Betons ir vadošais materiāls būvniecībā, un, pēc zinātnieku domām, tas saglabāsies vismaz 40-60 gadus. Tajā pašā laikā betona ražošanas tehnoloģija pēdējā pusgadsimtā ir nedaudz mainījusies. Lai gan tās ražošanas process ir laikietilpīgs, izmantotais aprīkojums ir strukturāli samērā vienkāršs un lēts. Tas ļauj pielāgot tautas celtniecības materiālu izlaišanu bez lielām izmaksām.

Vēstures fons

Betona ražošanas tehnoloģija bija pazīstama pat senajiem šumeriešiem, kuri to plaši izmantoja pirms 4000-5000 gadiem. Vēlāk tehnoloģija tika pieņemta babiloniešiem, ēģiptiešiem un citām civilizācijām. Nesen 7600 gadus veca ēka tika atrasta Serbijā, kuras grīdas plūdi ar 25 cm biezu kaļķu bāzes betonu. Senais būvmateriāls noteikti atšķiras no mūsdienu, taču princips paliek nemainīgs: saistviela, pateicoties ūdens iedarbībai, kopā satur balastu pildvielu (smiltis, akmeņi, salmi). Pēc žāvēšanas maisījums kļūst ļoti izturīgs.

Pēc tūkstošgadēm senie romieši uzlaboja tehnoloģiju. Viņi atklāja, ka vulkāniskais materiāls, kas atrodas apenīnos (tuffs, pumeks, pelni) kopā ar ūdeni, smiltīm un šķembu akmeņiem pēc plombēšanas un žāvēšanas, kļūst spēcīgs kā akmens pārpilnībā. Romas impērijā sabiedriskās iestādes, akvedukti, kanalizācijas kanāli un privātmājas tika plaši būvētas no betona. Līdz šim lielākā struktūra, kuras kupols ir pilnībā izgatavots no nemetinātā betona, paliek Pantheonā, kuru pirms daudziem gadsimtiem Romieši uzcēla. Ķīnas Lielais siena zināmā mērā atgādina arī konkrētu struktūru.

Pēc Romas krišanas viduslaikos tehnoloģija tika zaudēta. Tikai XVII-XVIII gs. Mēģinājumi sāka atdzīvināt seno celtnieku aizmirstos noslēpumus. 1796.gadā Džeimss Parkers patentēja receptes "romiešu cementa" izgatavošanai, pamatojoties uz pučolaniem. Tajā pašā laikā zinātnieki meklēja alternatīvas saistvielas, kas varētu aizstāt vulkāniskos materiālus.

Svarīgs ieguldījums bija franču tiltu veidotājam Louis Wick. Viņš konstatēja, ka ar kaļķakmens un māla maisījumu iegūst efektīvu saistvielu. 1828. gadā viņš uzcēla tiltu, izmantojot cementu, un 1840. gadā viņš iepazīstināja ar modificēto materiālu sabiedrībai - portlandcements, kas līdz šim ir plaši izmantots.

Apraksts

Betons ir kopējs mākslīgais būvmateriāls, kas, nostiprinot, kļūst par akmeņiem. Ir dažādi betona izgatavošanas veidi, bet lielākā daļa no tām samazinās, lai zināmās proporcijās sajauktu saistvielu (parasti cementu), agregātu (smiltis, grants, karjers utt.) Un ūdeni. Lai uzlabotu maisījuma kvalitāti, var izmantot dažādas piedevas: ūdens repelentus, plastifikatorus un citus. Asfalta ražošanā ūdens vietā tiek izmantots bitumens.

Sastāvs

Kaut arī nav tik daudz betona sastāvdaļu, pasaulē ir tūkstošiem zīmolu, kas atšķiras no izmantoto materiālu un piedevu procentuālā attiecības. Klasiskā betona konstrukcija ir šāda:

• cements;
• smilts;
• agregāts (grants, šķembas, olis, keramzīts uc);
• ūdens;
• piedevas (pēc izvēles).

Šo komponentu procentuālais daudzums ir atkarīgs no vēlamās betona pakāpes, cementa īpašībām, smilts-grants mitruma koeficienta, piedevu īpašībām. Ieteicamās proporcijas, izmantojot cementu M500, ir norādītas tabulā.

Vissvarīgākais faktors ir ūdens daudzums. Tas parasti ir 0,5-1 daļa, bet to aprēķina, ņemot vērā mitruma saturu maisījumā, vēlamo stiprumu, plūstamību, iestatīšanas laiku un izmantotās piedevas. Ideālā gadījumā ūdens-cementa attiecības attiecība ir 0,3-0,5. Ar ūdens pārpalikumu gatavā cementa izturība samazinās.

Betona piedevu ražošana

Viens no stratēģiskajiem virzieniem betona tehnoloģiju attīstībā ir piedevu izmantošana. Pasaulē tiek izmantotas apmēram 50 sugas, kurās ir vairāk nekā 50 000 preču zīmes. Katru vielu (pat vistas olas un urīnviela) var uzskatīt par piedevām betonam un javai. Lai uzlabotu betona sastāvu, zinātnieki izstrādā daudzfunkcionālas piedevas, kas rada sinerģisku efektu.

20. gs. Beigās tika izgudroti un ieviesti superplasticizētāji - daudzkomponentu universālas piedevas, kurām ir plastificējošas un ūdens reducējošas īpašības. Tas ļāva celtniecībai virzīties uz masīvu augstas mobilitātes, betona betona maisījumu un augstas stiprības betona ar spiedes stiprību līdz 80 MPa un līdz 4 MPa sasprindzinājumu.

Betona blīvēšana

Betona ražošanas tehnoloģija rūpnieciskā mērogā ietver betona maisījumu blīvēšanas pakāpi. Parasti to veic ar vibrāciju, kuras laikā tiek piepildītas mikroskopiskās tukšumi. Arī diezgan izplatīta ir betona izstrādājumu centrbēdzes metode (bez vibrācijas), it īpaši, apstrādājot betonu bezpiekļūstošu cauruļu ražošanai.

Vibrāciju blīvēšana

Augstas kvalitātes betona ražošanas process parasti nozīmē vibrācijas iekārtu izmantošanu nākotnē. Visizplatītākais vibrācijas veidošanas veids ir skaņas (mašīnas) vibrācijas blīvējums. Šajā gadījumā forma ar betona maisījumu tiek uzstādīta uz vibrācijas plāksnes, kas pakļauta svārstībām no vibrācijas mehānisma.

Stenda vibrācijas izmanto dažāda tipa vibrācijas platformas, tas ir metodes tehnoloģiskās iezīmes. Tos klasificē atbilstoši tabulas izkārtojumam un vibrējošajam orgānam, kravnesībai un galvenajiem vibrācijas parametriem. Saskaņā ar izkārtojumu nošķir:

• mehānismi, kuriem ir viena tabula ar zemāk esošu vibrācijas ierosinātāju;
• Bloku tipa vibrācijas plāksnes, kas sastāv no vienotiem blokiem ar vienu vibrācijas ierosinātāju, kas atrodas zem viena bloka galda.

Vietu jaudu nosaka dzinēja jauda. Visbiežāk ir vibroplāksnes ar kravnesību 3, 5, 7, 10 un 15 tonnas, retāk - 20 un 25 tonnas. Bloķēšanas mehānismu celtspēja ir robežās no 2 līdz 24 tonnām.

Vibrācijas vakuuma tehnoloģija

Sarežģītākā betona ražošanas tehnoloģija ir vibrējošas vakuuma maisījumi. Tam ir raksturīga periodiska putekļsūcēju un vibrējošu kombinācija. Vibrācijas tiek veiktas betonu maisīšanai un blīvēšanai. Putekļsūcēju procesā vibrācija tiek ieslēgta pietiekami īsā laikā, lai lokalizētu berzi starp maisījuma daļiņām, lai veicinātu labāku tvaika gāzes telpas piepildīšanu.

Vakuuma atšķaidījuma apjoms ir 75-80% no absolūtās vērtības. Tā rezultātā veidojas spiediena gradients, zem kura iedarbības pārmērīgs ūdens, gaisa un tvaika-gaisa maisījums tiek novirzīts no zonām ar atmosfēras spiedienu uz vakuuma avotiem un izņem no betona.

Vibrozpriežēšanu izmanto, lai veidotu daudzus produktus, jo īpaši bruģakmens plātņu un ceļa elementu ražošanai, spiediena dzelzsbetona caurulēs un citos izstrādājumos no stingriem, galvenokārt smalkgraudainiem maisījumiem.

Centrifūgas blīvēšanas metode

Centrbēdzes veidošanās būtība ir tāda, ka tad, kad rotējošo formātu ar vienmērīgi sadalītu betona maisījuma slāni rotē, rodas centrbēdzes spiediens, saskaņā ar kuru cietā fāze tiek sadalīta lielumā un saplūst, pievienojot ūdens izkliedi ar difosionētiem joniem un tajā izkliedētas ļoti disperģētas cementa frakcijas.

Lai novērstu strukturālo un faktūru neviendabīgumu, kas samazina betona stiprību, tiek piedāvāta betona maisījuma slāņa slāņa blīvēšanas metode. Pateicoties šai metodei, visā izstrādājuma sienas šķērsgriezumā veidojas vienmērīga betona tekstūra. Lai uzlabotu centrifugēta betona fizikāli mehāniskās īpašības, pēc saspiestā maisījuma atslāņošanās tiek veikta atkārtota centrifugēšana.

Iekārtas

Betona ražošanas iekārtas mainās visplašākajā mērogā: no vienkāršākajiem manuālajiem betona maisītājiem līdz industriālajiem daudzlīmeņu kompleksiem. Privātai celtniecībai ir ērti izmantot nelielas mehāniskās (elektriskās, dīzeļdegvielas) betona maisītājus. Viņu izmaksas sākas no 5-6 tūkstošiem rubļu. Komponenti tiek ielādēti manuāli. Būtiski trūkumi ir pievienoto materiālu precīzās devas sarežģītība, maisījuma blīvēšanas mehānismu trūkums, zems ražīgums.

Ja mērķis ir organizēt nelielu privātuzņēmumu, tad labākais risinājums būtu mobilā betona ražošanas iekārta. Aprīkojums mini-iekārtai ir salīdzinoši lēts - no 400 tūkstošiem rubļu, kas ir lētāks nekā automašīna. Vienlaikus uzņēmuma rentabilitāte var sasniegt 1 miljonu rubļu mēnesī.

Dārgāk ir automatizētas līnijas ar spēcīgu maisīšanas komponentu uzstādīšanu, vibrējošu sistēmu un materiāla konveijera iekraušanu betona transportlīdzeklī. Izmaksājot 1,5 miljonus rubļu, tie demonstrē izcilu sniegumu privātpersonām un mazām celtniecības firmām.

Rūpnieciskā ražošana

Betona ražošanas īpatnības specializētos uzņēmumos ir jaudīgu daudzlīmeņu aprīkojuma, vibrācijas, vibrovaku vai centrbēdzes iekārtu, dažādu piedevu, plastifikatoru izmantošana. Tas ražo ne tikai betona, bet arī gala produktus no tā - no bruģakmens plāksnes, apmales un kanalizācijas gredzenus līdz kāpnēm, saliekamās konstrukcijas paneļu māju celtniecībai, tiltu un rūpniecības struktūru elementi.

Lielos uzņēmumos komponentu daudzums un kvalitāte rūpnīcu laboratorijās tiek aprēķināta līdz pat desmitdaļām procentu. Profesionālais aprīkojums ļauj izmantot minimālo ūdens daudzumu, kas būtiski uzlabo gatavā materiāla kvalitāti, un piedevu izmantošana palielina betona mitruma pakāpi. Betona maisīšanas augi samaisa maisījumu, līdz iegūst homogēnu masu ar lētām betona maisītājiem nepieejamu kvalitāti.

Betona ražošana: tehnoloģija, augs, process. Biznesa padomi

Uzņēmuma būtību organizē neliela betona un dažādu betona maisījumu ražotnes uzņēmēja. Šis raksts palīdzēs risināt galvenos jautājumus biznesa sākumā un ražošanas posmos: uzņēmuma reģistrācija, iekārtu izvēle, ražošanas tehnoloģija, pārdošanas organizācija.

Pirmais solis ir reģistrēt LLC. Šī veidlapa ir uzticamāka, nodrošina uzticību uzņēmējdarbībai. Pirms ražošanas uzsākšanas ir jāizvēlas atkarībā no tā, kura sistēma samaksās nodokli: vispārējā (ESS) vai vienkāršotā (USN). Izvēle pilnībā atkarīga no paredzētā apgrozījuma. Gadījumā, ja peļņa no betona ražošanas mazāk par 60 miljoniem rubļu, ieteicams izvēlēties vienkāršotu nodokļu sistēmu. Šajā sistēmā nav paredzēti ienākuma nodokļa, īpašuma nodokļa un PVN maksājumi.

Ja aplēstie ienākumi pārsniedz 60 miljonus rubļu. Jums ir jāizvēlas OSNO. Un iekļaujot izmaksu sistēmā visu nodokļu maksājumu un uzturēt grāmatvedības pārskatu. Reģistrējot dokumentus, nepieciešams OKVED kods: 26.63 - "Gatavā betona ražošana".

Ja jūs nolemjat veidot augstas kvalitātes betonu, ieteicams iepazīties ar valsts standartiem. Galvenie ir GOST 26633-91; 27006-86; 10060,0-95: 10181-2000; 18105-86.

Ražošanas telpas izvēle

Betona ražotnes telpām jābūt vismaz 100 kvadrātmetriem. m. Tas ir mazais ražošanas minimālais platums. Šo telpu iznomāšana ārpus Maskavas ir aptuveni 50-100 tūkstoši rubļu mēnesī. Ir nepieciešamas arī telpas izejvielu glabāšanai.

Izvēloties telpu, nevajadzētu aizmirst par augstas kvalitātes ventilācijas un apkures sistēmām. Patiesībā ir ļoti grūti atrast šādu priekšnoteikumu, tādēļ izmaksas, kas saistītas ar telpu aprīkošanu ar ventilācijas sistēmām, arī jāiekļauj izmaksu postenī, lai atvērtu šo uzņēmumu.

Izvēloties ražošanas vietu, pēdējais kritērijs nebūs brauktuve un laba autostāvvieta. Galu galā ir nepieciešams izveidot ērtu piekļuvi rūpnīcai pircējiem.

Pilns betona rūpnīcas komplekts

Iekārtas jauda ir atkarīga no aprīkojuma izvēles, no 25 līdz 250 kubikmetriem stundā.

Betona ražošanas līnijas standarta komplekts ir betona maisītājs, tvertnes un izsmidzinātāji. Galvenā vienība, protams, ir betona maisītājs.

Mikseri ir 2 veidu:

• Viena vārpsta ir lētāka, bet tās jaudai nebūs pietiekami liela apjoma ražošanai.
• Divu vārpstu - dārga, bet uzticama un jaudīga vienība.

Ja visu gadu tiek plānota betona ražošana, tad iekārtai jābūt aprīkotai ar tvaika padeves sistēmu vai telpai jābūt labi apsildītai (ieskaitot to, kur izejvielas tiek uzglabātas). Tas ir nepieciešams, lai sildītu materiālus zemā temperatūrā. Arī iekārta, kas darbojas ziemas periodā, ir jāaprīko ar sendvičtipa paneļiem vai citiem siltumizolācijas materiāliem.

Izejvielas un cipari

Galvenie izejvielu veidi:

• Cements ir minerālūdens pulverveida viela, no kuras, sajaucot ar ūdeni, tiek sagatavots saistviela, ātri cietējoša nostiprināšanas masa būvniecībai.
• Balasta - smilts, kas sajaukts ar grants (3: 1).
• Būvnieciskā smilts ir neorganisks beztaras materiāls, kura graudu izmērs ir līdz 5 mm.
• Smalkstais akmens vai granīts - celtniecības darbi.
• Ūdens

Aprēķiniet izejvielu iegādes izmaksas

Apsveriet komponentu iegādes izmaksas betona M200 ražošanai.

Tādējādi betonu var veiksmīgi ielej māju, žogu, sienu pamats, tie var arī konkretizēt celiņus un platformas. Izmaksas, kas aprēķinātas, pamatojoties uz ikmēneša produkciju.

Ražošanai mums nepieciešams apmēram 11500 tonnas cementa 2800 p., 2300 m3 kravnesības 900 p. un 1300 m3 smilšu katra 500 rubļu. Tādējādi šim cementam izrādīsies 32 miljoni rubļu, rubīnam - 2,1 miljoni rubļu un smilts - 700 tūkstoši rubļu. Kopējās izejvielu iegādes izmaksas M200 ir 35 miljoni rubļu. Tas ļaus ražot apmēram 30 tūkstošus kubikmetru mēnesī, vidējās izmaksas ir 90 miljoni rubļu.

Izmantojot līdzīgu un ļoti vienkāršu shēmu, var aprēķināt betona markas un jebkura apjoma ražošanas izmaksas. Vienkārši meklējiet izejvielu cenas savā reģionā un veiciet vienkāršus aprēķinus kalkulatorā.

Ražošanas tehnoloģiskais process

Betona ražošana tiek veikta pēc diezgan vienkāršas tehnoloģijas. Ir nepieciešams izvēlēties betona sastāvu un sagatavot nepieciešamo betona maisījumu, ievērojot tehnoloģiskās prasības.

Betona un betona maisījuma sastāvu nosaka pēc cietinātā pārklājuma īpašo īpašību klātbūtne: izturība, salizturība, uzstādīšanas vieglums. Lai iegūtu augstu produkta rentabilitāti, ir vēlams sasniegt zemākās iespējamās betona izmaksas. Bet ir arī svarīgi, lai zemas izmaksas nenozīmē zemu kvalitāti. Lai samazinātu izmaksas, vispirms jāmeklē piegādātāji, kas vēlas piedāvāt atlaides apjomiem vai regulāri iegādāties izejvielas.

Betona detaļas tiek noteiktas, pamatojoties uz šādiem nosacījumiem: betona kvalitāte, ražošanas laiks, vēlamā mobilitāte, plastika, vienkāršība, pielietojuma veids un pakāpe, smilts un grants struktūra. Izvēloties cementa kvalitāti, jāvadās pēc indikatoriem, kas ir 2-2,5 reizes lielāki par betona pakāpi.

Starp materiāliem tiek noteikta svara attiecība. Šajā gadījumā cements vienmēr darbojas kā vienība, bet pārējie materiāli - kā daļa no cementa svara. Tā rezultātā formula ir šāda: 1: 0.7: 2: 5. Iespējama arī komponentu skaita attiecība. Tas nozīmē, ka aptuvenā formula izskatīsies šādi: 250 kg. cements + 170 l. ūdens + 500-600 kg. smiltis + 1250 kg. sapresētais = 1 m3 betona.

Izmanto betona maisītājus vai periodiskus (sadalītos smaguma un piespiedu sajaukšanas procesā) vai nepārtrauktā darbībā.

Smaguma tipa betona maisītāji lēni sajauc materiālu, pacelt un nometiet to. Tas ir, kā tiek veikti betona maisījumi, kas ir piepildīti ar lieliem akmeņiem.

Maisīšanas laiks ir atkarīgs no betona maisītāja jaudas. Jo lielāks bungas apjoms, jo mazāk laika darbam.

Betona maisītāji ar piespiedu sajaukšanu izskatās kā tērauda trauki ar lāpstiņām uz vertikālajām vārpām. Tie ir optimāli cieto betona maisījumu izgatavošanai.

Pastāvīgi darbinot betona maisītājus ir siltuma formas forma, maisījums tiek sajaukts un pēc tam nekavējoties pārvietots uz izplūdes atveri. Šādām vienībām ir liels sniegums, taču tos ir grūti pārveidot, lai sagatavotu vēl vienu betona zīmolu. Tāpēc tādi betona maisītāji tiek izmantoti būvlaukumos ar lielu betona darba apjomu.

Galaproduktu pārdošana

Ja jūs nolemjat iesaistīties betona ražošanā, nekavējoties iepazīstieties ar patērētāju tirgu savā teritorijā. Galu galā, izveidota pārdošanas līnija ir veiksmīgas uzņēmējdarbības garantija.

Betona pārdošana ir atkarīga no nekustamā īpašuma būvniecības aktivitātes. Ir vērts uzskatīt, ka pieļaujamais betona transportēšanas attālums nepārsniedz 50-70 km. No tā izriet, ka jūsu preču galvenajam patērētājam jābūt šajā pieļaujamajā rādiusā.

Neaizmirstiet, ka betona izmaksas būvniecībā aizņem ne vairāk kā 3% no visu būvmateriālu izmaksām. Tas nozīmē, ka, samazinot jūsu produkta cenu, tas nepalielinās pieprasījumu pēc tā. Galvenā prasība - aktīva būvniecība rada aktīva betona ražošanu.

Mēs nedrīkstam aizmirst, ka pieprasījums pēc betona ir sezonāls (aprīlis-novembris), jo tas ir saistīts ar lielāko daļu celtniecības projektu apstādināšanas ziemas periodā. Konkurence šajā biznesā ir diezgan liela, jo betona pārdošana ir ļoti ienesīga bizness, kas ātri atmaksājas. Un precīzāk, tas varētu būt ļoti rentabls, ja ne milzīga konkurence. Tomēr, veidojot uzņēmējdarbības plānu, ir vērts ļoti labi izpētīt vietējo tirgu, ir pilnīgi iespējams, ka veiksmīgas konkrētas uzņēmējdarbības izveide joprojām ir daudzsološa.

Arī šodien ir lietderīgi aplūkot to mini-augu virzienu, kas spēj ražot betona tieši būvlaukumā. Šis bizness prasa daudz mazāk investīciju, bet tas ir sezonāls, pieprasījums pēc mini-augiem betona ražošanai pastāv tikai siltā laikā.

Betona ražošana Tehnoloģija, aprīkojums, ražošanas recepte

Betona un betona maisījumu uzņēmējdarbības organizēšana turpmākajai ieviešanai būvniecības tirgū tiek uzskatīta par vienu no progresīvām mūsdienu uzņēmēju idejām. Šī veida komercdarbības uzsākšana un vadīšana ir pieejama daudziem, kuri vēlas atbilstošas ​​cenas dēļ, tādēļ neliela rūpnīcas pirkšana būs labs ieguldījums nākotnes attīstībā. Nelielas investīcijas salīdzinājumā ar citiem ražošanas veidiem, kā arī augsts patērētāju pieprasījums ir neapstrīdamas priekšrocības citās uzņēmējdarbības jomās.

Šī biznesa projekta rentabilitāte un pieejamība ir acīmredzama, jo gandrīz visās būvniecības jomās ir nepieciešams konkrēts, tas ir neaizstājams rūpnieciskai un privātai lietošanai. Betona maisījumu pieprasījums aktīvi attīstās megalopolizos, bet būvniecības laikā (no vasaras sākuma līdz oktobrim) tas tikai palielinās.

Būvnieciskā betona un dažāda sastāva maisījumu ražošana ir diezgan darbietilpīgs process, neskatoties uz to, ka ir viegli veidot. Tehnoloģiski betona ražošanas process ir vienkāršs: vienkārši sajauciet komponentus pēc receptes. Smilšu, gruvešu un cementa kombinācija vajadzīgajā apjomā ir galaprodukta kvalitātes garantija. Liela mēroga uzņēmumiem būs jāizmanto rūpnieciskās iekārtas.

Betona un betona maisījumus ražo lielie ražotāji, kuru patērētāju pieprasījumu galvenokārt sniedz milzīgas būvniecības problēmas. Betona ražošana mazumtirdzniecībai ir paredzēta maziem uzņēmumiem.

Uzņēmējdarbības projekta nozīmīgums, lai izveidotu mazu ražošanas uzņēmumu betona ražošanai, ir saistīts ar apmierinātības trūkumu ar vispārējo patērētāju pieprasījumu. Betona maisījumu mini-augi ir diezgan konkurētspējīgi būvniecības tirgū, ņemot vērā pietiekamu pieprasījumu pēc relatīvi maziem privātai celtniecībai nepieciešamo preču daudzumiem.

Iekārtas betona ražošanai mazajos uzņēmumos. Mobilās un stacionārās mini-augi

Mobilo mini rūpnīcu celtniecības betona ražošana ir aprīkota ar automātisko iekārtojumu, kas ļauj ražot nevainojamu kvalitātes gatavo produktu. Stacionārs mazais rūpnīcas betona maisījumu ražošanai uz stundu var ražot līdz 60 m³.

Betona ražošanai nepieciešamā aprīkojuma iegāde mazajam uzņēmumam būs atkarīgs no summas, kas pārsniedz 430 000 rubļu. Lai iegūtu automatizētu ražošanas līniju, jums ir jāpaļaujas uz kapitālu 1,6 miljoni rubļu. Mobilās līnijas (vietējās) var pārvietot no vienas būvlaukuma uz citu, kas dažiem izstrādātājiem ir diezgan ērti. Lai veiksmīgi izveidotu savu mazo produkciju, jums jāizvēlas, cik daudz produktivitātes ir nepieciešams.

Mobilie mini betona ražotnes ir lētākas un piemērotas maziem uzņēmumiem.

Ieguldījumi automatizētās iekārtās betona ražošanai no cementa nākotnē var dot aptuveni 1 miljons rubļu mēnesī. Šādas biznesa idejas priekšrocības ietver nepieciešamību izmantot minimālās darba vienības. Lai nodrošinātu gatavā betona ražošanas procesa pilnīgu uzturēšanu, pietiek ar trim speciālistiem. Betona ražošanai, ražošanas paņēmieniem, metodēm un receptēm cementa javu sagatavošanai nav vajadzīgas īpašas zinātniskas zināšanas un īpašas prasmes, tādēļ var ievērojami samazināt strādājošo darbinieku izmaksas. Šie aprēķini attiecas uz stacionārām un pārvietojamām betona mini-dzirnavām.

Par maisījuma transportēšanu būs nepieciešams iegādāties betona maisītāju. Šīs iekārtas izmaksas, piemēram, pamatojoties uz KAMAZ automašīnu, svārstās no 2,8 miljoniem rubļu. Tas arī ļaus transportēt aprīkojumu, izmantojot piekabes virsbūvi.

Betona šķīduma tehnoloģijas ražošana

Vēsturiskās zināšanas par betona ražošanu aizsākās 1824. gada rudenī un ir saistītas ar slavenā angļu mūrnieka J. Aspdina vārdu, kurš patentēja pelēko vielu - portlandcements, jo tas ir līdzīgs pelēkiem akmeņainiem kalniem Portlandes tuvumā. Kopš tā laika betona izmantošana visā pasaulē ir kļuvusi plaši pazīstama būvniecības nozarē. Betona maisījumi tiek izgatavoti pēc GOST 25192 rādītājiem un atšķiras pēc klasēm, zīmoliem un galamērķa parametriem. Cementa betona ražošana var atšķirties no GOST, pamatojoties uz ražotāja individuālajām receptēm, taču tas nav pretrunā ar noteiktajiem standartiem.

Materiāli betona ražošanas un ražošanas recepti

Jāatzīmē, ka betonus klasificē pēc sastāva, ražošanas metodes. Visbiežāk ir nepieciešams ražot smago betonu, kas tiek izmantoti pamatiņu, konstrukciju, kolonnu, siju gultņu un aptverošo elementu ražošanā.

Pamata izejvielas smagajam betonam:

1. Cements Tā ir betona maisījuma galvenā sastāvdaļa. Sastāvā ir pelēka viela ar kaļķakmeni, kas kristalizējas, absorbējot mitrumu, nostiprinot. Cementa zīmolu nosaka projekts. Ņem trīs daļas pēc tilpuma.
2. Liels vietņu turētājs. Tas ir grants vai šķembas. Pieņemtā akmeņlauztuvju kopējā masā ir atļauta līdz 25-40% rupjās smilts. Vislabāk ir tas, ja rupjā agregātam ir asas čipses, bez noapaļotām gludām virsmām (kas būtiski pasliktina saiti ar cementa javu). Grants tiek iegūts, samaļot cieta veida ieži. Ražojot betonu, ko izmanto granīta akmens. Drupinātajam augstas kvalitātes, izturīgam pret sals un temperatūras galējībām granīts, ir liels blīvums un izturība rūpnieciskās kompresijas laikā. Pievieno maisījumam 5 tilpuma daļas.
3. Smilšu būvniecība vai karjera. Smilšu graudu lielums svārstās no 0,65 mm līdz 2,5 mm. Smilšu izmantošana karjeros ir neierobežota. Būvniecībā to lieto gan dēšanas un apmetuma darbos, gan visu veidu betona ražošanā. Nepieciešams veikt 3 pasākumus.
4. Ūdens Ir svarīgi, lai šajā komponentā nebūtu piemaisījumu. Sākotnējo ūdens indikatoru noteiktā maisījuma daudzumā nevar viennozīmīgi noteikt, jo sākotnējais mitruma saturs smiltīs, granti un paša cementa mitruma nepieciešamība pulverī nav zināms. Ūdens tilpuma daļu nosaka maisīšanas procesā pēc smilšu, gruvešu, cementa sajaukšanas.

Aptuvenās sastāvdaļu daudzums betona pagatavošanai, ja neizmantojot nesošos elementus telpās (lai ietaupītu naudu celtniecības laikā):

• Cementa sausa M400 3 pasākumi;
• Smilšu būvniecība 5 pasākumi;
• Grants 8 pasākumi.

Privātās būvniecības jomā ir ieteicams izmantot šķembu, kura frakcija ir 5:20 mm. Grants sastāv no dabiskas izcelsmes akmeņiem, kas apvienoti ar šķembas upes grants. Ir atļauts izmantot mākslīgo grants, mālu, izdedžus, bet šeit ir vērts uzskatīt, ka šādu detaļu kvalitāte betonā būs daudz zemāka.

Kopumā betona ražošanas process tiek samazināts līdz:

• Precīza jaukto komponentu tilpuma noteikšana
• Rūpīgi samaisot sastāvdaļas līdz vienmērīgai lietošanai
• Ūdens pievienošana biezā krējuma konsistencei, kad gatavu šķīdumu ir viegli izlej, tajā pašā laikā tam ir jāaizpilda visi tukšumi, neveidojot gaisa putekļus. Liekais ūdens ir arī slikts, kā arī trūkums: tas novedīs pie gatavo produktu saraušanās un plaisāšanas, sliktas kvalitātes stiprības rādītājiem.

Šādās proporcijās un proporcijās sausais cements ir augstvērtīgs ražošanas elements. Lai iegūtu precīzu betona maisījumu ar labu nodilumizturību, maisījumu jāuzpilda ar labu cementa kvalitāti, izturību. Pareiza "portlandcements" attiecība pret piepildīšanas sastāvdaļu ārējai lietošanai būs proporcija tuvāk 2, bet visbiežāk tiek izmantota attiecība 1: 3.

Par daudzstāvu, civilo, privāto būvniecību, betona zīmolu nosaka projekts, tā izturības raksturlielumi, aprēķina betona sastāvu. Jums nevajadzētu mainīt savu recepti, vēloties saglabāt: tā izturība ir ievērojami samazināta, kas ietekmēs nākamās ēkas ekspluatācijas laiku un drošību.

Kas ir konkrēts?

Betons ir populārākais būvmateriāls. Jūs varat izdarīt pats vai nopirkt to gatavs.

Cements ir vissvarīgākais betona ražošanas komponents.

Tajā pašā laikā ikviens, kam ir vajadzīgs šāds materiāls, domā par to, no kā tas iegūts. Betons ir izgatavots no vairākiem galvenajiem komponentiem. Apsveriet katru no tiem detalizēti.

Rupji pildvielas

Betonu izgatavošanai izmantojiet lielu un mazu pildvielu. Sāksim pārskatu no pirmā. Vairumā gadījumu tos pārstāv grants un šķembas. Šādiem materiāliem ir dabiska un mākslīga izcelsme un dažādas frakcijas. Grants var būt kalnu, upe, jūra un klintis. Pirmajā veidā ir smilts, organisko vielu un māla piemaisījumi. Kalnu grants ir neapstrādāta virsma, pateicoties kurai tas nodrošina lielisku saķeri ar cementa javu betona ražošanā, kuru vēlāk var izmantot arī ceļu būvei un remontam.

Betona maisījuma sastāvdaļu attiecība.

Upes un jūras grants ietver daudz mazāk piemaisījumu. Materiāla virsma ir gluda, tādēļ šķīduma saķere vairs nav tāda pati kā lietojot akmens materiālu. Betona pagatavošanai izmanto upes un jūras grants, kas paredzēts vienstāvu ēku pamatu izveidošanai no zemas masas materiāliem.

Māla grants ir mākslīgs. Tumšbrūns māls tiek izmantots, lai to padarītu. Ar šādu grants palīdzību ir labāk ražot betonu, kas paredzēts uzticamu pamatu izveidošanai un ceļu būves celtniecībai, kas vēlāk tiks pakļauta pieaugošai ekspluatācijai.

Attiecībā uz gruvešiem to iegūst, drupinot akmeņus, ķieģeļus, domnas vai atveruma sārņus. Viņam ir arī dažādas frakcijas. Smalcinātā grauda dažādi formas un raupja virsma atšķiras. Tādēļ šķīdumam ir augsta saķere, betons ir izturīgs un izturīgs.

Bet pirms pievienojat vienu no šiem lielajiem pildītājiem, tas jātīra tā, lai kaitīgo piemaisījumu procentuālā daļa tajā nepārsniegtu 15%.

Betona ražošanā visbiežāk lietotie ir lieli poraini pildvielas, ko raksturo tuffs, pumeks un vulkāniskie sārņi. Šādi materiāli ļauj veidot cietus betonus, bet to izmaksas ir daudz augstākas par materiālu, izmantojot šķembas vai grants. Un tas viss tāpēc, ka betona ražošanā jums jāpievieno ievērojams cementa daudzums, un šis materiāls ir diezgan dārgs.

Smalkas pildvielas

Tagad pievērsīsim dziļāku izpratni par to, kādi ir smalkie agregāti. Tās ir pārstāvētas dažādu smilšu, kas ir nekas vairāk kā vaļēju ieži ar frakcijām līdz 5 mm.

Sands ir vairākas klasifikācijas. Tādējādi saskaņā ar mineraloģisko sastāvu tie ir sadalīti:

• laukšpats;
• dolomīts;
• kaļķakmens;
• kvarca

Runājot par sastrēgumiem un veidošanās apstākļiem, smiltis iedala:

Galvenie betona makrostruktūras veidi.

Visi šie smilšu veidi atšķiras pēc konstrukcijas un formas. Tiem var būt raupja vai gluda virsma, kā arī noapaļota vai leņķiska forma. Tajā pašā laikā smiltis, ko izmanto betona pagatavošanai, veido dažādi piemaisījumi: māls, akmeņogles, pelēki pirīti un citi. Tie būtiski samazina šķīduma izturības raksturlielumus, tādēļ pirms lietošanas tie jānotīra ar ūdeni īpašās iekārtās. Tad smiltis jāmēž. Tas tiek darīts tā, ka nākotnē ir iespējams pareizi novērot šķīduma proporciju šķīdumā.

Ir vērts atzīmēt, ka tīrākais ir upju smilts. Tomēr, neskatoties uz šo atšķirīgo pazīmi, no tā ļoti reti tiek izgatavots betons. Lieta ir tāda, ka to pārstāv ļoti mazas frakcijas. Tāpēc tā ir pārsniegta, turklāt, sagatavojot šķīdumu, ir jāizmanto ievērojams cementa daudzums.

Izvēloties smiltis šķīdumu ražošanai, pievērsiet uzmanību graudu sastāvam. Ir svarīgi, lai šādu materiālu pārstāv dažādas frakcijas. Tikai tad būs iespējams iegūt augsta blīvuma betonu, kas atšķirtos ar teicamām ekspluatācijas īpašībām.

Kas vēl ražo betonu?

Betona sastāva tabula.

Ir diezgan skaidrs, ka betons tiek ražots ne tikai no smiltīm, gruvešiem un grants, tas ietver arī citas sastāvdaļas. Viens no tiem ir ūdens. Šajā gadījumā ņemt to no akas, kolonnas vai no krāna nav pieņemams. Šāds šķidrums negatīvi ietekmēs betona īpašības un sacietēšanas laiku. Un viss, jo tajā ir kaitīgas piedevas - hlors, sulfāti, humīnskābes, ģipsis, sāļi, organiskās skābes un tamlīdzīgi. Betona ražošanā piemērots tikai tīrs, ne smags ūdens. Bieži vien tas tiek filtrēts vairākas reizes, lai iegūtu vislabāko risinājumu.

Tagad apsveriet vēl vienu komponentu, kas ir vissvarīgākais betona - cementa pagatavošanā. Tas ir izgatavots no cementa klinkera, un to iegūst, izšaujot īpašu izejvielu maisījumu. Tas, savukārt, sastāv no apmēram 1 daļas māla un 3 daļām kaļķakmens. Bieži vien šāds maisījums ir sastopams tā dabiskajā formā, to raksturo akmens, ko sauc par kaļķakmens. Bet, tomēr ražotāji to bieži dara pats. Pēc šaušanas tas ražo caked masu, ko sauc par klinkeru. To pārstāv mazie graudi un tumši pelēka krāsa. Pēc tam, kad klinkers ir gatavs, tas tiek sasmalcināts pulverī un, lai uzlabotu kvalitāti, tiek pievienotas dažādas hidrauliskās piedevas - tripols, ģipsis, diatomīts. Pēc tam tiek iegūts cements, kura konsistence ir līdzīga pelēkam pulverim. Jo mazāka tā kompozīcija, jo augstāka ir adhēzijas spēja un labāka betona kvalitāte.

Jāatzīmē, ka cementu pārstāv dažādi zīmoli, no kuriem visaugstākais ir dārgākais. Tomēr tas ir balstīts uz to, ka konkrētu var izveidot ar īpašu stiprību. Neraugoties uz to, augstas kvalitātes cements tiek reti izmantots. Turklāt dažos gadījumos tā izmantošana nav būtiska. Veidojot daudzas konstrukcijas un betona izstrādājumus, ļoti piemēroti ir zemas kvalitātes cementi, kuru izmaksas ir samērīgas. Pašlaik vispopulārākās ir porcelāniskā portlandcements, portlandcements, portlandcements un portlandcements.

Pamatojoties uz iepriekš minēto informāciju, ir pavisam vienkārši saprast, no kā tiek izdarīts konkrēts fakts. Tātad, kam ir tādi komponenti kā drupināti akmeņi, smilts, grants, cements un ūdens, līdzīgu materiālu būs iespējams pagatavot ar savām rokām. Lai iegūtu betonu ar nepieciešamajām īpašībām, būs jāizvēlas vispiemērotākā proporcija.

Betona ražošanas tehnoloģija rūpnīcā

Dažādas javas ar lielu izturību pēc sacietēšanas zināmas pat senās Romas arhitektiem. Akmeņi, kurus romieši ir uzbūvējuši tūkstošiem gadu, ir saglabājušies līdz mūsdienām. 19. gadsimta beigās parādījās interese par šādām kompozīcijām: betona ražošana ļāva veidot stiprinājumus, kas bija viegli pretēji smagiem lobītiem. Minimālā laika periodā ir izstrādātas ražošanas metodes, kas nodrošina izturīgu un lētu materiālu ar pārsteidzošu drošības rezervi. Betona ražošanas tehnoloģija rūpnīcā zinātniski pamatota ar profesoru Shulyachenko A.R. un profesors Malyuga I.G. Viņi pievērsa uzmanību tam, ka augstas īpašības var nodrošināt tikai ar maisījuma sastāvdaļu pareizu devu. Neskatoties uz vairāk nekā gadsimtu pagātni kopš zinātniskās bāzes ieviešanas ražošanas procesā, betona ražošanas tehnoloģija rūpnīcā vēl tiek pilnveidota. Tas nav pārsteidzoši, jo ir jaunas ķīmiskas piedevas un metodes, lai palielinātu materiāla dažādās īpašības. Kādas ir papildu stiprinājuma izmaksas, iekļaujot mikroskopiskās šķiedras, kuru izmantošana bija iespējama tikai pēc stikla šķiedras masveida ražošanas uzsākšanas. Šī metode nav vienīgā: konkrēta procesa veidošana ir process, kura uzlabošana ir daudzu zinātnisko iestāžu darbības mērķis visā pasaulē.

Gatavo produktu zemās izmaksas ļaus būvniecības nozarei panākt progresu un padarīt mājokli par pieņemamu cenu lielākajai daļai iedzīvotāju. Betona izveide fondiem un citām struktūrām nav vienīgā lielo uzņēmumu darbība. Mūsdienu maģistrāles tādā vai citādā veidā prasa, lai tās izveidotu šo kompozīciju. Tilti, cauruļvadi, rūpniecības uzņēmumi ir objekti, kuru būvniecības laikā būtisks ir kvalitatīvs risinājums. Krievijā ir vairākas zinātniskās institūcijas, kas veic pētījumus dažādos virzienos. Pateicoties to darbībai, betona ražošanas tehnoloģija pie iekārtas pakāpeniski samazina izmaksas, kā arī izstrādā un īsteno dažādas jaunas kompozīcijas. Labāki saistvielas, optimāli izvēlēta piedeva, dažādi risinājumi maisījuma plastika uzlabošanai - lielo uzņēmumu zinātnieku un speciālistu kopīga darba rezultāts.

Betona ražošana. Proporcijas

Nav noslēpums, ka galvenais šķīduma sagatavošanas materiāls ir cements. Tās patēriņš tieši atkarīgs no tā, kāda ir gatavās kompozīcijas zīme. Binder ir arī viens no visdārgākajiem komponentiem: tā izmaksas ir vairākas reizes lielākas nekā smalkās pildvielas iegādes izmaksas. Betona izgatavošanai nepieciešams mazāks izmantotā cementa masa salīdzinājumā ar citiem komponentiem. Šī attiecība ir patiesa attiecībā uz "vidējo" zīmolu, piemēram, M300. Pat nonspecialists viegli pamanīs, ka saistvielas izmaksas ir augstākas: tonnu smilšu maksās tikai 500 rubļu un 250 p. Jūs pērkat tikai 50 kg augstas kvalitātes cementa. Cementa patēriņš var būtiski palielināties, ja tiek izmantoti rupji pildvielas ar porainu struktūru. Betona izgatavošana, izmantojot sārņus vai pemaku, prasīs papildu izmaksas. Galvenās vielas daudzuma samazināšana ir viens no svarīgākajiem uzdevumiem, kas šodien sastopami zinātniekiem. Ir jau vairāki veidi, kā konkrētā ražošanas tehnoloģija pie iekārtas ir lētāka. Tas bija iespējams, pateicoties to piedevu izmantošanai, kas samazina nepieciešamo cementa daudzumu, nezaudējot kompozītmateriāla kvalitāti. Betona izgatavošanai nepieciešams izmantot lielus un mazus agregātus, veidojot stabilu struktūru, kuras īpašības var pastiprināt ar pastiprinājumu. Parasti šeit tiek izmantoti dažādi smilti un drupas, bet, izstrādājot mākslīgā akmens ar īpašām īpašībām, speciālisti var izmantot citus materiālus.

Betona ražošanas tehnoloģija rūpnīcā prasa rūpīgu visu sastāvdaļu apstrādi un dažādu bīstamu maisījumu klātbūtnes pārbaudi. Visbiežāk "pārsteigumi" liecina par nogruvumiem, kas iegūti, drupājot akmeņus. Tā sastāvā var būt māls vai citas vielas, tādēļ to izņemšanai izmanto īpašu mazgāšanas metodi. Smiltis arī vajadzētu atšķirt ar mākslīgā akmens bīstamības iekļaušanu. Lai to panāktu, smalko kopumu mazgā un žāvē, lai izvairītos no neprecizitātēm, kad sākas betona ražošana. Netīrumi, putekļi, māls un dažādi sulfāti ir kaitīgas vielas, kuras nevajadzētu iekļaut maisījumā. Komponentu optimālās proporcijas - tas ir tas, kas padara mākslīgo akmens labāko materiālu jebkurai konstrukcijai. Betona ražošanas tehnoloģija rūpnīcā ņem vērā visas nianses un ļauj visprecīzāko komponentu devu. Eksperti kontrolē visu vielu uzpildi un masu, izmantojot modernu aprīkojumu, kas nodrošina atbilstību nepieciešamajām proporcijām. Maisīšanai vajadzīgam ūdenim jābūt pēc iespējas tīrāks, jo jebkura kaitīga sastāvdaļa piesātinās visu materiāla biezumu, samazinot tā izturību un veiktspējas īpašības. Betona ražošanas tehnoloģija pie iekārtas nodrošina vairākus ūdens attīrīšanas ciklus, ja citādi nevar iegūt šķidrumu ar vēlamo ķīmisko sastāvu.

Betona izstrāde, kuras proporcijas aprēķināja eksperti, joprojām ir diezgan darbietilpīgs process. Kad laboratorijā ir izveidotas pareizas devas, recepte tiek nosūtīta inženieriem, kuri uzsāk aprīkojumu ar jauniem datiem. Sajaukšana tiek veikta uz īpašas betona maisīšanas iekārtas vai BSU. Pēc tās darbības tiek iegūts viendabīgs šķembas, ūdens, smilšu un cementa maisījums. Sagatavotā kompozīcija var stratificēt, ja jūs piešķirat tam pietiekami daudz laika un izveidojat piemērotus apstākļus, tādēļ vairumā gadījumu betona ražošana pamatnēm tiek pabeigta, transportējot to ABS iekšpusē uz darba vietu. Pastāvīga sajaukšana nodrošina maisījuma konsistences saglabāšanu un sastāvdaļu vienmērīgu sadali visā tās tilpumā.

Betona ražošana. Papildinājumi.

Sastāvdaļu komerciālo kvalitāti var uzlabot, izmantojot dažādas tajā iekļautas vielas. Pateicoties vairākām ķīmiskajām reakcijām, dažas piedevas tiek izmantotas salīdzinoši nelielās proporcijās, savukārt citi, gluži pretēji, tiek stingri piesaistīti izmantojamā cementa masai. Betona ražošanas tehnoloģija rūpnīcā, lai palielinātu konservēšanas ātrumu, ietver kalcija hlorīda izmantošanu. To var lietot gan pulvera veidā, gan izšķīdinātā stāvoklī. Otrajā gadījumā vielu injicē tieši maisīšanas ūdenī. Ja to izmanto sausā veidā, tad betona ražošanu veic ar smalku pildvielu, sajaucot ar piedevu. Salona izturības koeficients ir viegli palielināms, izmantojot gaisa ievilkšanas ieslēgumus. Betona ražošana, kuras sastāvdaļas tiek izvēlēta atbilstoši, tiek papildināta ar pulēta koka sveķu, termiskā piķa līmes vai sulfīta rauga iepildīšanu. Mākslīgais akmens, kurā iekšā ir liels skaits iekšējo poru, kas piepildīts ar gaisu, ir maksimāla pretestība pret negatīvām temperatūrām. Betona ražošanas pareizā tehnoloģija rūpnīcā novērš ūdens iekļūšanu porās, kas var izraisīt to pakāpenisku iznīcināšanu šķidruma kristalizācijas laikā. Tikai šādas vielas var nodrošināt to ēku ticamību, kas uzcelti valsts ziemeļu reģionos. Mūsdienās populārākās ir piedevas ar sarežģītu maisījumu. Daudzfunkcionālie modifikatori, piemēram, PFM-NLK, izmanto īpašas sintētiskas piedevas, kas vienlaicīgi palielina kompozīcijas mobilitāti un saistītā gaisa daudzumu. Mūsdienu betona ražošanas tehnoloģija rūpnīcā nodrošina mazu ūdens patēriņu šķīduma sajaukšanai, turklāt palielinās iestatīšanas laiks un gatavās struktūras izturība.

Maisījuma minerāģiskais sastāvs

Betona ražošana, kuras proporcijas ir rūpīgi atlasītas, pamatojas uz vairākām ķīmiskajām reakcijām maisījumā. Pateicoties viņiem, pareizi sagatavots šķīdums kļūst par augstas stiprības mākslīgo akmeni. Cementa pamatā ir četras pamata minerālvielas: divu un trikalcija silikāts, trikalcija alumināts un tetralcija alumīnijs. Katra no šīm vielām kādā noteiktā stadijā piemīt tās īpašības. C2S laika gaitā palielina materiālu izturību. Šī ir viena no svarīgākajām īpašībām, kuru dēļ betona ražošana ir kļuvusi par vienu no galvenajām būvmateriālu ražošanas nozarēm. Pirmajās dienās darbojas cits komponents - C3A. Šī viela sāk savu darbu tūlīt pēc iestatīšanas procesa sākuma. Alumīnijs nodrošina, ka pirmās stiprības dienas iet ar maksimālu ātrumu. Vienu mēnesi pēc betona izgatavošanas un tā ielejšanas parādās dikalcija silikāta īpašības. Tas palīdz palielināt izturību pirmajos mākslīgā akmens eksistences gados.

Betona ražošanas paņēmieni un metodes

Cementa bāzes būvniecības maisījumiem ir ilgstoša izcelsme, bet šodien tie nav zaudējuši savu nozīmi. Tas bija iespējams, pateicoties veiksmīgai komponentu un izmantošanas tehnoloģijas attiecībai. Mūsu valsts būvniecības nozare vienmēr ir labvēlīgi atšķirta no citām nozarēm. Tās attīstība notiek strauji, tāpēc ir vajadzīgs ļoti daudz dažādu materiālu. Daudzu uzņēmēju paša ražošana ir labs sākums veiksmīgai attīstībai. Lai sāktu darbu, pietiek ar nelielu rūpnīcas iegādi. Aprīkojums ir pieņemams, un jūs vienmēr varat atrast vislabāko komplektu.

Tirgus izpēte ir parādījusi, ka šādi uzņēmējdarbības projekti vairumā gadījumu ir veiksmīgi, jo tirgū betona maisījumi vienmēr ir vajadzīgi, un tiem ir stabils pieprasījums, ko nevar teikt par citiem būvmateriālu veidiem. Materiāls tiek plaši izmantots apmetņu izbūves un infrastruktūras attīstībā. Mūsu pilsētas, tāpat kā sūkļi, patērē lielu daudzumu cementa maisījumu. Ar siltuma iedarbību tas ir īpaši jūtams - visās vietnēs palielinās aktivitāte, un tiek parādīti jauni materiāli.

Cementa ražošana pamatojas uz vienkāršu procesu, taču tas ir diezgan laikietilpīgs. Lai iegūtu viendabīgu materiālu, rūpīgi jāsajauc vairākas sastāvdaļas saskaņā ar noteikto recepti. Tajā pašā laikā galīgo produktu nevar uzglabāt ilgu laiku, bet to nekavējoties izmanto dažādās būvlaukumos. Ja mazai privātai konstrukcijai ir iespējams maisījumu sagatavot uz vietas ar rokām, tad šī opcija nav piemērota lielākiem objektiem. Ir nepieciešams ražot betonu rūpnieciskā mērogā.

Lai nodrošinātu gatavu maisījumu ar lieliem būvniecības projektiem, tiek izmantota sadarbība ar spēcīgiem uzņēmumiem. Mazajiem uzņēmumiem ir sava niša - mazas partijas maziem un vidējiem uzņēmumiem. Betona mazumtirdzniecība ātri atlīdzina izmaksas un nodrošina labus klientus.
Pieaugot uzņēmumu skaitam, kas nodarbojas ar ēku un būvju būvniecību, pieprasījums pēc materiāliem darbam palielinās. Svarīga loma šīs vajadzības nodrošināšanā ir mini betona rūpnīcām. Uzņēmējdarbības projekti šajā jomā atšķiras ar augstu konkurētspēju un ātru atmaksājumu.

Mini-augi betona ražošanai

Lai palielinātu efektivitāti un vienkāršotu apkopi, mazie betona ražošanā izmantojamie augi ir aprīkoti ar automatizācijas sistēmām. Tas palīdz mazināt cilvēku iesaistīšanos un samazina iespējamo kļūdu skaitu. Maza izmēra augu var ražot līdz 60 cu. m maisījumi stundā.

Iekārtu komplektu izmaksas var ievērojami atšķirties. Iekārtas galīgā cena ir atkarīga no pircēja izvēlētā veida, veiktspējas un papildu ierīcēm. Visrentablāko iespēju var iegādāties par 430 tūkstošiem rubļu. Par pilnībā automatizētu iekārtu uzņēmumam jāapmaksā aptuveni 1,6 miljoni rubļu.
Mobilo iekārtu betona maisījumu ražošanai, pretstatā pilnībā stāvošām, vajadzības gadījumā ļoti īsā laikā var demontēt, iekraut platformās, pārvietot uz jaunu iekārtu un nodot ekspluatācijā. Tādējādi uzņēmējs var nodrošināt būvlaukumu ar pareizajiem materiāliem uz vietas. Pirms iekārtu komplekta izvēles jāņem vērā tā apjoms un nepieciešamie apjomi.

Automātiskajām līnijām nav vajadzīgs liels skaits darbinieku, novēršamas kļūdas un ir lielisks ieguldījums nākotnē. Pieredze šādu mini-augu ieviešanā liecina, ka uzņēmēji ik mēnesi var nopelnīt līdz pat 1 miljonam rubļu vai vairāk. Lai uzturētu produkciju, pietiek ar darbinieku skaitu no trim darbiniekiem.

Speciālistiem, kas iesaistīti betona ražošanā automatizētās rūpnīcās, nav vajadzīgas īpašas zināšanas un ilgstoša apmācība. Darba devēji gūst labumu no šīs iespējas, jo tie var ievērojami samazināt izmaksas.

Gatavie maisījumi, kas sagatavoti stacionārā iekārtā, savlaicīgi jānodod klientam. Krava ir specifiska un ātri bojājas, tāpēc jums ir nepieciešams iegādāties piemērotu aprīkojumu. Ja izvēlēsities vietējo cementvedēju, kura pamatā ir KAMAZ kravas platforma, jums būs jāpiešķir 2,8 miljoni rubļu.

Betona rūpnīcas ekspluatācijas princips ir atspoguļots video.

Betona maisījumu ražošanas tehnoloģija

Modernā tehnoloģija, kas balstīta uz cementa bāzes uz cementa bāzes, balstīta uz cementu, tika iegūta 1824. gadā, kad britu celtnieks D. Aspdins ieguva pirmo patentu porcelāna cementa ražošanai. Materiāla nosaukums ietver Portlendas pilsētu, kuru raksturo skaisti lauki un pelēki akmeņaini kalni, kas ir tikpat līdzīgi kā jaunais būvmateriāls. Kopš tā laika cements ir kļuvis plaši izplatīts visā Eiropā un pasaulē, pastāvīgi iegūstot popularitāti un iekarojot tirgus.

Iekšzemes betona maisījumi tika izgatavoti saskaņā ar GOST 25192. Normatīvajā dokumentā ir uzskaitītas dažādas klases, ķīmiskie un fizikālie parametri, kā arī zīmoli. Mūsdienās uzņēmumi var izmantot savus formulējumus, kas neatbilst spēkā esošajiem tiesību aktiem.

Materiāli, kas nepieciešami betona ražošanai

Atkarībā no izmantošanas jomas, ir vajadzīgi laika apstākļi un paredzamās slodzes, kas atšķiras pēc maisījuma sastāva un kvalitātes. Smagais betons ir vislielākā popularitāte un pieprasījums. Šodien tas ir nepieciešams milzīgos daudzumos, lai izveidotu atbalsta struktūras, pamatus un citus svarīgus objektus.

Smagā betona ražošanai izmanto šādus izejmateriālus:

• Cements Vissvarīgākais un atbildīgākais komponents. To lieto visās betona kategorijās un tiem jāatbilst normatīvo aktu prasībām. Materiāls ir pulverveida granulveida struktūra un pelēka krāsa. Toņi var atšķirties un atkarīgi no ražotāja izejvielām un tehnoloģijām;
• Pildviela. Tas veic vairākas funkcijas vienlaicīgi: tas samazina dārgākā komponenta patēriņu, samazina izmaksas, rada struktūru un izturību, kas klientam vajadzīga. Visbiežāk mazās un vidējās drupinātā akmens un grants frakcijas tiek izmantotas kā pildviela. Lai palielinātu labāk piemērotā pildījuma mehāniskās īpašības, kam ir asi stūri un malas. Šajā gadījumā iegūst labāku adhēziju un palielinās materiāla blīvums;
• Smiltis Lai izmantotu kā celtniecības maisījumu sastāvdaļu, ir nepieciešama homogēna smaga smiltis bez liela daudzuma piemaisījumu un sāļu. Jūras smiltis nav piemērota šai lomai, tāpēc materiālu parasti iegūst ar zemi uz zemes. Smilšu graudu vidējais izmērs ir robežās no 0,65 līdz 2,5 mm;
• Ūdens Obligātā gatavās betona maisījuma sastāvdaļa. Šķidrumam jāatbilst nepieciešamajām prasībām un jāiekļauj ierobežots daudzums piemaisījumu un sāļu.

Lielākajai daļai būvniecības vajadzības tiek izmantots šāds maisījuma sastāvs:

• Zīmols 400 cementa - 3 daļas;
• Smiltis - 5 daļas;
• Pildītājs - 8 daļas.

Smilts akmens, kura izmērs ir 5-20 mm, vislabāk ir piemērots kā pildviela. Materiāls tiek iegūts mehāniski no dabīgiem avotiem. Tas sastāv no dažāda sastāva un blīvuma klintīm. Ēku tehnoloģijas pastāvīgi attīstās, un šodien mākslīgie aizvietotāji aizvien vairāk tiek izmantoti, lai aizstātu dabīgo drupināto akmeņu: sagatavotus sārņus, keramzītus un citus. Tās samazina materiāla izmaksas, bet nedaudz samazina stiprības īpašības.

Lai celtniecības materiāli būtu kvalitatīvi un no klientiem nav sūdzību, jums jāatbilst šādām prasībām:

• Nepārkāpiet maisījumu formu. Katram komponentam jābūt stingri mērāmam;
• Kvalitatīvu materiālu var iegūt tikai ar labu sastāvdaļu sajaukšanu;
• Ūdens daudzums var nedaudz atšķirties. Tas ir atkarīgs no cementa, smilšu un pildvielu īpašībām. Tam vajadzētu koncentrēties uz pieredzi un izskatu. Šķīdumam vajadzētu atgādināt biezu krējumu;
• Nav nepieciešams ietaupīt uz galvenā komponenta - cementa - kvalitāti.

Betona zīmolu parasti izveido arhitektūras projekta radītājs pašā pirmajā attīstības stadijā. Atkāpes no normām, lai saglabātu, var samazināt konstrukcijas izturību, samazināt drošību, saīsināt ekspluatācijas laiku.