces ķermeņa daļu iespējamās deformācijas novēršanu pēc svara un bultskrūvju uzgriežņu iepriekšēju pievilkšanu.
6.13. Pastāvīgie (nesošie) atbalsta elementi jānovieto pēc iespējas tuvāk skrūvēm. Šajā gadījumā atbalsta elementi var būt izvietoti gan no vienas puses, gan no abām skrūves pusēm.
6.14. Iekārtas piestiprināšana koriģētajā stāvoklī jāveic, pievelkot skrūvju uzgriežņus saskaņā ar nodaļas 3. Šīs rokasgrāmatas 8. lpp.
6.15. Iekārtas atbalsta virsma pielāgotajā pozīcijā jāsaskaņo ar atbalsta elementiem, saspiežot regulēšanas skrūves ¾ uz pamatnes plāksnēm un pastāvīgos atbalsta elementus uz pamatnes. Piesaistīto metāla detaļu sasprindzinājums jāpārbauda ar 0,1 ml biezuma zondi.
6.16. Iekārtas pielīdzināšanas tehnoloģija, izmantojot regulēšanas skrūves, inventāra savienotājus, regulēšanas uzgriežņus, kā arī cieto betona paliktņus un metāla spilventiņus, ir sniegta pielikumā. 7
6.17. Pēc pagaidu (savienojuma uz pagaidu balstiem) vai pēc gala (pastāvīgām kopīgām atbalsta konstrukcijām) aprīkojumam jāpiepilda betons, cementa smilts vai speciāls javas, pieskrūvējiet skrūvju uzgriežņus.
6.18. Pelējuma slāņa biezums zem iekārtas ir atļauts diapazonā no 50 līdz 80 mm. Ja uz iekārtas atbalsta virsmas ir stiprinājuma ribas, no plaisu apakšas tiek noņemta plaisa (16. attēls).
16. att. Shēma grauzdētas iekārtas
1 ¾ pamats; 2 ¾ pīrāga; 3 ¾ aprīkojuma atbalsts; 4 ¾ atbalsta stingruma
6.19. Planšetdrauds nedrīkst būt mazāks par 100 mm virs iekārtas atbalsta virsmas. Tajā pašā laikā tās augstumam jābūt vismaz 30 mm lielākam par galvenā mērces slāņa augstumu, kas nav mazāks par iekārtas atzveltnes atloku biezumu.
6.20. Gravēšanas virsma, kas atrodas blakus ierīcei, ir jāatstāj no iekārtas un jāaizsargā ar eļļas necaurlaidīgu pārklājumu.
6.21. Garā klaipja vai javas klase, kas izturīga, tieši atbalstot iekārtu uz mērci, ir jāuzņemas par vienu soli augstāk par pamatnes betona klasi.
6.22. Pamatu virsma pirms mērces jāiztīra no svešķermeņiem, eļļām un putekļiem. Tūlīt pirms sautēšanas pamatnes virsma ir samitrināta, vienlaikus izvairoties no ūdens uzkrāšanās padziļinājumos un priyamkami.
6.23. Saskaņā ar iekārtu nedrīkst pasniegt mērci pie apkārtējā gaisa temperatūras zem 5 ° C, nesildot mitrumu (elektriskā apkure, tvaicēšana utt.).
6.24. Betona maisījums vai šķīdums tiek izvadīts caur atverēm atbalsta pusē vai vienā ierīces aizmugurē, līdz no pretējās puses maisījums vai šķīdums sasniedz līmeni, kas ir par 30 mm augstāks nekā iekārtas atbalsta virsmas augstums.
Maisījumu vai šķīdumu vajadzētu barot bez pārtraukuma. Maisījuma vai šķīduma līmenim pieplūdes pusē jābūt virs 100 mm augstāka virsmai.
Pneimatiskie kompresori tipa C-862 betona vai betona sūkņiem tipa SB-68 var izmantot ģērbšanas aprīkojumu.
6.25. Betona maisījuma vai javas piegādi ieteicams vibrēt, izmantojot uzglabāšanas paplāti. Tajā pašā laikā vibrators nedrīkst pieskarties aprīkojuma atbalsta daļām. Ja izliešanas vietas platums ir lielāks par 1200 mm, uzglabāšanas teknes uzstādīšana ir obligāta (17. attēls).
Zīm. 17. Smagais aprīkojums ar disku paplāti
1 ¾ veidņi; 2 ¾ aprīkojuma atbalsts; 3 uzglabāšanas padeve; 4 ¾ vibrators; 5 ¾ pīrāga; 6 ¾ fonds
Paplātes garumam jābūt vienādam ar iepildīšanas vietas garumu.
Neuztrauciet paplāti liekot aprīkojumu.
Lodējot ar paplāti, betona maisījuma līmenim jābūt virs iekārtas atbalsta virsmas apmēram 300 mm un jāuztur nemainīgs.
Pelējuma ražošanai ieteicams izmantot vibratorus ar elastīgu vārpstu, piemēram, IV-34, IV-47, IV-56, IV-60, IV-65, IV-67 utt.
6.26. Pelējuma virsma trīs dienas pēc darba pabeigšanas sistemātiski jāsasmalcina, apkaisa ar zāģu skaidām vai pārklāju.
6.27. Lietojot betona mērci, rupjo pildvielu lielumam jābūt ne vairāk kā 20 mm.
6.28. Betona sastāvs tiek izvēlēts saskaņā ar spēkā esošajiem noteikumiem. Betona maisījuma konusa slīpumam jābūt vismaz 6 cm. Lai uzlabotu betona mērces īpašības (samazinātu saraušanos, palielinātu kustīgumu), ieteicams ieviest piedevu 0,2-0,3% apmērā no cementa masas. Ieviešot SDB, cementa un ūdens patēriņš aptuveni samazina par 8-10%, vienlaikus saglabājot aprēķināto ūdens cementa attiecības vērtību. Peskobeton var izmantot kā mērci.
6.29. Lai pasargātu mērci no korozijas korozīvās vidēs, pārklājumi jāpiemēro saskaņā ar nodaļas SNiP 2.03.11 prasībām.
Tērauda kolonnu atbalsta metodes
6.30. Rūpniecisko ēku rāmju tērauda kolonnas ar sadalošajām filiālēm (režģu tipa) tiek atbalstītas uz iepriekš piestiprinātām tērauda pamatplāksnēm, kuras tiek uzstādītas zem katras filiāles uz betona mērces (18. attēls).
Zīm. 18. Tērauda režģu kolonnu savienošana ar pamatu
Skrūvju skaits un atrašanās vieta tiek piešķirta atkarībā no konstrukcijas slodzēm un pamatu konstrukcijas. Skrūvju modeļi parādīti attēlā. 19
19. attēls. Tērauda kolonnu režģu montāžas skrūvju atrašanās vieta.
6.31. Tiltu paliktņu pamatne no rūpniecisko ēku pamatnes veida līdz pamatnei tiek veikta caur tērauda plāksni, kas samontēta uz kolonnu un uzstādīta uz pamatnes skrūvēm ar izlīdzināšanas uzgriežņiem, kam seko atbalsta vienības monolitācija (20. attēls).
Zīm. 20. Rūpniecisko ēku nepārtrauktās rāmju tērauda kolonnu montāžas shēma
7. Pieskrūvējiet skrūves
7.1. Nostiprinot aprīkojumu, skrūvju uzgriežņus jāpievelk ar aprīkojuma precizēšanas spēka vērtību, kas norādīta iekārtu uzstādīšanas specifikācijās. Ja nav norādīta griezes momenta vērtība pie skrūves galīgā pievilkšanas, tas nedrīkst pārsniegt to, kas norādīts tabulā. 14