Māla bloku izgatavošana ar savām rokām

Veidojiet māju ar savām rokām - viens no īsta cilvēka dzīves svarīgiem mērķiem. Ja budžets nav ierobežots, jūs varat nolīgt būvniecības komandu, un, ja vēlaties ietaupīt - pat materiāla izgatavošana būs jāuzņemas viņu rokās. Pēdējā laikā celtniecībā bieži izmanto keramzīta-betona blokus, kam ir augsta skaņas un siltumizolācijas īpašības un kuras ir videi draudzīgas.


Ir pavisam vienkārši izgatavot keramzīta betona blokus ar savām rokām, galvenais ir ievērot ražošanas tehnoloģiju, nopirkt nepieciešamo sastāvdaļu skaitu. Jūs rezultāts būs patīkami pārsteigts un ietaupīsiet savu naudu.

Ražošanas tehnoloģija

Cements, smilts un ūdens ir saistvielas, un keramzīts dod galvenās īpašības gatavam materiālam. Cementam vajadzēja zīmolu M400 un augstāk, smiltīm jābūt tīram un smalkajam. Jūs varat pievienot parastā veļas pulvera sastāvu, tas var palielināt maisījuma plastmasas īpašības. Mājās jūs varat arī lietot trauku mazgāšanas līdzekli vai šķidrās ziepes, lai aizstātu virsmaktīvās vielas, kas veido gaisa poras, palielina materiāla sala un mitruma izturību. Betons vislabāk ir sagatavots betona maisītājā (to var izīrēt) vai manuāli, ja nepieciešams neliels daudzums būvmateriālu. Izmantojot lāpstu vai špakteļlāpstiņu, vispirms uzmanīgi ielej sausās sastāvdaļas un pēc tam maisījumu pievieno ūdeni.

Māla dīķa maisījumam vajadzētu stāvēt kādu laiku, tad rūpīgi jāsajauc viss, līdz iegūst viendabīgu masu, kas atgādina mālu.

Materiālu un instrumentu sagatavošana

Lai izveidotu māla daivu ar savām rokām, jums būs nepieciešams:

Veidņu sagatavošana

Lai veidotu nākotnes produktu, jums būs nepieciešami koka dēļi ar minimālo biezumu 2 cm, plānas metāla loksnes, rokas vāciņš, lentes mērītājs, zīmulis. Attiecībā uz izmēru parasti tiek izvēlēts standarts, piemēram, ķieģeļu vai malšanas bloks. Izlemjot par izmēru, jūs varat sākt marķēt un pēc tam griezt 3 daļas no plāksnēm ar zāģveida zāģi: paletēm un 2 daļām burta "G" formā, pēc tam savienojiet visus ar metāla stūriem. Lai padarītu blokus vieglāk vilktu, no iekšpuses tiek pavirpta metāla loksne, un, ja to neatrod, no iekšpuses veidlapu rūpīgi apstrādā ar motoreļļu. Tā kā veidlapa nemaina tā izmēru, pusliemeņu galos tiek izveidoti speciāli slēgšanas elementi.

Māla dēļu betona proporcijas izvēle šķīdumam

  • Portlandcements M400 - viens gabals.
  • Izklāta māla - 6-8 daļas vai 350-500 kg uz 1 m3. Jūs varat izmērīt ar spaini, ņemot vērā, ka šādā desmit litru tvertnē būs 3-5 kg ​​keramzīta.
  • Smilšu frakcija ir mazāka par 5 mm - divas daļas.
  • Ūdens - 0,8-1 daļa; ūdens daudzums uz 1 m3 strukturētā slānī jānosaka pēc konsekvences vietā.
  • Veļas pulveris - viena daļa.
Atpakaļ uz satura rādītāju

Molding

Ir nepieciešams likt blokus lielā telpā ar visvienkāršākajām grīdām. Iekšpusē nedrīkst būt mitrs, un ieteicamā temperatūra ir aptuveni 15-18 ° C. Tagad jums jāpieliek pabeigtā veidņu keramzītbetona blokiem uz plakanas metāla virsmas un vēlams zem vainaga, nodrošinot aizsardzību pret tiešiem saules stariem un lietus.

Pirms slīpēšanas betona slāņa noblīvēšanas sienām jābūt ieeļļot ar parasto dzinēja eļļu no iekšpuses, nedaudz apsmidzināt pamatni ar smiltīm un tikai pēc tam ielej maisījumu. Lai vēl vairāk atvieglotu keramzīta bloku klāšanu, jums vajadzētu ievietot nelielu daudzumu keramzīta. Slānekļa bloku, kā likums, veido uz leju un novieto uz paletes.

Mēs kondensējam risinājumu

Tā kā claydite ir daudz gaisa poru, tas ir vieglāks nekā betona sastāvs un peld līdz virsmai, padarot blokus nevienmērīgu, tādēļ pašā sacietēšanas sākumā klintis jāiepilina blokā. Saskaņā ar GOST, vispirms klājmēteņu bloki tiek pakļauti vibrācijas spiedienam, izmantojot īpašu mašīnu, un pēc tam žāvē krāsnī. Mājās mašīna var tikt nomainīta ar līdzīgu lāpstiņas kustību, un pēc tam tiek sagriezta ar koka stieni, līdz uz virsmas parādās cementa piens. Bloka augšējo daļu formā var izlīdzināt, izmantojot špakteļlāpstiņu.

Formas nojaukšana

Pēc 24 stundām, jūs varat izjaukt veidlapu, atvienojot slēgelementus un izvelciet rammed vienību. Ja to nevar izdarīt pirmo reizi, pelējuma apakšpusē var urbt nelielu caurumu, lai gaiss varētu plūst uz ierīci, un tas ātri iznāks.

Žāvēšana

Žāvēšanas laiks ir apmēram divas dienas, bet, lai iegūtu vēlamo stiprību, blokiem jāļauj nostāvēties vēl 28 dienas, pārklāt ar polietilēnu, lai izvairītos no šķidruma iztvaikošanas. Pēc mēneša cietēšanas, bloki būs pilnībā sagatavoti dēšanas sienām. No 100 kg vieglās pildvielas, tiek ražoti 9-10 dobie bloki ar standarta izmēru (190 * 190 * 390 mm), kuru svars ir 16-17 kg, bet, ja to izmērs tiek samazināts, attiecīgi palielināsies.

Speciālas iekārtas

Ja jums nav žēl par savu naudu, īpašas iekārtas iegāde nebūs lieki kvalitatīvam materiālam. Tas atvieglos māla bloku izgatavošanu ar savām rokām, uzlabos to kvalitāti, samazina žāvēšanas laiku. Vispirms jums jāizvēlas plakana, vēlams betona pamatne, kas samazina vibrāciju, kas var iznīcināt gatavos blokus. Īpašu paliktni var nomainīt ar paletēm.

Betona maisītājs - neaizstājama lieta, sajaucot betona šķīdumu, padarīs to perfekti viendabīgu. Labāk ir nopirkt mehānismu ar tilpumu vismaz 130 litri. Vibropresēšanas mašīna. Sastāv no ķermeņa, kurā jau ir konteineri ar tukšumiem, un vibrators. Vienu vienību ražošanas process ilgst ne vairāk kā 3 minūtes. Izmantojot šādu mašīnu, ir iespējams izgatavot bruģakmens plāksnes, apmales, sienas blokus ar minimālām izmaksām.

Ņemot vismaz šo iekārtu sarakstu, vienā dienā jūs varat būt lieliska roka un izgatavot apmēram 150 māla blokus ar savu darbu. Ja jūs uzaicināt brigādi, sniegums būs divkāršs vai pat trīskārtīgs.

Īsumā par klinšu bloku izgatavošanu ar savām rokām

Claydite ir labas veiktspējas īpašības, tāpēc to plaši izmanto būvniecības nozarē. No tā izgatavot māju, nav nepieciešams pasūtīt gatavo materiālu. Jūs ietaupīsiet daudz, ja ar savām rokām izveidosiet māla bloknotu. Jums nav nepieciešams iegādāties dārgas iekārtas vai izejvielas.

Nepieciešamie materiāli un instrumenti

Veidojot ēku no daudzām māla bloknotu blokiem (piemēram, jūs nolemjat būvēt savu māju), jums būs jāiegādājas īpašs aprīkojums:

  • betona maisītājs (labāk ir uzņemt vismaz 130 litrus) atkarībā no uzņēmuma, tā vērtība var būt 9,5-12 tūkst. rubļu;
  • rokasgrāmata mašīna vibropresēšanai: to var iegādāties aparatūras veikalā par 7,5-10 tūkstošiem rubļu. vai pasūtīt tieši no ražotāja; Formas liešanai šādās konstrukcijās jau ir paredzētas, tādēļ jums nav nepieciešams pirkt vai ražot tos atsevišķi; ja nepieciešams, to var izgatavot pati no metāla galda un veca darba motora.

Kā liecina prakse, īpašas iekārtas klātbūtnē un atbilstošu formu piegādi visu darba dienu, strādājot kopā, ir iespējams iegūt apmēram 160 bloku. Mehāniska ražošanas iekārta ļauj izgatavot 1-4 blokus vienā ciklā (1-2 minūtes). Ja mēs uzņemsim vēl dažus palīgus, kuri to uzņems, izlej izejvielas un velk gala produktus, tad gatavo produktu skaits palielināsies 2 reizes.

Nelielu skaitu bloku var izgatavot bez īpašas iekārtas. Šajā gadījumā jums ir nepieciešams izvēlēties tikai piemērotu izmēru, lai sajauktu šķīdumu un veidotu liešanas formas.

Mould making

Lai izveidotu blokus pats, jūs varat izmantot gan vispārējo veidņu, gan vairākas atsevišķas veidlapas. Matricas montē no divām sānu daļām, kas ir burta "G" formas un produkta paliktņa (apakšas) formā. Jūs varat izgatavot tos no parastā 20 mm plāksnes, lokšņu metāla vai plastmasas. Standarta bloka lielums ir 39x19x19.

Koka formas ir labāk nostiprināt ar metāla stūriem un apvilkt ar iekšpusi ar plānsienu metālu. Pretējā gadījumā viņi no šķīduma absorbēs mitrumu, kas var ietekmēt turpmāko produktu stiprumu. Ja metāls nav pie rokas, jūs varat eļļot tvertnes sānu sienas un apakšpusi ar motoreļļu. Tas arī aizsargās matricu no mitruma.

Blanku tukšumi ir paredzēti ne tikai, lai glābtu javu, bet arī radītu gaisa spraugas sienās, lai palielinātu siltuma vadītspēju. Lai izveidotu dobumus, formu iekšpusē ir jāuzstāda trīs apaļi vai taisnstūra cilindri. Lai tie netiktu pārvietoti, tie ir savstarpēji savienoti un pēc tam ar skrūvēm pieskrūvēti līdz formas sānu daļām.

Lai izveidotu tukšumus neliela skaita bloku ražošanā, jūs pat varat izmantot parastās plastmasas pudeles. Šādos gadījumos ir labāk tos aizpildīt ar ūdeni, lai tos padarītu smagākus. Pēc iepildīšanas ar 2/3 šķīdumu ir jāievieto tās veidlapā.

Tātad mūsu veidlapas ir gatavas. Atliek tikai sagatavot keramsitu.

Šķīduma sagatavošana

Kramzitobetons pats ir viegli mīcīt. Lai iegūtu kvalitatīvu šķīdumu, cementa, smilšu un keramzīta maisījums tiek sajaukts proporcijā 1: 3: 8. Ūdens tiek pievienots ar ātrumu 200 litri uz 1 m 3, lai gan tā daudzums ir atkarīgs no sausā maisījuma sākotnējā mitruma satura. Koksnes bloku ražošanai mums būs nepieciešams:

  • Haydite stiprums P150-200: frakcijas lielāks par 5-10 mm labāk nelietot, jo bloki būs bezveidīgi un to stiprība būs daudz zemāka;
  • smiltis: lai iegūtu augstas kvalitātes produktus, tiek izmantota grants bagātināta smilša, parastie upju ūdens nav ieteicams;
  • cements M400-500;
  • ūdens;
  • plastifikatori: parastajās šķidrās ziepes, veļas mazgāšanas līdzekļos vai trauku mazgāšanas līdzekļos bieži izmanto tos, jums būs nepieciešams 1% no kopējā cementa daudzuma; 130 l betona maisītājam jūs varat uzņemt aptuveni 70 g ziepju; Ir iespējams paaugstināt šķīduma plastika ne tikai ar ziepju palīdzību, bet arī pievienojot tam mālu, laimu vai koksnes pelnu.

Ja sajaucat kvalitatīvu viendabīgu šķīdumu, ir svarīgi ne tikai saglabāt proporcijas, bet arī tajā iekļaut sastāvdaļas noteiktā secībā. Sākumā tiek mērīts precīzs ūdens daudzums. Ekskluzīvo mālu, smiltis un cementu rūpīgi sajauc kopā, un tikai tad iegūtais sausais maisījums tiek ievadīts šķidrumā. Sagatavotajam konsistences šķīdumam vajadzētu atgādināt mīkstinātu mālu.

Kā padarīt vieglu betonu bez betona maisītāja? Šajā gadījumā jums būs smagi jāstrādā, uzmanīgi sajaucot šķīdumu ar lāpstu. Šādā gadījumā šķīdumu atšķaidīt jāsamazina nelielās porcijās - galu galā, nesajauktie gabali var ietekmēt galaproduktu kvalitāti. Risinājums ir gatavs. Pēdējais jautājums paliek - kā padarīt vieglus kopējus blokus?

Ražošanas bloki

Tā kā viegls keramzīts ir materiāls, tas šķidrumā pastāvīgi peld, tādēļ daudzu produktu ražošanai nepieciešams vibrējošs stends. Ja tā nav, katra veidlapa ir jānogriež ar šauru koka stieni, līdz parādās "cementa piens". Cietie produkti var tikt nospiesti ar rokām.

Izmantojot vibrobank ievērojami vienkāršo darbu. Šķīdumu ielej tērauda veidnēs, tā pārpalikums tiek noņemts. Nākamais motors ir ieslēgts pāris sekundes, lai risinājums būtu maz ass. Izlīdziniet šķīdumu, noņemiet tā pārpalikumu un no jauna ieslēdziet vibratoru 5-7 sekundes. Izslēdziet automašīnu. Lai no mašīnas saņemtu veidlapu, jums jāraida, līdz tā aptur viņa rokturi.

Lai iegūtu plašāku informāciju par to, kā ar savām rokām padarīt izturīgus māla bloknotu blokus, skatieties videoklipu.

Žāvēšana

Bloku veidā žāvē apmēram 2 dienas. Laikā mitrā un lietainā laikā šis laiks var būt lielisks. Labāk ir nolikt gatavus māla bloknotu blokus uz paliktņiem 3-4 gabaliem pēc kārtas. Gaisa sprauga starp paletēm ļaus gataviem produktiem vienmērīgi izžūt.

Visbeidzot, blokiem, kas izņemti no formas, vajadzētu panākt stāvoklī, tas ir nepieciešams zem vainaga, lai tiešie saules stari un lietus raupes netiktu pakļauti tiem. Siltumā tos mitrina ar ūdeni un pārklāj ar celofāna plēvi. Jūs varat sākt strādāt ar viņiem pēc 1-1,5 nedēļām. Tomēr ideāls variants būtu to ikmēneša žāvēšana - tikai šajā laikā cements pilnībā iegūs zīmola izturību. Pirms darba uzsākšanas, bloki jātīra no pārkāpumiem. Noņemiet žāvētās šķīduma plūsmas var regulāru nazi.

Mājas bloku izmaksas

Ar rokām darināto bloku klājums maksās daudz mazāk par maksu. Ja vēlaties uzzināt, cik daudz jūs varat ietaupīt, veiciet šādus vienkāršus aprēķinus. No 100 litriem šķīduma tiek iegūti apmēram 10-11 dobu bloki. Lai sajauktu šo šķīduma daudzumu, mums ir nepieciešams:

Māla bloku izgatavošana ar savām rokām

Mūsdienu celtniecības nozare nav apstājusies. Pateicoties jaunajām tehnoloģijām, tā nepārtraukti attīsta un izveido jaunus celtniecības materiālus, kuriem ir uzlabotas īpašības un tehniskie parametri. Šādi materiāli ietver sevis izgatavotus vieglos agregātu blokus ar savām rokām. Rezultāts būs patīkami pārsteigts un ietaupīs naudu.

Ražošanas tehnoloģija

Māla bloku izgatavošanai ar savām rokām jāizmanto māla diegs, kas ir putots, dedzināts māls, un jums būs nepieciešams arī ūdens un cements M400, M500. Ja paskatāsit uz produktu šķērsgriezumā, jūs varat redzēt, ka granulēto māla granulu struktūra līdzinās iesaldētajām putām. Tā kā granulas ir saķepinātā čaumalā, tas dod spēku. Sienas materiāls ir izturīgs, ar blīvumu 400-1800 kg / m³, viegls, un pateicoties dabiskajiem komponentiem, tas ir tīri ekoloģisks. Labas tehniskās īpašības, siltumizolācijas īpašības, mazie izmēri, celtniecības materiāli ir ļoti pieprasīti. Un mazstāvu privāto objektu celtniecībai daudzi īpašnieki ar savām rokām izgatavo māla blokus. Šajā gadījumā ēkas īpašnieks ne tikai ietaupīs līdzekļus, bet arī 100% pārliecinās par izmantoto materiālu kvalitāti un to ražošanas tehnoloģiju.

Nepieredzējušie amatnieki ir ieinteresēti jautājumā: kā veidot māla blokādes blokus? Daudzi meistari izmanto savu ražošanas standarta tehnoloģiju:

  • sagatavo un nosver visas nākamās maisījuma sastāvdaļas;
  • mīcīt darba šķīdumu;
  • ielieciet sagatavoto šķīdumu mašīnā vai veidņu blokos;
  • uzglabāt galaproduktus noteiktā vietā;
  • gaidīt pilnu spēka komplektu.

Cieta alternatīva betonam ir grīdas klājums. Tas ir unikāls ar izturību un veiktspējas īpašībām mūsdienu būvmateriālu, kas balstās uz keramzīta. Ražošanas tehnoloģija grīdas materiāliem prasa arī pamatprocesu ievērošanu. Lai segtu grīdas privātmājā, jums jāapvieno keramzīta betons (25 kg) un smilšu betons (30 kg). Šī kompozīcija ir labi pierādīta, taču tā nav piemērota sabiedriskām vietām ar lieliem krasta cilvēkiem. Šajā nolūkā tiek izmantota cita ražošanas tehnoloģija:

  • cements ─ 1 daļa;
  • smilts ─ 3 daļas;
  • claydite ─ 4 daļas.

Grīdas ir vieglas, videi draudzīgas, ūdensnecaurlaidīgas, ugunsizturīgas īpašības un izturīgas pret ķīmisku iedarbību.

Slānekļa grīdai ir nepieciešama papildu apstrāde - pulēšana, kas noņem raupjumu. Tas nodrošinās to gludumu un nodrošinās ilgu kalpošanas laiku.

Lai to ražotu, izmanto mitras, sausas, pusciļas metodes. Tie tiek izvēlēti, pamatojoties uz telpas platību, bet visām iespējām pirms būvdarbu veikšanas rūpīgi jāizstrādā pamatne. Grīdu novietošanas tehnoloģija:

  • Žāvēt Bāze ir pārklāta ar hidroizolācijas slāni (plastmasas apvalku) un pārklāta ar keramzīta slāni. No augšas novieto ģipškartona loksnes (GVL). Viņiem nav kartona apvalka, tiem ir augsts blīvums.
  • Puscivi. Šī tehnoloģija tiek izmantota grīdām, kuru zemes pilieni ir līdz 15 cm. Uz hidroizolācijas slāņa izliek 80 mm grants, saspiests, un uz pamatnes perimetra virs žvēra tiek pielīmēta lūku lentes, un tiek uzstādīts stiklšķiedras vai armatūras režģis. Sagatavojiet smilšu cementa maisījumu un piepildiet grīdu ar 40-50 mm biezumu. Processi vajadzētu notikt ātri, jo risinājums ātri sasmalcina. Par šo pietiekami 40 minūtes. Šo metodi var izmantot grīdas pamatnes sasilšanai un paaugstināšanai.
  • Mitrs Tehnoloģija nav daudz atšķirīga no daļēji sausas opcijas. Vienīgā atšķirība ir tā, ka pirms augšējā slāņa aizmiegšanas māls tiek sajaukts ar smilšu cementa javu. Maisījumu pievieno porcijās, pirms iegūst pelēko nokrāsu ar keramzīnu.

Katrs īpašnieks var pielāgot maisījuma sastāvu (smiltis, cements, keramzīts) atkarībā no tā, kādā nolūkā šī grīda ir uzstādīta. Jūs varat kombinēt sastāvdaļas telpās un ārā.

Instrumenti un aprīkojums

Lai iegūtu augstas kvalitātes māla blokādes blokus (KBB), jums nevajadzētu ietaupīt uz profesionālām iekārtām. Tas ievērojami palielinās produktivitāti un samazina laiku, kas nepieciešams, lai nožūtu. Bez betona maisītāja nevar paveikt, kura apjoms ir vismaz 130 kg. Rezultāts ir vienmērīgas konsistences maisījums. Minimālās izmaksas iegūst, iegādājoties vibropresētas iekārtas. Dizainam ir dobas tvertnes un vibrators. Bloķēšanas laiks ir 3-4 minūtes.

Kam ir divas pamata iekārtas, ar savām rokām 8-10 stundas ir iespējams izgatavot lielu poru māla dakstiņu betonu, 150-160 gabalos. Turklāt jums būs nepieciešams lāpstiņa, celtniecības špakteļlāpstiņš, lokšņu metāls. Ja glābšanai nāk 2-3 cilvēki, tad produktivitāte palielināsies 2-3 reizes. Kad darbs tiks veikts manuāli, jums būs nepieciešamas metāla paletes ar plakanu virsmu. Lai iegūtu teksturētu sejas slāni, formu var izlaist no dēļu vai saplākšņa. L veida pelējumu var izgatavot no 20 mm plāksnēm, kas ir piestiprinātas ar tērauda ķermeņiem.

CBB ražošanai, izmantojot vibrējošo galdiņu, kam ir iebūvēts vibrators ar metāla paletēm un sāniem, tā biezumam jābūt vismaz 3 mm. Veidlapa ar maisījumu tiek uzstādīta uz vibrācijas galda, kurā šķīdumu iestrādā. Pēc tam formas ar blokiem uz paletes ir novietotas labi vēdināmā vietā un gaidiet, lai tās nožūtu. Vienlaikus uz vibrācijas galda ir iespējams izveidot 6-8 veidlapas. Vibrētājs atrodas tabulas apakšpusē, kas ļauj vienmērīgi sadalīt šķīdumu veidlapās.

Materiāli

Lai izveidotu nesošās konstrukcijas šķīdumam, varat izmantot parasto keramisko smilti. Gultņu konstrukcijām, uz kurām tiks uzliktas dzelzsbetona grīdas, tiek izmantots bagātināts smilts. Piemēram, 100 kg šķīduma ļaus ražot dobie bloki 8-10 gabalos ar aploksni 190x190x390 mm, ar masu 15-16 kg. Izmēri ir atkarīgi no veidlapas lieluma. Lai ražotu dobu KBB, izmantojiet keramzīta frakciju no 5 līdz 10 mm un korpusa - 10-20 mm. Šis nosacījums jāievēro, veidojot mazstāvu ēkas.

Šodien, lai stiprinātu un mazinātu materiāla siltuma vadītspēju CBB ražošanā, šķīdums ir piesātināts ar putupolistirola granulām. Tas izceļas ar nepretenciozitāti un ilgu kalpošanas laiku, tāpēc to bieži izmanto reģionos ar mainīgu klimatu. Un 1 ēdamkaka pievienošana. l veļas pulvera uz 10 l ūdens ļauj iegūt maisījumu, kas līdzīgs mīkstajiem māliem.

Kāds būtu risinājums? Gatavā formā keramzīta betons ir pelēks. Tas norāda, ka maisījumam ir ievietots pietiekams daudzums cementa.

Proporcijas

Koksnes bloku tehniskās īpašības ietekmē sastāvdaļu proporcija. KBB bija augsta siltumizolācija, lielākā daļa keramzīta tiek izmantota šķīdumā. Tad tos nevar izmantot galvaspilsētas sienām. Stiprības samazināšanās dēļ tos izmanto nesošajām sienām.

KBB sastāvdaļu attiecība:

  • 1 daļa portlandcements M400, M500;
  • 6-8 daļas keramzīta vai 300-500 kg uz 1 m³ maisījuma;
  • 2 smilts daļas (frakcija 5 mm);
  • 1 daļa ūdens (personiski skatīt šķīduma struktūru);
  • 1 daļa veļas mazgāšanas līdzeklis vai plastifikators.

Lai pagatavotu 100 kg šķīduma, nepieciešams:

  • keramzīts - 55 kg;
  • smilts ─ 27 kg;
  • cements ─ 9 kg;
  • ūdens - 9 kg.

Šī ir standarta deva, kas ir paredzēta 9-10 KBB ar izmēru 19 * 19 * 39 cm.

Varat arī izmantot vizuālo tabulu, kas apstiprina maisījumā esošo materiālu procentuālo daudzumu:

Izveido savus klinkera blokus

Kapitālieguldījumu, privātmāju un pagaidu ēku celtniecībai, ko izstrādātāji izmantoja kompozīcijas, kuru pamatā ir keramzīts. Ne vienmēr ir ieteicams tos iegādāties, kas saistīts ar piegādes nepieciešamību, finanšu izmaksām un vairākiem faktoriem. Ir izeja no šīs situācijas! Vieglos keramzīta blokus var izgatavot ar rokām, iepriekš sagatavojot vajadzīgās izejvielas, darbarīkus un īpašu veidni.

Claydite bloki ir daudzsološs materiāls, kas ir ieguvis plašu popularitāti celtnieku un privāto izstrādātāju vidū. Atšķirībā no tradicionālā betona, kas sastāv no portlandcemta, smiltīm, piedevām un ūdens, klintis kompozītmateriāli izmanto pilnīgi citu pildvielu - klintis, kas ir māla lodīte, kas cepšanas laikā tiek pagatavota rotācijas laikā, izmantojot īpašu tehnoloģiju.

Koksnes bloki ir pierādījuši sevi kā nepretenciozu un izturīgu materiālu

Betons ar keramzītbāzēm ir mazāks blīvums nekā parastais betons. Tomēr tas neietekmē ražoto izstrādājumu izturību. Materiāls piesaista klientus par pieņemamu cenu, kas veido pastāvīgu pieprasījumu no izstrādātājiem.

Vieglās pildvielas šķirnes

Koksnes bloki izgatavoti no dažāda tipa betona, kas atšķiras pēc izmēra, dobumu koncentrācija masīvā, kas pārstāv gaisa poras. Betons ar keramzītu pildvielu klasificē šādi:

  • sastāvs ar palielinātām porām (lielas poras);
  • porains kompozīts;
  • sablīvēts betons.

Krāšņu bloku tipu un raksturojumu tabula

Atkarībā no piemērošanas jomas, veicot būvdarbus, māla bloki ir sadalīti šādos veidos:

  • konstrukcijas siltumizolācijas nolūkiem;
  • siltumizolācijas izstrādājumi;
  • strukturālie elementi.

Saskaņā ar klasifikāciju, keramzīta sastāvā pildīti bloki var veikt siltumizolācijas funkciju un tajā pašā laikā absorbēt strukturālās piepūles. Materiāls ir piemērots būvniecībai, sienu apdarei, kam raksturīgas augsta siltumizolācijas īpašības un izturība.

Stiprās un vājās puses

Produktiem ar slānekļa slāni ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem būvmateriāliem, un to raksturo:

  • Zems svars sakarā ar augstu porainību.
  • Augstas skaņas izolācijas īpašības.
  • Ekoloģiskā tīrība, kas saistīta ar dabisko izejvielu izmantošanu.
  • Palielināta siltumizolācija, radot komfortablu mikroklimatu telpā.
  • Palielināta izturība, kas ļauj uztvert ievērojamas slodzes.
  • Mazais izplešanās koeficients, kas novērš plaisāšanu;
  • Salnas izturība, kas ļauj uztvert dziļo sasalšanu bez nopietnām sekām.

Kam ir daudz priekšrocību, kompozītmateriāliem ir mazi trūkumi:

  • problemātiska izmantošana daudzstāvu ēku būvniecībā, kas saistītas ar struktūras īpašībām;
  • šaurā dizaina elementu radīto produktu izmantošana ar dobumiem.

Ražošanas specifika

Māla bloku izgatavošana no savām rokām prasa praktiskas iemaņas, precizitāti, aprīkojumu un šādus materiālus:

  • Portlandcements;
  • keramzīta pildviela;
  • smilts;
  • koks, metāls klinšu ražošanai.

Galvenā maisījuma sastāvdaļa ir viegla keramzeme.

Papildus tradicionālajiem cementa, smilšu, kā arī saistvielu piedevām galvenais pildījums ir keramzīts, kam raksturīga augsta gaisa dobumu koncentrācija. Iegūtais cietējošais kompozīts tiek izmantots betona virsmu izolācijai, izolācijai un ir uzlabotas siltumizolācijas īpašības.

Neatkarīgas ražošanas gadījumā ievērojiet tehnoloģiskos ieteikumus, kas tiek piemēroti rūpniecības uzņēmumā, ietverot vibrācijas blīvētāju un žāvēšanu.

Ražošanas galveno posmu ieviešana prasīs sagatavošanu. Sajaucot māla dakstiņu kompozīciju, tas uznirst. Nodrošiniet masīva virsmas vienmērīgumu, nospiežot uzpildes maisījumā. Iegūto elementu raksturlielumi atbilst rūpnieciskiem līdzekļiem ražotā pagarinātā betona parametriem.

Veidņu sagatavošana

Izmantojiet plānas tērauda loksnes un koka ražošanai. Jums būs nepieciešams zīmulis, mērlente, rokas zāģis. Apsveriet keramzīta bloku izmēru. Mēs iesakām koncentrēties uz standarta sārņu bloku un ķieģeļu izmēriem. Ieteicams pavairot ķieģeļu ģeometriju, taču lielai ēkai ir ērtāk izmantot palielinātu izmēru, kas atbilst slānekļa blokam.

Veidņu klājums, lai izlietotu 48 māla blokus vienlaikus

Veidlapas veidošanas galvenie posmi:

  • Atzīmējiet nepieciešamo izmēru sagataves.
  • Izgrieziet nepieciešamās detaļas.
  • Sagatavojiet L formas sānu elementus.
  • Savienojiet izstrādājuma elementus, izmantojot tērauda stūrus.
  • Noguriet plānu metāla loksni uz veidņu pamatnes un sāniem.

Ja nav lokšņu materiāla, izmantojiet motoreļļu, kas, lai nodrošinātu sasprindzinājumu, pārklātu iekšpusi.

Materiāli un aprīkojums

Veidojuši veidni, sagatavo aprīkojumu, materiālus darbam un pašiem ar savām rokām sāk sākt keramzīta betona bloku izgatavošanu. Materiālu kvalitāte nosaka izstrādājumu izturību. Viņiem nevajadzētu pieķerties pelējuma virsmai. Ražošanai būs nepieciešama vibrācijas ierīce, ierīce betona sajaukšanai.

Lai ātri un nepārtraukti sajauktu vieglo agregātu, jums būs nepieciešams betona maisītājs

Sagatavo:

  • standarta slānekļa pildviela;
  • upes smiltis;
  • tehniskais ūdens;
  • Portlandcements M400;
  • lokšņu metāla pamatne;
  • plastificējoši aģenti, lai nodrošinātu produkta izturību;
  • plaša lāpstiņa.

Sastāvu sagatavošana

Izstrādājumi no keramzīta paši padara vieglu. Svarīgi, pievienojot maisījumu, lai sagatavotu šķīdumu.

Maisu sastāva tabula kerambetona bloku ražošanai

Sekojiet soļu secībai:

  • Sajauciet Portlandcements ar keramzīnu un smiltīm proporcijā 1: 6: 3. Nodrošināt vienveidīgu risinājumu.
  • Ielieciet tehnisko ūdeni traukā, pievienojiet plastifikatoru, ievērojot instrukciju ieteikumus.
  • Sajauciet maisījumu ar sausu maisījumu, izmantojot betona maisītāju vai rokas maisītāju.

Operācijas rezultāts ir iegūt vienmērīgu biezu maisījumu, kura konsistence atbilst skābā krējuma blīvumam. Pareizi sagatavots šķīdums ātri cieto.

Liešanas tehnoloģijas

Veiciet liešanas procesu, izmantojot īpašu aprīkojumu. Jums būs nepieciešams betona maisītājs, kura tilpums ir 130 litri, kā arī vibrācijas mašīna, kas ir pamatne ar vibratoru, kas uz tā piestiprināta. Attiecībā uz mašīnu ir fiksēta izturība molding, kas ir piepildīta ar sastāvu.

Aizpildiet blokus ar savām rokām, ievērojot ieteikumus:

  • Darbs 15-20 ° C temperatūrā plašā telpā ar plakanu grīdas virsmu, kas ietekmē produktu pamatnes vienmērīgumu.
  • Uzstādiet sagataves, lai veidotu dobumus, saglabājot vienādu attālumu starp tām. Ja jūs veidojat lielu ēku, ir ieteicams izmantot elementus bez dobumiem.
  • Ieliet kompozīciju, izmantojot špakteļlāpstiņu, lāpstiņu vai lāpstiņu. Ātri piepildiet veidni tā, lai maisījumam nebūtu laika cietināt. Aizpildiet veidlapas aizpildīšanu.
  • Ļaujiet tai sacietēt 3 dienas.
  • Izņemiet cieto elementu no veidnes, viegli piesitot uz virsmas.

Galaproduktam ir pareiza ģeometrija bez asām malām. Noņemiet nelielas nelīdzības, izmantojot griezējinstrumentu. Ja ir nopietni defekti, neizmantojiet izstrādājumu celtniecības darbiem. Pārbaudiet veidlapu, novēršot trūkumus.

Vieglu agregātu bloku izgatavošanu ar savām rokām var paātrināt, izmantojot vairākas veidnes. Veicot ražošanu nelielās partijās, jūs saīsināsiet sagatavošanās laiku, ātri iegūstiet materiālu ēkas celtniecībai.

Neatkarīgi ražojot keramzīta blokus atbilstoši ieteikumiem, būtiski samazināsiet celtniecības izmaksas un izgatavosiet celtniecības materiālu, par ko jums nebūs šaubu. Mēs esam pārliecināti, ka jūs gūsiet panākumus!

DIYd māls, samaisa proporcijas

Vieglu agregātu bloku ražošanu var organizēt mājās. Lai iegūtu galaproduktu, kapteinim būs jāiegādājas piemērots aprīkojums un augstas kvalitātes izejvielas. Ja tiek gatavots pašsaists māla dīts, proporcijas jāievēro ar maksimālu precizitāti.

Iekārtu sagatavošana

Materiāla meistara ražošanai būs nepieciešams betona maisītājs un vibrācijas mašīna.

Manuālās vibromašīnas

Maza izmēra ierīce ir optimāli piemērota darbam neprofesionālajos apstākļos.

Galvenās iezīmes:

  • vibrators ir uzmontēts uz ķermeņa un rada mērenas vibrācijas, kas nodrošina vienmērīgu darba masas formas sadalījumu;
  • produkts ir aprīkots ar stacionāriem un noņemamiem notekūdeņu veidotājiem. Pirmajā gadījumā jūs varat izveidot korpusa un dobus moduļus;
  • atkarībā no ražotāja un papildu iespējām, vibratora izmaksas sasniedz 10 tr.

Motorizētas mobilās mašīnas

Galvenās iezīmes:

  • iekārta ir aprīkota ar somu un sviras piedziņu, lai automātiski noņemtu veidlapu no korpusa;
  • mašīna ir aprīkota ar riteņiem, kas ļauj ērti pārvietoties pa vietu;
  • Atkarībā no jūsu vajadzībām, jūs varat izvēlēties modeli ar dažādām pievienojumprogrammām, piemēram, ar spiediena nospiešanu;
  • vibrators ir piestiprināts pie mašīnas un nosūta impulsu uz formu;
  • ierīce var tikt aprīkota ar 4 matricām, kas paātrina ražošanas procesu;
  • izmaksas sasniedz 16 tr

Vibrotable

Galvenās iezīmes:

  • ierīces pamatne ir aprīkota ar iebūvētu vibratoru, šeit tiek ievietota metāla palete, līdz 3 mm bieza;
  • uz paletes ir uzliktas formas, kas ir piestiprinātas ar vibrācijām;
  • tad paletes novada uz vēdināmu sausu vietu, kur notiek materiāla galīgā žāvēšana;
  • visas manipulācijas tiek veiktas manuāli;
  • vienlaikus var sagatavot līdz pat 6 formām, kuras ērti transportē uz paletes uz žāvēšanas vietu;
  • vibratoru apakšējais izvietojums ļauj iegūt pilnīgu un optimālu vibrāciju sadalījumu visā tabulā;
  • aprīkojuma izmaksas svārstās apmēram 20 tr.;
  • vibrējošais galds nav mobilais, liela izmēra un prasa lielu roku darbu.

Vibropress

Šīs klases iekārtas tiek izmantotas lielās rūpnīcās un uzņēmumos. Jebkurā bloku ražošanas stadijā rokas darbs praktiski tiek izslēgts. Ierīcei raksturīga augsta veiktspēja un ļauj iegūt izcilus kvalitātes moduļus.

Veidlapas sagatavošana

Veidlapas var izgatavot neatkarīgi, izmantojot vienkāršu koka dēli, 20 mm. Struktūra veidojas uz paletes un diviem g formas elementiem, kas, saliktā veidā, veido sānu vai četras standarta malas.

Produkts var būt paredzēts dobu vai pilnvērtīgu moduļu ražošanai:

  • formas bez tukšumiem;
  • formas ar tukšumu;
  • veidlapas ar aklu tukšumu.

Produkta parametriem jānodrošina slānekļa betona bloku vajadzīgo izmēru izgatavošana. Tās forma ir apvilkta ar metālu. Alternatīva būtu metāla izstrādājumu pilnīga izgatavošana. Tas nodrošinās gatavo bloku vieglu izlādi.

Paplāksnes - sastāvs

Zemāk ir minētas dažas receptes, ko var izmantot, lai sagatavotu darba maisījumu.

Ieteicamais 1 m³ betona sastāvs sienu akmeņu ražošanai:

  • Portlandcements M400 - 230 kg;
  • keramzīta grants, 5,0-10,0 mm frakcija, blīvums 700-800 mg / m³ - 600-760 kg;
  • kvarca smiltis, 2,0-2,5 mm - 600 kg;
  • ūdens - 190 kg.

Ja jūs izmantojat šo recepti, jūs varat iegūt betona marku M150 ar sausā betona 1430-1590 kg / m³ masas masu.

Lai paaugstinātu betona klājuma betona stabilitāti ūdens iedarbībai, dažiem agresīviem materiāliem un sasalšanu, jūs varat izmantot norādīto formulu uz 1 m3:

  • cements - 250 kg;
  • māla dobums - 460 kg;
  • māla smilts - 277 kg;
  • B / C - cementa un ūdens attiecība - tiek ņemta par 0,9;
  • Bitumena emulsija - 10% no sajaukšanas ūdens tilpuma.

Kā veikt keramsit ar savām rokām uz 100 kg darba maisījuma:

  • keramzīts - 54,5 kg;
  • smilts - 27,2 kg;
  • cements - 9,21;
  • ūdens - 9,09 kg.

No noteiktā komponentu skaita var izveidot 9-10 dobu moduļus.

Kā padarīt vieglus agregātus bez dozatora? Ja mēs ņemam spaini kā tilpuma vienību, ir atļauts izmantot norādītās proporcijas:

  • cements M400 - 1 vienība;
  • smiltis, 5 mm - 2 vienības;
  • keramzīts ar blīvumu 350-500 kg / m³ - 8 vienības;
  • ūdens - 1,5 vienības. - galīgo šķidruma saturu nosaka uz vietas, atkarībā no iegūtā šķīduma konsistences.

Maisījuma sagatavošana

Kā veidot klintis, kuru proporcijas ir izvēlētas un gatavas mīcīšanai? Darbam izmanto piespiedu sajaukšanas maisītāju, kas novērš graudu lieluma sadalījuma maiņu un iznīcināšanu.

Mīcīšanas ilgums ir atkarīgs no šķīduma vibrācijas un ir 3-6 minūtes. Sakarā ar to, ka keramzīta betons ātri zaudē savu apstrādājamību, ir pieļaujams pēc sagatavošanas saspiest to ne vairāk kā 30 sekundes.

Dzesēšanas komponentu secība betona maisītājā:

  • ūdens;
  • plastifikators - ja lietots;
  • smiltis, pēc kura masu rūpīgi sajauc;
  • pakāpeniski tiek ieviests viss keramzīta daudzums;
  • cements.

Mīcīšanas laikā grants jāpārklāj ar cementa javu. Masai jābūt viendabīgai.

Materiālu ir ērti ievadīt ar tilpuma izsmidzinātājiem, kas nodrošina optimālu daļiņu izmēra sadalījumu.

Kā padarīt vieglus kopumus bloķē sevi, video

Darbus var īstenot, piedaloties speciālam aprīkojumam vai bez tā, kas ietekmē gatavā moduļa kvalitāti.

Ja ar savām rokām ir nepieciešams izgatavot māla bloku blokus, tiek izgatavots gatavs darba maisījums:

  • Nerūsējošā tērauda plāksne tiek novietota uz vibrācijas mašīnas speciālā atverē;
  • uz plāksnes ielej māla betonu;
  • vibrācija cieši sadala un saspiež maisījumu;
  • pārpalikums noņemts špakteļlāpstiņš;
  • plāksne ar izveidoto masu tiek pārvietota uz žāvētāju.
  • Žāvēšana ir pēdējais posms. Bloki, kas atrodas tērauda plāksnēs, tiek žāvēti 48 stundas. Pēc tam plāksnes tiek noņemtas, un process turpinās brīvā dabā līdz pilnīgai nogatavināšanai.

Ja kapteinim nav piemērotas iekārtas, ir vēl viens veids, kā padarīt blokus:

  • veidlapa ir uzstādīta uz plakanas metāla virsmas;
  • veidne ir piepildīta ar javu;
  • maisījums tiek izstiepts ar koka vai metāla stieni, bet vislabāk ir šo procesu īstenot vibrācijas galdam;
  • kad atbrīvots cementa piens, moduļa augšdaļu izlīdzina ar špakteļlāpstiņu;
  • forma tiek noņemta pēc 24-48 stundām, bloki tiek atstāti līdz pilnīgai gatavībai.

Viegls agregāts, grīdas sastāvs

Māla dēļu proporcija grīdai ir atkarīga no pārklājuma darba slodzes. Ja ir domāts mājsaimniecības grīdu izkārtojums, ir ieteicams izmantot norādīto recepti:

  • cements M500 - 263 kg;
  • ūdens - 186 l;
  • smilts - 1068 kg;
  • keramzīts - 0,9 m³.

Vieglās kopējās proporcijas līmeņiem var atšķirties. Tiek uzskatīts, ka šāda recepte nav tik efektīva:

  • cementa-smilšu maisījums - 60 kg;
  • keramzīts - 50 kg.

Cementa-smilšu maisījumu attiecības komponentu sagatavošanai ņem 1: 3, piemēram, 45 kg smilšu vajadzēs 15 kg cementa.

Izgatavota materiāla proporcija grīdai ļauj izvēlēties materiāla zīmola izturību. Sekojošās ir proporcijas, kas saistītas ar klājmēša, smilšu, cementa saturu:

Kā padarīt claydite mājās

Tehnoloģiskā procesa princips ir māla izejvielu dedzināšana, attiecīgi optimālais režīms. Visekonomiskākā ražošanas metode ir sausā metode. Ieteicams to izmantot, klātesot māla veida akmeņainām izejvielām - slānekli vai sausām māla klintīm.

Saskaņā ar tehnoloģiju, izejvielas tiek sasmalcinātas un novirzītas uz rotējošo krāsni. Ja materiālam ir pārāk mazi vai lieli gabali, tie tiek iznīcināti. Pēdējais var būt vēl sadrumstalots un nonāk ražošanas procesā.

Kapteinis ir jāsaprot, ka procesa organizācijai būs nepieciešams iegādāties aprīkojumu, un metode ir pamatota, ja oriģinālā šķirne ir viendabīga, tai ir augsts izplešanās koeficients un nesatur svešas ieslēgumus.

Galvenās iekārtas:

  • smalki un dziļi slīpēšanas ruļļi, akmens atdaloši ruļļi;
  • žāvēšanas bungas;
  • krāsns;
  • molding unit.

Jautājums par to, kā padarīt vieglo agregātu bloķēt pats, rūpējas par daudziem iesācējiem un pieredzējušiem celtniekiem. Ieteiktie ieteikumi palīdzēs izprast darba gaitu.

Videoklipā parādās, kā padarīt claydite blokus:

Grāmatas par tēmu:

Betona maisījumi. Recepšu rokasgrāmata būvmateriālu celtniekiem un ražotājiem - P. Maiorovs - 166 rubļi. - saite uz pārskata grāmatu.

Betles ar efektīvām piedevām - Anatolijs Zotkins - 841 rublis. - saite uz grāmatas pārskatu

Mūsdienu būvmateriāli - A. Svatkovs - 510 rub. - saite uz grāmatas pārskatu

Betona agregātu tehnoloģija. Studiju ceļvedis - Leonards Čumakovs - 670 rub. - saite uz grāmatu recenziju

Piedevas betonā - V. Ramachandrāns - 1 475 rub. - saite uz grāmatu recenziju

Kompozītmateriāli, kuru pamatā ir izkliedēts dzelzsbetons. Teorijas un dizaina jautājumi, tehnoloģijas, dizains - Felikss Rabinovičs - 1 988 rub. - saite uz grāmatas pārskatu

DIY bloki ar savām rokām: kā iegūt kvalitatīvu materiālu

Izklāta māla - lielisks materiāls būvniecībai. Tas atšķiras ar nelielu cenu, labām siltumizolācijas un konstrukcijas īpašībām. Turklāt no tā izgatavotos izstrādājumus var viegli izgatavot neatkarīgi, un tas ir grūti, ja mēs runājam par silikātu vai keramiku.

Apsveriet visu sīkāk.

Kas ir keramsit?

Tas ir sava veida viegls betons. Tas sastāv no keramzīta, kurš spēlē rupjo pildvielu lomu, piemēram, mūsu smago maisījumu šķembas.

Kobalta un cementa kombinācija nodrošina īpašas materiāla īpašības:

  1. maza specifiska masa (blīvums), kas ļauj veidot un sakraut liela izmēra blokus;
  2. labas siltumizolācijas īpašības, šo bloku sienām nav nepieciešama papildu izolācija;
  3. materiāls ir pārāks par ūdens izturību pret keramiku un silikātu, jo cements tikai cietina mitruma klātbūtnē;
  4. tas ir neuzliesmojošs;
  5. māla dakstiņu betona apmetums ir labi un gatavots citos veidos;
  6. materiāls ir labā saskarē ar smagām betona konstrukcijām, ko nevar pateikt par citu veidu siltumizolāciju.

Krāšņu māla trūkumus var attiecināt tikai uz zemāku izturību un salizturību nekā smagā betona, tas ir saistīts ar porām kopumā.

Viegla materiāla sastāvs

Paplašināts māls gandrīz neatšķiras no smagā betona sastāva, tajā ietilpst:

  1. cements;
  2. smalkas pildvielas - smiltis;
  3. liels kopsavilkums - keramzīts, par to mēs pastāstīsim tālāk;
  4. piedevas, kas maina maisījuma un materiāla īpašības (pēc izvēles).

Ar komponentiem var pieskaitīt arī ūdeni, kas nepieciešams sagatavošanai un konservēšanai. Par kompozīcijas izvēli jums pateiks vēlāk. Turklāt, lai palielinātu bloku izturību, maisījumā var ievest mikrošķiedru (polimēru, stiklu, bazaltu utt.), Kas pastiprina akmeni.

Prasības komponentiem ir tādas pašas kā normālam betonam: kvalitāte, bez piemaisījumiem. Smilts ir vēlams lietot mazgāt.

Kas ir klintis

Paplašināts māls ir mākslīgs būvmateriāls. To iegūst, veidojot granulas no māla un šīfera maisījuma, kas pēc tam tiek sadedzināti.

  • Caur saķepināšanu atbrīvojas gāzes, kas iekšpusē veido slēgtas poras. Turklāt ārējais slānis paliek gandrīz monolīts.
  • Tādējādi, neskatoties uz iekšējās gaisa telpas klātbūtni, keramzijas granulas vāji absorbē ūdeni. Bez tam, keramzīts ir lētāks nekā pārējie porainie pildvielas, un tam ir laba izturība.
  • Iegādājoties klinkmētu, ir jāņem vērā tā kvalitāte blīvuma ziņā - jo zemāks blīvums, jo zemāka ir tā siltuma vadītspēja, bet arī tā stiprība.

GOST grants ir sadalīts daļās pēc granulu lieluma milimetros:

  1. no 5 līdz 10;
  2. no 10 līdz 20;
  3. no 20 līdz 40 mm.

Parasti claydite tiek izlaists vai nu bez taras, vai iepakots tarā - arī lielos maisos, kā attēlā zemāk. Bloku ražošanai labāk ir izmantot pirmās divas frakcijas vai to maisījumu (kas ir vēl labāk). Lai gan, ja bloki ir plānoti bez iekšējām tukšumiem (cietām), tad var pievienot 20-40 mm lielu frakciju.

Tehnoloģija keramzīta ražošanai

Keramīta betona bloku ražošanas tehnoloģija gandrīz neatšķiras no smagā maisījuma tehnoloģijas (neņemot vērā to, ka lielais agregāts ir atšķirīgs), tas ietver tās pašas darbības:

  1. Maisīšanas komponenti
  2. Mīklu ieklāšana klucī vai formā.
  3. Blīvēšanas maisījums.
  4. Bloķēšana un veidņu noņemšana.
  5. Ja nepieciešams, tiek paātrināts tvaicēšanas process.
  6. Ja netiek tvaicēti, produkti vai struktūras tiek turētas īpašā rūpībā, līdz tās sasniedz zīmola stiprumu.

Vienīgā atšķirība ir tā, ka, veicot māla dakstiņu lietošanu ar savām rokām, ir efektīvāk izmantot ne smaguma maisītājus, bet gan piespiedējus. Tas ir saistīts ar faktu, ka vieglās granulās no keramzīta, kas nokrīt no augstuma pēc tam, kad asmeņi sagrābj gravitācijas betona maisītāju, tiek sajaukti sliktāk nekā smagie granti vai drupināti akmeņi.

Kas jums nepieciešams, lai izgatavotu māla blokus

Turklāt, protams, materiāliem mums ir nepieciešams minimālais aprīkojuma komplekts.

Apsveriet divas iespējas:

  • Jūs plānojat izveidot nelielu bloku skaitu mazai celtniecībai;
  • jums vajadzētu likt māla bloku bloku ražošanu ar savām rokām plūsmā, jo ir liels būvniecības apjoms, vai plāno ieviest blokus.

Maza apjoma produkcijai

Ja jums ir nepieciešams izgatavot dažus simtus vieglus agregātu blokus, piemēram, garāžas būvniecībai, jūs varat iegūt ar minimālu aprīkojuma daudzumu.

Tas var būt tikai:

  1. Jūsu smaguma maisītājs. Augstas kvalitātes sajaukšanai operācija jāveic ne divas vai trīs minūtes, kā smagā betona gadījumā, bet puse līdz divas reizes ilgāk.
  2. Veļas vai mašīnu vieglo agregātu bloku ražošanai ar savām rokām.
  3. Vibrotabils - kā pēdējais līdzeklis, maisījumu var kompakēt ar rīvdēli, bet tas padarīs procesu daudz laika un stresa. Turklāt, strādājot ar vāciņu ar keramzītbetonu, jums precīzi jāaprēķina piepūle, lai nesabruktu granulas.
  4. Instruments sastāvdaļu iekraušanai un izkraušanai - ratiņi, kausi, lāpstas utt.

Ja jūs gatavojaties laist ražošanu

  • Šajā gadījumā ieteicams izmantot piespiedu darbību betona maisītāju. Vēlams mehanizēt sastāvdaļu, maisījumu un gatavo produktu transportēšanas procesu.
  • Vienkāršākais veids, kā to izdarīt, ir uzmontēt celtņa stara vietā vai iegādāties elektrisko automašīnu ar priekšējo lifts.
  • Arī, lai paātrinātu procesu, un, lai neaizņemtu lielu platību poligonam, uz kura ražotie bloki cieto, jūs varat uzstādīt ierīci tvaicēšanai (vairāk par to zemāk).

Ļaujiet mums sīkāk apsvērt katru iekārtu.

Betona maisītājs

Tās dizains ir standarts. Kā minēts iepriekš, piespiedu sajaukšanas iekārta ir labāka keramzīta betonam. Maisītāja tilpums tiek izvēlēts tādā veidā, ka mēs varam sagatavot maisījuma sagatavoto daļu vienu līdz divas stundas, līdz sākas sacietēšana.

Vibrotable

Papildus maisītājam tas ir visdārgākais vienības, kas nepieciešams bloku ražošanai. Bet bez tā to nav iespējams izdarīt, ja vien tikai korpusa izstrādājumu ražošanā, lai iegremdētu iegremdējamu vibratoru, kas ir mazliet lētāks. Bet šī pieeja nav praktiska, jo tas aizkavēs ražošanas procesu.

Instrumentu celtniecības veikalā ir grūti iegādāties vibrējošo galdu. Bet to var viegli pasūtīt. Šīs ierīces cena sākas no 10 tūkstošiem rubļu. Jūs varat arī izdarīt to pats.

Dizains ir vienkāršs un sastāv tikai no dažiem mezgliem:

  1. bāze (rāmis);
  2. apgabals, uz kura notiek blīvēšana (pati tabula);
  3. amortizatori, uz kuriem ir uzstādīts galds, var izmantot atsperes no automašīnas balstiekārtas, piemērotas gumijas spilventiņi;
  4. vibrators, nevis rūpnieciska ierīce, jūs varat uzstādīt ekscentrisku motoru uz vārpstas. Vai pat labāk - atsevišķs ekscentris, kas savienots ar motoru caur lenšu piedziņu.

Lai nodrošinātu labāku sniegumu, vēlams, lai būtu divi vai vairāk vibratori. Tabulas laukumu izvēlas tā, lai tas atbilstu mašīnai bloku ražošanai vai maksimālais formu skaits.

Uzmanību. Vibrējošā galda pašrežīmēšana un montāža, it īpaši ar vienu vibratoru, var radīt struktūras rezonanses problēmu. Tas izpaužas faktā, ka galds būtiski palielina svārstību amplitūdu, velkot pamatni ar sevi un pat nomainot visu vienību no stenda. Jūs varat atbrīvoties no šīs parādības, mainot slodzes svaru uz ekscentrisku vai pārnesuma attiecību vai motora rotācijas ātrumu.

Veidlapas

Vienkāršākās formas ir viegli izgatavot, izmantojot vismaz instrumentus. Jūs varat izvēlēties savu produkciju vairākām iespējām.

  • Izgatavo no koka vai tā kombinācijas ar citiem plākšņu materiāliem, piemēram, koka rāmi, alvas vai tekstolīta sienas. Koks nebūs ilgs, bet mazai sērijai ir diezgan pieņemama iespēja.
  • Metāla masa, ja ir metināšanas mašīna un prasmes. Metāla formas ar pienācīgu kopšanu var ilgt vairākus gadus, tos viegli ieeļļot un tīrīt.

Padome Neveidojiet veidlapas ar noņemamām sānu sienām, tās ir mazāk uzticamas. Pareizi izvēloties maisījuma sastāvu, sagatavo un tik viegli noņemts no pelējuma.

  • Pērciet gatavu metālu vai polimēru.

Ir vēl viens veids, kā padarīt veidnes - padarīt tās no stikla šķiedras. Bet viņš ir pārāk garlaicīgs. Lai izveidotu formu, jums jāizveido mūsu bloka modelis, pēc tam ielīmējiet to ar epoksīda sveķu vairākiem stikla šķiedras slāņiem.

Bloķēšanas veidošanas mašīna

Paredz vienlaicīgi ražot vairāku bloku preparātus. Veic vai nu tikai iepriekšēju sagatavošanu, vai tūlīt blīvējumu maisījumu (ja vibratori ir iebūvēti mašīnā).

Jūs varat iegādāties gatavo mašīnu vai mēģināt sevi padarīt, kā tas ir šajā rakstā minētajā video. Tā dizains var būt ļoti dažāds.

Vienkāršākais un visbiežākais no šādiem mezgliem:

  1. Bloķēšanas forma - vairāku veidu kombinācija.
  2. Ierīce betona maisījuma iekraušanai - paplātes vai konveijeri, lai betonu barotu vienlaikus.
  3. Ierīces (visbiežāk ar manuālo piedziņu) - pirms saspiešanas, nospiežot maisījumu, un noņemot sagatavi no veidnes.

Ķeramzīta betona bloku izgatavošanas procesa pazīmes

Mēs aprakstījām augstāk minētās ražošanas posmus, tagad mēs sīki aprakstīsim vissvarīgāko operāciju kvalitāti.

Kā sagatavot maisījumu māla blokiem

Maisījuma sagatavošanas process neatšķiras no parastā betona pagatavošanas (izņemot to, ka gravitācijas maisītājā tas ilgst nedaudz). Bet jums jāņem vērā tas, ka mēs noņemsim formu tūlīt pēc liešanas un blīvēšanas. Tāpēc mums ir nepieciešams maisījums ar minimālu daudzumu ūdens. Šī iemesla dēļ noteikti pievienojiet plastifikatoru.

Sastāvdaļu kvantitatīvo vai tilpuma sastāvu var viegli atrast atsauces grāmatās vai internetā. Lai iegūtu informāciju, mēs varam jums norādīt nākamo tabulu, kurā ir norādītas keramiskā betona bloku šķīduma proporcijas.

Tabulas skaidrojumi:

  1. maisījuma sastāvs no māla bloknota blokiem tiek izsniegts uz gatavā materiāla kubikmetru;
  2. cements ir marka M400;
  3. jo lielāks blīvums ir gatavā betona klājums, jo augstāks tā stiprums, bet sliktāk siltumizolācijas īpašības.

Molding

Lai apstrādājamo priekšmetu varētu viegli un bez bojājumiem noņemt, kā arī viegli veidlapas tīrīšanai, tad ir nepieciešams uzklāt smērvielu. Tas var būt rūpnieciski ražots sastāvs (tā lietošanas instrukcijas noteiks, kādi materiāli tā paredzēta, vai tas ir nepieciešams un kā to atšķaidīt ar ūdeni) vai improvizētas vielas.

Piemēram, varat izmantot izlietotās motoreļļas šķīdumu ūdenī. Lai gan tie sabojājas, mums nav nepieciešama pilnīga emulsija. Lai labāk izšķīdinātu, jūs varat pievienot veļas ziepes vai pat uzklāt ziepju šķīdumu eļļošanai.

Uzmanību. Mazgāšanas līdzekļu izmantošana eļļošanas formās - tas ir iespējamais izskalojuma izcelšanās iemesls uz sienām.

Uzklājiet šķīdumu ar suku vai sūkli, taču ir ērtāk izmantot aerosolu. Lūdzu, ņemiet vērā, ka pēc katras formēšanas nav nepieciešams eļļot - maisījums sāk noturēties tikai pēc trim četriem cikliem.

Otrais jautājums, kuru vērts pievērst uzmanību veidojot, ir spiediens presēšanas laikā. Tam nevajadzētu būt pārmērīgam, jo ​​mēs beidzot saskaramies ar vibrāciju.

Māla dobuma granulas mēs, protams, nesabojājam, jo ​​mēs nospiežam visu teritoriju, bet forma, it īpaši polimērs, var "uzbriest". Tad būs grūti noņemt bloku un tam būs nestandarta izmēri. Tas ir svarīgi, ja mēs nepārnesim mehānisko piedziņu mūsu mašīnā.

Blīvēšanas maisījums

Lai gan šķiet, ka jo ilgāk mēs saglabājam formu uz vibrējošā galda, jo lielāka pārliecība, ka maisījums būs labi saspiests, tas tā nav. Garās vibrācijas novedīs pie tā, ka viegls keramzīns pārvietosies uz augšu, bet smilts un cements paliek uz leju, betons būs kārtībā. Arī no šķīduma paliks pārāk daudz ūdens.

Kontrole ir vizuāli labāka. Ja uz virsmas pārstāj būt gaisa burbuļi, un ir sākusies balta šķidruma (cementa piena) atbrīvošana, mēs pārtraucam vibrāciju. Parasti process aizņem mazāk par minūti.

Tvaicēšanas maisījums

Daudzi uzskata, ka tvaicētais betons ir izturīgāks. Pretējā gadījumā, kāpēc šī darbība tiek veikta ražošanā?

Ir pieņemts lēmums, ka ir vēlams mēģināt apstrādāt tvaiku un savus produktus. Tomēr tas nav pilnīgi pareizi. Patiesībā, ja tvaicē betonā, var parādīties poras un plaisas.

Fakts ir tāds, ka tad, kad maisījums tiek uzkarsēts, tā dažādās sastāvdaļas sasilst un paplašinās nevienmērīgi. Arī pie pārmērīgas temperatūras ūdens iztvaikošana produkta iekšējā tilpumā nonāk.

Pievērsiet uzmanību! Bets tiek tvaicēts uz augiem, lai paātrinātu sacietēšanas procesu un palielinātu pelējuma apgrozījumu. Lai samazinātu kvalitāti, bija minimāla, jums ir nepieciešams precīzi aprēķināt un kontrolēt procesu parametrus - tas ir gandrīz neiespējami mājās.

  • Jūs nevarat vienkārši veidot maisījumu, lai tvaicētu, jums vispirms tas jāiztur. Turklāt tvaicēšanai šī laika formā ir mazāka, bez tā vairāk. Tomēr tvaicējot tā formā ir grūti panākt kvalitāti, jo tā materiāls, it īpaši metāls, tiek uzsildīts ātrāk nekā betons.
  • Sienas arī traucē ūdens iztvaikošanu no virsmas. Vieglu agregātu produktu pašizgatavošanai labāk ir tvaicēt formas sagataves.
  • Produkta temperatūrai jākļūst vienmērīgi divas līdz piecas stundas. Pēc tam kādu laiku uzturiet 80 grādu līmeni maisījumiem, kuru pamatā ir parastais cements, un apmēram 100 grādus porcelāna cementa izdedžiem.
  • Ekspozīcija ir atkarīga no daudziem faktoriem, un to nevar aprēķināt neatkarīgi. Pat rūpnīcās biežāk tiek izmantota eksperimentālā (empīriskā) metode.
  • Siltuma samazināšanai vajadzētu būt vienmērīgai. Turklāt mājās ir grūti izveidot ārstniecības kameru, kā arī tvaika piegādes aprīkojumu. Neaizmirstiet, ka jums ir nepieciešama degviela, cena, par kuru mūsu laikā ir pienācīga.

Tāpēc, ja vien jūs gatavojat bāzes masveida bloku ražošanu ierobežotā vietā, tvaicēšanu labāk atteikties.

Rūpes par blokiem konservēšanas laikā

Maisu betona rūpes ir tādas pašas kā parastajai smagai. Standarta apstākļos (20 grādi pēc Celsija, 90% mitruma) zīmola stiprums tajā pašā 28 dienu laikā ir lielāks:

  1. aizsargāt svaigi veidotus blokus no nokrišņiem un tiešiem saules stariem;
  2. mēs nodrošinām nepieciešamo mitrumu, pārklāj to ar plēvi un regulāri izlej ūdeni vai apsmidzina ar slapju smilšu vai zāģu skaidām;
  3. ja tas ir iespējams, tad mēs atstājam to vispār nokļūst ūdenī (baseinā pēc 24 stundu novecošanas gaisā). Starp citu, šo metodi izmanto kontroles paraugu laboratorijās.

Pēdējā sālīšanas iespēja nodrošina vislabāko gatavo produktu spēku, atšķirībā no tvaicēšanas. True, tad pirms uzstādīšanas šādi bloki būs jānožāvē.

Cerams, ka mēs runājām par to, kā padarīt māla bloknotus ar mūsu pašu rokām diezgan saprotamu. Protams, tā nav pilnīgi visaptveroša informācija.

Bet tomēr, izlasot šo rakstu un iegādājoties vai neatkarīgi savācis nepieciešamo aprīkojumu un materiālus, ir iespējams sākt ražot šo materiālu. Mēs priecāsimies, ja tie palīdzēs jums veidot siltas, bet arī spēcīgas un izturīgas ēkas.