SP 72.13330.2016 Būvkonstrukciju aizsardzība pret koroziju. Atjaunināts SNiP 3.04.03-85 izdevums

RULES KODS

SP 72.13330.2016 Būvkonstrukciju aizsardzība pret koroziju.
Ēku, objektu un konstrukciju aizsardzība pret koroziju
Atjaunināts SNiP 3.04.03-85 izdevums

Ievades datums 2017-06-17

Priekšvārds

Kārtulas dati

1 EXECUTORS - NIIZHB im.A.A.Avozdeva AS "SIC Construction", piedaloties biedrībai "Korozijas ēku un būvju konstrukciju aizsardzība"

2 IEVADS Tehniskā standartizācijas komiteja TC 465 "Būvniecība"

3 UZŅĒMUMU PLĀNOŠANAS UN ARHITEKTŪRAS SAGATAVOŠANA, KAS VEIKTI KRIEVIJAS FEDERĀCIJAS KONSTRUKCIJAS UN MĀJSAIMNIECĪBAS UN PAKALPOJUMU PAKALPOJUMU MINISTRIJĀ

4 APSTIPRINĀTS ar Krievijas Federācijas Būvniecības un mājokļu un komunālo pakalpojumu ministrijas rīkojumu 2016. gada 16. decembrī N 965 / pr un stājās spēkā 2017. gada 17. jūnijā.

5 REĢISTRĒ Federālā aģentūra tehniskajam regulējumam un metroloģijai (Rosstandart). Pārskatīšana 72.13330.2011 "SNiP 3.04.03-85 Būvkonstrukciju un iekārtu aizsardzība pret koroziju"

Pārskatot (nomainot) vai anulējot šo noteikumu kopumu, attiecīgais paziņojums tiks publicēts noteiktajā kārtībā. Attiecīgā informācija, paziņojumi un teksti ir ievietoti arī publiskās informācijas sistēmā - izstrādātāja oficiālajā tīmekļa vietnē (Krievijas būvniecības ministrija) internetā

Ievads

Šis noteikumu kopums tika izstrādāts, ņemot vērā obligātās prasības, kas noteiktas 2002. gada 27. decembra Federālajā likumā Nr. 184-ФЗ "Par tehnisko noteikumu", 2009. gada 30. decembra Federālais likums N 384-ФЗ "Ēku un būvju drošības tehniskie noteikumi" un tajā ir ietvertas vispārīgas tehniskās prasības ēku un būvju pretkorozijas sekundārās aizsardzības būvniecībai esošo uzņēmumu, ēku un būvju jaunu būvniecības, paplašināšanas, rekonstrukcijas un pārbūves darbu veikšanā.

Noteikumu kodeksu izstrādāja NIIZHB autoru komanda A.A. Gvozdeva, A / S Celtniecības pētniecības centrs (Dr.Sc.Tech. VF Stepanovs, Dr. Tech.N.N. Rosentāls, Cand.Tech.Sci.R.R.Falikman, inženieris SE Sokolova, Inženieris TA Maksimova, inženieris EK Korolev), piedaloties tehnisko kandidātu kandidātam VP Šejjakovai, E.N. Zaharina tehnisko zinātņu kandidātei, inženierim A. A. Amanbajevai, Ing. I. A. Chernogolovs, inženieris D.V. Balakins, inženieris E.P. Pomazkins.

1 Darbības joma

Šis noteikumu kopums attiecas uz aizsardzību pret koroziju būvdarbu veikšanai esošo uzņēmumu, ēku un būvju jaunu, paplašināšanos, rekonstrukciju un tehnisko pārbūvi, kā arī jāievēro, uzbūvējot pretkorozijas pārklājumus no metāla, betona, dzelzsbetona un akmens celtniecības konstrukcijām, kā arī struktūras pārklāšanas laikā aizsardzībai pret koroziju.

Šis noteikumu kopums nosaka vispārējas tehniskas prasības sekundārās aizsardzības darbu ražošanai būvlaukuma un uzņēmumu telpās.

Šis noteikumu kopums neattiecas uz šādiem korozijas aizsardzības darbiem:

• metāla zem ēkas, kas uzceltas mūžzieda un akmeņainās augsnēs;
• tērauda apvalka caurules un pāļi, kuru būvēšanai ir izstrādāti īpaši tehniskie nosacījumi;
• tuneļu un metro konstrukcijas;
• elektriskie kabeļi;
• metāla un dzelzsbetona apakšzemes konstrukcijas, kas pakļautas korozijai no aizsprostotas elektriskās strāvas;
• maģistrālie cauruļvadi;
• komunālie un naftas un gāzes lauku korpusi;
• siltuma tīkli.

Šis noteikumu kopums neattiecas arī uz procesa iekārtām, aizsargpārklājumu, uz kuriem ražotāji nodrošina saskaņā ar GOST 24444, piemērošanu.

2 Normatīvās atsauces

Šajos noteikumos ir normatīvās atsauces uz šādiem dokumentiem:

GOST 9.010-80 Vienota aizsardzība pret koroziju un novecošanos. Saspiests gaiss krāsu un laku izsmidzināšanai. Tehniskās prasības un kontroles metodes

GOST 9.032-74 Vienota aizsardzība pret koroziju un novecošanos. Krāsas pārklājumi. Grupas, specifikācijas un apzīmējumi

GOST 9.048-89 Vienota aizsardzība pret koroziju un novecošanos. Tehniskie produkti. Laboratorijas testēšanas metodes pretaugšanās sēnītēm

GOST 9.053-75 Vienota aizsardzība pret koroziju un novecošanos. Nemetāliskie materiāli un izstrādājumi ar to izmantošanu. Mikrobioloģiskās rezistences testēšanas metode dabīgos apstākļos atmosfērā

GOST 9.302-88 Vienota aizsardzība pret koroziju un novecošanos. Metāla un nemetāla neorganiskie pārklājumi. Kontroles metodes

GOST 9.304-87 Vienota aizsardzība pret koroziju un novecošanu. Gāzes siltuma pārklājumi. Vispārīgās prasības un kontroles metodes

GOST 9.402-2004 Vienota aizsardzība pret koroziju un novecošanos. Krāsas pārklājumi. Metāla virsmu sagatavošana krāsošanai

GOST 12.1.005-88 Darba drošības standartu sistēma. Vispārējās sanitārās un higiēnas prasības darba zonai gaisā

GOST 12.3.005-75 Darba drošības standartu sistēma. Glezniecības darbi. Vispārējās drošības prasības

GOST 12.3.016-87 Darba drošības standartu sistēma. Būvniecība. Darbi ir pretkorozijas līdzekļi. Drošības prasības

GOST 12.4.009-83 Darba drošības standartu sistēma. Ugunsdzēsības inventārs objektu aizsardzībai. Galvenie veidi. Izmitināšana un serviss

GOST 12.4.021-75 Darba drošības standartu sistēma. Ventilācijas sistēmas. Vispārīgās prasības

GOST 12.4.029-76 Priekšauti speciāli. Tehniskie nosacījumi

GOST 12.4.034-2001 Darba drošības standartu sistēma. Personiskā elpošanas aizsardzība. Klasifikācija un marķēšana

GOST 12.4.068-79 Darba drošības standartu sistēma. Dermatoloģiskie individuālie aizsardzības līdzekļi. Klasifikācija un vispārīgās prasības

GOST 12.4.103-83 Darba drošības standartu sistēma. Īpašs aizsargapģērbs, individuālās aizsardzības līdzekļi kājām un rokām. Klasifikācija

GOST 15.309-98 Sistēmu izstrāde un produktu ražošana. Produktu testēšana un pieņemšana. Galvenie noteikumi

GOST 17.2.3.01-86 Dabas aizsardzība. Atmosfēra. Noteikumi par apdzīvoto vietu gaisa kvalitātes kontroli

GOST 17.2.3.02-2014 Noteikumi piesārņojošo vielu pieļaujamo emisiju noteikšanai rūpniecības uzņēmumiem

GOST 21.513-83 Projektu dokumentācijas sistēma būvniecībai. Ēku un konstrukciju pretkorozijas aizsardzība. Darba rasējumi

GOST 263-75 Gumija. Krasta cietības noteikšanas metode a

GOST 1347-77 Laka BT-783. Tehniskie nosacījumi

GOST 1532-81 Vizosimetri nosacītās viskozitātes noteikšanai. Tehniskie nosacījumi

GOST 10146-74 Filtra audums, kas izgatavots no stikla savītas daudzšķiedru dzijas. Tehniskie nosacījumi

GOST 12730.2-78 Betona izstrādājumi. Mitruma metode

GOST 12730.3-78 Betrieši. Ūdens absorbcijas noteikšanas metode

GOST 12730.5-84 Betonu. Ūdens pretestības noteikšanas metodes

GOST 13015-2012 Betona un dzelzsbetona izstrādājumi būvniecībai. Vispārējās tehniskās prasības. Noteikumi par pieņemšanu, marķēšanu, transportēšanu un uzglabāšanu

GOST 18481-81 Stikla hidrometri un cilindri. Vispārējie tehniskie nosacījumi

GOST 19170-2001 Fiberglass. Auduma konstrukcijas vajadzībām. Tehniskie nosacījumi

GOST 24297-2013 Iegādāto produktu pārbaude. Uzvedības organizēšana un kontroles metodes

GOST 24444-87 Pārstrādes iekārtas. Vispārīgas pielāgojamības prasības

GOST 25192-2012 Betona izstrādājumi. Klasifikācija un vispārējās tehniskās prasības

GOST 28302-89 Gāzes un siltumizolācijas aizsargpārklājumi no cinka un alumīnija, metāla konstrukcijas. Vispārīgas prasības par tipisku procesu

GOST 28574-2014 Korozijas aizsardzība būvniecībā. Betona un dzelzsbetona konstrukcijas. Aizsargpārklājumu adhēzijas testēšanas metodes

GOST 31189-2015 Sausie būvniecības maisījumi. Klasifikācija

GOST 31384-2008 Betona un dzelzsbetona konstrukciju aizsardzība pret koroziju. Vispārējās tehniskās prasības

GOST 31814-2012 Atbilstības novērtējums. Vispārīgi noteikumi par paraugu ņemšanu produktu pārbaudēm pēc atbilstības apstiprināšanas

GOST 31893-2012 Atbilstības novērtējums. Standartu sistēma atbilstības novērtēšanas jomā

GOST 31937-2011 Ēkas un aprīkojums. Tehniskā stāvokļa pārbaudes un uzraudzības noteikumi

GOST 31993-2013 Krāsas materiāli. Pārklājuma biezuma noteikšana

GOST 32016-2012 Materiāli un sistēmas betona konstrukciju aizsardzībai un remontam. Vispārīgās prasības

GOST 32017-2012 Materiāli un sistēmas betona konstrukciju aizsardzībai un remontam. Prasības betona aizsardzības sistēmām remonta laikā

GOST R 9.316-2006 Vienota aizsardzība pret koroziju un novecošanu. Siltuma difūzijas cinka pārklājumi. Vispārīgās prasības un kontroles metodes

GOST R 12.4.230.1-2007 Darba drošības standartu sistēma. Personīgā acu aizsardzība. Vispārējās tehniskās prasības

GOST R 51693-2000 Pretkorozijas grunti. Vispārējie tehniskie nosacījumi

GOST R 56703-2015 Sausās ēkas hidroizolācijas caurspīdīgs kapilāru maisījums uz cementa saistvielu. Tehniskie nosacījumi

GOST R ISO 2859-1-2007 Statistikas metodes. Paraugu ņemšanas kārtība alternatīvā veidā. 1. daļa. Paraugu ņemšanas plāni secīgām partijām, kuru pamatā ir pieņemams kvalitātes līmenis.

GOST R ISO 8501-1-2014 Tērauda virsmas sagatavošana pirms krāsu, laku un saistīto produktu uzklāšanas. Vizuāla virsmas tīrības novērtēšana. 1.daļa. Nekrāsotas tērauda virsmas un tērauda virsmas oksidēšanās pakāpe un sagatavošanās pakāpe pēc iepriekšējo pārklājumu pilnīgas noņemšanas

GOST R ISO 14040-2010 vides pārvaldība. Dzīves cikla novērtējums. Principi un struktūra

ST SEV 3915-82 Vienota aizsardzība pret koroziju un novecošanu. Metāla un nemetāla neorganiskie pārklājumi. Kontroles metodes

SP 16.13330.2011 "SNiP II-23-81 * tērauda konstrukcijas" (ar izmaiņām N 1)

SP 28.13330.2012 "SNiP 2.03.11-85 Būvkonstrukciju aizsardzība pret koroziju" (ar izmaiņām N 1)

JV 29.13330.2011 "SNiP 2.03.13-88 Grīdas"

SP 48.13330.2011 "Celtniecības normas un noteikumi 12-01-2004 Celtniecības organizācija"

JV 50.13330.2012 "SNiP 23-02-2003 ēku siltuma aizsardzība"

JV 70.13330.2012 "SNiP 3.03.01-87 Gultņu un sienu konstrukcijas"

SP 112.13330.2011 "SNiP 21-01-97 * Ēku un būvju ugunsdrošība"

SP 129.13330.2012 "SNiP 3.05.04-85 * Ārējie tīkli un ūdensapgādes un kanalizācijas iekārtas"

SP 131.13330.2011 "SNiP 23-01-99 * Būvniecība Climatology" (ar izmaiņām N 2)

SanPiN 2.1.7.1322-03 Higiēnas prasības atkritumu apglabāšanai

Piezīme
Izmantojot šo noteikumu kopumu, ir ieteicams pārbaudīt atsauces dokumentu derīgumu publiskās informācijas sistēmā - federālās izpildinstitūcijas oficiālajā tīmekļa vietnē standartizācijas jomā internetā vai ikgadējā informācijas indeksā "Nacionālie standarti", kas publicēts no kārtējā gada 1. janvāra, un par ikmēneša informācijas indeksa "Nacionālie standarti" jautājumiem par kārtējo gadu. Ja tiek aizstāts atsauces dokuments, uz kuru ir norādīta datēta norāde, tad ieteicams izmantot šī dokumenta pašreizējo versiju ar visām izmaiņām šajā versijā. Ja atsauces dokuments, par kuru datētā atsauce ir dota, tiek aizstāts, tad ieteicams izmantot šī dokumenta versiju ar iepriekš norādīto apstiprināšanas (pieņemšanas) gadu. Ja pēc šī noteikumu kopuma apstiprināšanas ir atsauce uz atsaucamo dokumentu, uz kuru datēta atsauce, tiek veiktas izmaiņas, kas ietekmē atsauces noteikumu, tad šo noteikumu ieteicams piemērot, neņemot vērā šīs izmaiņas. Ja atsauces dokuments tiek atcelts bez nomaiņas, ieteicams piemērot noteikumu, kurā ir atsauce, daļā, kas neietekmē šo atsauci. Informāciju par prakses kodeksu ietekmi ir ieteicams pārbaudīt Federālajā informācijas standartu fondā.

3 Noteikumi un definīcijas

Pašreizējie noteikumu kopumi ar atbilstošām definīcijām tiek izmantoti šādi termini:

3.1. Betona polimērs: materiāls, kas iegūts, pieblīvējot cieto betonu ar monomēriem vai šķidrajiem sveķiem, kam seko polimerizācija.

3.2 biodestruktors: organisms, kas bojā materiālu.

3.3 bioloģiskā noārdīšanās: ķīmisko un fizisko procesu komplekts, kas iznīcina materiālu, ko izraisa organismu darbība,

3.4 bioloģiskā noārdīšanās: materiālu fizikālās un ķīmiskās īpašības ir mainījušās, pateicoties dzīvo organismu ietekmei to vitalitātes procesā.

3.5 biocīds: ķīmiska viela, kas paredzēta bioloģisko objektu vitalitātes pārtraukšanai.

3.6 mineralizēts ūdens: ūdens, kurā ir izšķīduši sāļi, pārsniedz 5 g / l.

3.7. Sekundārā aizsardzība: celtniecības konstrukcijas aizsardzība pret koroziju, kas tiek īstenota pēc konstrukcijas izgatavošanas (uzstādīšanas), piemērojot pasākumus, kas ierobežo vai novērš agresīvas vides ietekmi uz to. To veic, kad primārā aizsardzība nav pietiekama.

3.8. Hidroizolācijas caurlaidīgie maisījumi: sausie maisījumi, kas paredzēti konstrukciju aizsardzībai pret koroziju un pret ūdens filtrēšanu ķīmisko sastāvdaļu dziļas iespiešanās rezultātā, kas iedarbojas pēc osmotiskā spiediena un izplatās betona struktūrā ar betona vai dzelzsbetona konstrukciju kapilāru, poru un mikrorakstu pildījumu, kas veidoja kristāliskos hidrātus.

3.9. Ūdensizturīgs līdzeklis: sastāvs būvmateriālu apstrādei, nodrošinot ūdens necaurlaidīgu efektu.

3.10. Būvkonstrukciju karsta metāla apšuvums: plēve, kas iegūta, iegremdējot aizsargājamo metāla konstrukciju vai tā elementu aizsargmetāla kausēšanas procesā.

3.11. Grunts slānis: apakšējais slānis divkāršu vai daudzslāņu aizsargpārklājumu sistēmā, kas tiek pielietots tieši uz aizsargājamo virsmu, un nodrošina pilnīgu pārklājuma sistēmas adhēziju un izturību pret koroziju.

3.12 Gumming: tehnoloģija ķīmiskās, mehāniskās un temperatūras izturīgas gumijas, gumijas, ebonīta, plastmasas pārklājumu uz metāla konstrukcijām, lai pasargātu tās no korozijas un iznīcināšanas.

3.13 Betona vai armatūras aizsargpārklājums: pārklājums, kas izveidots uz betona vai armējuma virsmas, lai aizsargātu pret koroziju.

3.14. Aizsargājoša impregnēšana: būvkonstrukcijas vai izstrādājuma betona virsmas slāņa poras piepildīšana ar materiāliem, izturīgiem pret agresīviem materiāliem.

3.15. Injekcija (injekcija): metode būvkonstrukciju remontam, injicējot iesmidzināšanas materiālus ar spiedienu, lai izveidotu plaisas, tukšumus un dobumus konstrukcijā, kā arī blakus konstrukcijas laukumam, lai atjaunotu tās ekspluatācijas īpašības.

3.16. Iesmidzināšanas materiāls: materiāls, kas tiek injicēts spiedienā konstrukcijā vai aizmugurē, lai atjaunotu stiprību, necaurlaidību vai hidroizolāciju.

3.17 Inžektoru iepakotājs: ierīce, kas nodrošina stingru savienojumu ar iesmidzināšanas materiāla piedziņas piedurknēm (pistoli) un spiediena materiālu injicēšanas struktūru.

3.18. Kombinētais aizsargpārklājs: aizsargpārklājums, ko veido metāla un laku pārklājumi.

3.19. Lakas pārklājums: pārklājums uz būvizstrādājuma virsmas vai krāsas un laku materiāla konstrukcija, kas sastāv no viena vai vairākiem slāņiem, kas ir saistāmi ar aizsargājamo virsmu.

3.20 metalizācija aizsargpārklājums: aizsargpārklājums, ko iegūst, izšļakstot kausēto metālu uz struktūras vai tā elementu aizsargātām virsmām.

3.21. Izsmidzināts liesmas slāpētājs: šķiedraina vai minerālu savienojoša ugunsdrošība, kas uzklāta uz struktūru, izsmidzinot tā ugunsizturīgumu.

3.22 pret aizsargpārklājumu: aizsargpārklājums, kas sastāv no gabaliem materiāliem, kas uz ķīmiski izturīga materiāla vai šķīduma, pamatne un izolācijas slānis.

3.23. Primārā aizsardzība: celtniecības konstrukciju aizsardzība pret koroziju, kas tiek īstenota konstrukcijas un izgatavošanas (montāžas) stadijā un sastāv no dizaina risinājumu izvēles, struktūras materiāla vai tās struktūras izveidošanas, lai nodrošinātu šīs konstrukcijas izturību, darbojoties atbilstošā agresīvā vidē kopējais dizaina laiks.

3.24. Plastmasas maisījums: mīksts termoplastiskais materiāls, kura pamatā ir polivinilhlorīds, kas satur plastifikatoru, siltuma un gaismas stabilizatorus, antioksidantus, smērvielas, krāsvielas vai pigmentus, dažreiz pildvielas (kaolīns, aerosols, krīts utt.).

3.25 plēves plēve: plēve, kas izgatavota no plēves vai ruļļu materiāliem.

3.26. Plānslāņa ugunsizturīgs pārklājums (uzliesmojošs pārklājums, krāsa): īpaša ugunsdroša pārklājuma konstrukcija, kas uzklāta uz apsildāmās virsmas, ar sausa slāņa biezumu parasti nepārsniedz 3 mm, kas daudzkārt biežāk palielina uguns iedarbību.

3.27 aizsargpārklājuma pretestība: aizsargājošā pārklājuma spēja saglabāt nepārtrauktību aizsargātā izstrādājuma vai struktūras deformācijas laikā.

3.28. Aizsargpārklājs: aizsargājošs pārklājums, kas izvietots uz konstrukcijas un konstrukciju iekšējās virsmas.

4 Vispārīgi noteikumi

4.1 Būvkonstrukciju aizsardzība pret koroziju jānodrošina ar primārās un sekundārās aizsardzības metodēm, kā arī īpašiem pasākumiem saskaņā ar GOST 31384 un SP 28.13330. Šis noteikumu kopums attiecas uz ēku konstrukciju un iekārtu sekundāro aizsardzību pret koroziju.

4.2 Būvkonstrukciju sekundārā aizsardzība ietver pasākumus, kas nodrošina aizsardzību pret koroziju gadījumos, kad primārās aizsardzības pasākumi ir nepietiekami vai netiek īstenoti.

Sekundārās aizsardzības pasākumi ietver struktūru virsmu aizsardzību:

• krāsa, metāls, oksīds, metalizācija, krāsas un mastikas pārklājumi;
• līmju un plēvju materiālu līmētā plāksne;
• pārklājumu, oderējumu un ģipša pārklājumus, kuru pamatā ir minerālu un polimēru saistvielas, šķidrais stikls un bitumens;
• no keramikas, slagositāla, stikla, lietie akmeņi, dabiskais akmens, apdares gabals vai bloķēts izstrādājums;
• strukturālo virsmu slāņa piesūcināšana ar ķīmiski izturīgiem materiāliem;
• hidroizolācijas caurlaidīgo maisījumu apstrāde;
• apstrādājot ar ūdens atgrūdošām, antiseptiskām un biocīdām kompozīcijām, kā arī citas metodes, kas izolē struktūras no agresīvas vides ietekmes.

4.3 Īpaša aizsardzība ietver: aizsardzības pasākumus, kas nav primārās un sekundārās aizsardzības sastāvdaļa; dažādas fiziskās un fizikāli ķīmiskās metodes; pasākumi, kas samazina agresīvo vides ietekmi (vietējā un vispārējā ventilācija, kanalizācijas organizēšana, kanalizācija); produkcijas noņemšana, izlaižot agresīvas vielas izolētās telpās utt.

4.4. Aizsardzība pret celtniecības konstrukciju koroziju būtu jānodrošina, tieši ietekmējot agresīvu vidi, un tā jānodrošina atkarībā no vides veida un klases ekspluatācijas apstākļos saskaņā ar SP 28.13330. Telpu mitruma apstākļi un slēgto konstrukciju ekspluatācijas apstākļi jānosaka saskaņā ar SP 50.13330.2012.

4.5 Pasākumus ēku konstrukciju aizsardzībai pret koroziju vajadzētu izstrādāt, ņemot vērā aizsargāto konstrukciju veidu un īpašības, to ražošanas tehnoloģijas, konstrukcijas un ekspluatācijas apstākļus.

Hrizotila cementa struktūru agresīvā mediju pakāpe un to aizsardzības pasākumi jānosaka tāpat kā attiecībā uz betona konstrukcijām.

Laika apstākļos noturīgi aizsargājoši pārklājumi, kas pasargā no saules radiācijas, nokrišņu un putekļu iedarbības, un jūras atmosfēra, būtu jāveic saskaņā ar jumta seguma, hidroizolācijas, tvaika barjeras un siltumizolācijas noteikumu kopumu, kā arī būvkonstrukciju apdares pārklājumu konstrukcijām.

4.6. Aizsardzības metodes izvēle jāveic, pamatojoties uz iespējamo iespēju salīdzinājumu, ņemot vērā noteikto kalpošanas laiku, aizsardzības atjaunošanas izmaksas, struktūru pašreizējo un kapitālo remontu, kā arī citas izmaksas, kas saistītas ar ekspluatāciju, ņemot vērā GOST R ISO 14040 prasības.

4.7. Aizsardzība pret koroziju jānodrošina, ņemot vērā agresivitātes rādītāju visnelabvēlīgākās vērtības. Struktūru, kas pakļauti ļoti korozīviem vides apdraudējumiem, konstrukcija un īstenošana jāveic ar specializētu organizāciju palīdzību.

4.8. Rūpnīcā rūpnīcā ražoto būvkonstrukciju virsmu aizsardzība jāveic rūpnīcā.

4.9. Projektā paredzētā hidroizolācija vienlaikus nodrošina aizsardzību pret koroziju, ko iegūst, izmantojot hidroizolācijas materiālus, kuri ir izturīgi pret koroziju, un nav pakļauti bojājumiem konstrukcijas, ēku un būvju deformācijas dēļ.

4.10. Tuneļu, cauruļvadu, tvertņu un citu struktūru saliekamām būvkonstrukcijām jābūt tādām, kuru izmērus var pielietot, lai efektīvi izmantotu blīvējuma un hidroizolācijas materiālus.

4.11. Ēku un būvju konstrukcijām jābūt pieejamām periodiskai diagnostikai saskaņā ar GOST 31937 (tieša vai attālā novērošana), bojātu konstrukciju remontam vai nomaiņai.

4.12. Siltumtehnisko aprēķinu, projektu izstrādei un ieviešanai jāaizsedz karsto ēku struktūras, veidojot kondensātu.

4.13. Ēku un konstrukciju projektēšanas procesā iekārta jāaizplombē, tā jāiedala telpās atkarībā no izdalītā kodīga materiāla veida, agresīvu noplūžu un putekļu savākšanas un neitralizēšanas, kā arī citiem pasākumiem, kas samazina agresīvas ietekmes uz konstrukcijām pakāpi.

4.14. Projektējot ēku konstrukciju aizsardzību pret tādu pārtikas produktu ražošanu un lietošanu, dzīvnieku barību, kā arī telpām cilvēkiem un dzīvniekiem, jāņem vērā sanitārās un higiēnas prasības aizsargmateriāliem un dezinfekcijas līdzekļu iespējamā agresīvā iedarbība.

4.15. Ēku un konstrukciju konstrukciju formā un konstruktīvajos risinājumos būtu jāizslēdz slikti vēdināmu teritoriju veidošanās, vietās, kur iespējama celtniecības konstrukcijām agresīvu gāzu, tvaiku, putekļu un mitruma uzkrāšanās.

4.16. Korozijas aizsardzība jāveic šādā tehnoloģiskajā secībā:

• aizsargātas virsmas sagatavošana ar aizsargpārklājumu;
• materiālu sagatavošana;
• grunts uzklāj, lai piestiprinātu aizsargājamo pārklājumu secīgos slāņus pret aizsargājamo virsmu;
• aizsargpārklājums;
• pārklājuma žāvēšana vai tā termiskā apstrāde.

4.17. Betona konstrukciju aizsardzības un remonta materiāliem un sistēmām jāatbilst GOST 32016 un GOST 32017 prasībām.

4.18. Būvkonstrukciju virsmu aizsardzība jāaizsargā, ņemot vērā SP 112.13330 prasības būvkonstrukciju ugunsizturībai un ugunsdrošībai.

5 Virsmas sagatavošana

5.1 Metāla virsmas sagatavošana

5.1.1 Metāla virsmas sagatavošana ir:

• korozijas produktu tīrīšana, skala, putekļi, vecā krāsa, taukainie piesārņotāji, kas ir piestiprināti pie metāla virsmas (eļļas velmēšanas laikā), kā arī neitralizē un noņem skābes, sārmus un citus ķīmiskos produktus, kas novērš nepieciešamo pārklājuma saķeri ar metālu;
• piešķirot virsmai nepieciešamo raupjumu.

Metāla virsmai, kas ir sagatavota pretkorozijas apstrādes ražošanai, nedrīkst būt nekādas bumbas, asas malas, metināšanas plātnes, pietūkums, caurspīdīgums, plūsmas atlikumi, defekti, kas rodas velšanas un liešanas laikā, nemetālisko makroskopisko iekļaušanas formu, čaulu, plaisas, nelīdzenumu, kā arī sāļu formā. tauki un piesārņojums.

5.1.2. Pirms aizsargpārklājumu uzklāšanas uz tērauda konstrukciju virsmas saskaņā ar SP 16.13330.2011, dūmvadi un cauruļvadi jātīra, izmantojot vienu vai vairākas metodes, kas norādītas 1. tabulā. Virsmas tīrīšanas metodes ir norādītas tehniskajā dokumentācijā.

1. tabula. SP 72.13330.2016

Metodes tērauda konstrukciju virsmas tīrīšanai

5.1.3 Tērauda konstrukciju konstrukciju virsmas, kas paredzētas pārstrādei ar rūsas pārveidotājiem (modifikatoriem), jātīra no rūsas vai skalas pīlinga plēvēm, eļļas un tauku nogulsnēm. Korozijas produktu biezuma maiņa parasti nav lielāka par 100 mikroniem.

5.1.4. Jauni ražojumi un no metāliem izgatavotas konstrukcijas ir jānošķir divi tauku un eļļas piesārņošanas pakāpe:

• virsmas, kurās ir plāns minerāleļļu slānis, smērvielas, kas sajauktas ar putekļiem, dzesēšanas smērvielas;
• virsmas ar bieziem mitruma aizsardzības līdzekļiem, eļļām un stingriem netīrumiem.

Tos vajadzētu nomazgāt, izmantojot organiskos šķīdinātājus (benzīnu, balto spirtu), sārmu kompozīcijas un emulsijas kompozīcijas. Ja attaukošana notiek ar organiskiem šķīdinātājiem, to piesārņošana nav atļauta (eļļas saturs nav lielāks par 5 g uz 1 l šķīdinātāja). Virsmaktīvo vielu saturs (virsmaktīvās vielas) sārmainā formā nedrīkst pārsniegt 10%.

Slapināšanas metodes izvēli nosaka piesārņojuma veids un vajadzīgā tīrīšanas pakāpe. Nogremota virsma ir jāaizsargā no korozijas rašanās.

Tērauda konstrukcijas, kas saliekamas pirms objekta saņemšanas, jāapstrādā ar gruntējumu vai pilnībā krāsoti.

5.1.5. Auksti velmētu tēraudu sagatavo, nogludinot metāla virsmu ar baltu spirtu, apstrādājot ar 10% nātrija hidroksīda šķīdumu, pievienojot OP-7 mitrināšanas līdzekļus (0,5%) un mazgāšanas pulveri (10 g / l), mazgājot ar ūdeni un beršana ar acetonu, lai paātrinātu virsmas žūšanu.

5.1.6. Īpaša uzmanība jāpievērš metināšanai, kas piesārņota ar plūsmas atlikumiem un sārmu sārņiem. Pēc rūpīgas mazgāšanas metinājuma šļūtenes jāpakļauj mehāniskai tīrīšanai (piemēram, smilšu strūklu). Īpaši kritiskajos gadījumos metināšanas zonai papildus vajadzētu apstrādāt ar 10% fosforskābes šķīdumu un pēc tam pamatīgi noskalot ar siltu ūdeni.

Īpaši uzmanīgi jāaizsargā detaļu, ieskaitot kniedes, skrūves, kā arī lodēšanas, metināšanas šuves. Novietnes, skrūves, skrūves un to uzstādīšanas vietas, tostarp remonta krāsošanas laikā, jāārstē ar iespiesto gruntējumu, lai aizvāktu atstarpes, plaisas, mikroshēmas, kā arī homogenizētu rūsas vietas, izņemot veidošanās rūsu, kas ir jānoņem.

5.1.7. Metāla konstrukciju oksīdu un pretkorozijas aizsargājamo iekārtu attīrīšanas pakāpe jāatbilst 2. tabulā dotajam aizsargpārklājam. Vizuālais virsmas tīrības novērtējums jāveic saskaņā ar GOST R ISO 8501-1.

2. tabula. SP 72.13330.2016

Metāla būvkonstrukciju tīrīšanas pakāpe

Tīrīšanas pakāpe saskaņā ar GOST 9.402

Adīšana un apšuvums uz adīšanas, kas sagatavots, pamatojoties uz:

5.1.8. Tīrīšanai izmantotajam saspiestajam gaisam jābūt sausam, tīram un jāatbilst GOST 9.010.

5.1.9. Ja apstrādājamajai virsmai tīrīšanai abrazīvā veidā jāizveido kondensāts.

5.1.10. Pēc tīrīšanas metāla virsmai jābūt bez putekļiem, attaukoti, gruntēti un krāsoti. Ja laika intervāls starp tīrīšanu un gruntēšanu pārsniegs mērķi, virsmai jāpiemēro pagaidu aizsargpārklājums.

5.1.11. Metāla virsmu tīrīšanas pakāpes atbilstība aizsargpārklājuma tipam saskaņā ar 1. tabulu jāpārbauda tieši pirms aizsargpārklājuma uzlikšanas.

5.1.12. Rūpnieciskajās telpās, kas paredzētas metāla konstrukciju virsmas sagatavošanai un uzglabāšanai, apkārtējā gaisa temperatūra nedrīkst būt zemāka par 5 ° С, un relatīvajam gaisa mitrumam nevajadzētu pārsniegt 80%.

Metāla konstrukciju virsmas sagatavošanu un uzglabāšanu var veikt arī brīvā dabā pie apkārtējās vides temperatūras vismaz 5 ° C. Gatavās tērauda virsmas temperatūra krāsošanai ir mazāka par 3 ° C virs rasas punkta.

5.1.13. Metāla armatūras virsmas tīrīšana dzelzsbetona konstrukcijās remonta un atjaunošanas darbos jāatbilst ceturtajai pakāpei saskaņā ar GOST 9.402. Metāla veidgabalu virsmas tīrīšana jāveic ar strūklu abrazīvo metodi. Antikorozijas pārklājumu piemērošana tīrītai armatūrai jāveic uzreiz pēc tīrīšanas.

5.2 Betona virsmas sagatavošana

5.2.1. Saskaņā ar SP 28.13330 ir noteikti šādi standartizēti rādītāji betona virsmas slāņa noteikšanai pirms aizsargpārklājumu sistēmu piemērošanas:

• normalizētas nelīdzenuma klase;
• virsmas slāņa spiedes stiprība:
• pieļaujamā sārmainība;
• virsmas mitrums;
• nav bojājumu un defektu;
• nav asu stūru un malu pie virsmas;
• netīrumu trūkums uz virsmas (eļļas traipi, putekļi, cementa piens utt.).

5.2.2. Lai uzlabotu betona virsmas kvalitāti, izmantojiet pārbaudītas veidņu smērvielas un, ja nepieciešams, jāpielāgo betona sastāvs.

5.2.3 Virsmas, kas jāaizsargā ar pretkorozijas pārklājumiem, nedrīkst būt pārklātas ar plēvi veidojošiem šķidriem materiāliem, kas paredzēti betonēšanas griešanai, tādējādi samazinot aizsargpārklājumu saķeri ar betonu. Plēves veidojošo materiālu gadījumā pirms antikorozijas pārklājuma betona virsmas ir jāsamazina, līdz plēves veidojošais materiāls tiek pilnībā noņemts. Virsmas sagatavošana pirms aizsargkārtu piemērošanas jāveic ar smilšu strūklu, ūdens smilšu strūklu vai ūdens attīrīšanu, izmantojot augstspiediena iekārtas.

5.2.4. Betona virsmas sagatavošana pretkorozijas aizsargpārklājuma turpmākai lietošanai tiek veikta, ņemot vērā konkrētā betona gruntspēja, ko panāk ar smilšu strūklu, izmantojot piemērotu aprīkojumu. Betona virsmas apstrādei ir atļauts ražot mehāniskos instrumentus, metāla sukas, skrēperus. Tad virsma tiek novadīta ar rūpniecisko putekļu sūcēju,

5.2.5. Metāla detaļas un armatūra, kas vērsta pret betona virsmu, no korozijas produktiem jātīra ar abrazīvu strūklu līdz Sa2.5 pakāpei, atdalot un gruntējot.

Iegultās detaļas būtu stingri jānostiprina betonā, iegultās detaļas priekšauti ir jāuzstāda flush ar aizsargājamo virsmu.

Grīdas savienojumam ar kolonnu, iekārtu pamatnēm, sienām un citiem vertikāliem elementiem jābūt monolītiem.

Metāla pīlāriem jābūt ietvertam.

5.2.6. Krāsu un laku uzklāšanai uz organiskajiem šķīdinātājiem betona mitruma saturs 20 mm biezā virsmas slānī nedrīkst pārsniegt 4% (uz virsmas nedrīkst būt mitruma plēve, betona virsmai ir jābūt saudzīgai gaisā).

Izmantojot uz ūdens bāzes izgatavotus materiālus, mitruma saturs betona virsmas slānī nedrīkst būt lielāks par 10% (uz virsmas nedrīkst būt redzamas ūdens plēves).

Izmantojot sauso konstrukciju hidroizolācijas caurspīdīgus kapilārus maisījumus uz cementa saistvielām saskaņā ar GOST R 56703, ir nepieciešams rūpīgi samitrināt betonu, līdz tas ir pilnībā piesātināts.

5.2.7. Virsmas attaukošanas operācija jāveic pirms abrazīvu, mehānisku un ūdens strūklu sagatavošanas ar šķīdinātāja tīrīšanu.

Eļļas taukskābju piesārņotājvielas noņem ar šķīdinātājiem (balta spirta, šķīdinātāju R-646, R-648, R-4) ar suku, otu, noslaukošo materiālu (bez plūksnainas drānas). Izmantojiet tīru šķīdinātāju un noslaukiet.

5.2.8. Betona virsmas, kas agrāk pakļautas skābju agresīvām barotnēm, ir jānoskalo ar ūdeni, neitralizē ar 4-5% nātrija kārtas šķīdumu un atkal jānomazgā ar ūdeni. Korozijas bojājumu klātbūtnē ir jānoņem betona ārējais slānis. Vizola uz virsmas ir jānoņem mehāniski un izmantojot ķīmiskus tīrīšanas līdzekļus.

5.2.9. Ir ieteicams virsmu iztīrīt ar putekļu ekstrakcijas vakuuma sistēmu vai tīru, bez pilienveida šķidruma mitruma un eļļas ar saspiestu gaisu, vienlaicīgi izmantojot matu sukas ar īsu (20-30 mm) cietu saru un pēc tam putekļu klātbūtnes pārbaudi. Sagatavotajai virsmai jāatbilst putekļainības pakāpei, kas nav zemāka par 2. klasi.

5.2.10 Betona virsmai, kas ir sagatavota antikorozijas aizsardzībai, nedrīkst būt izvirzīti stiprinājumi, čaulas, plūsmas, šķeldotas malas.

5.2.11. Spiedienbetona un dzelzsbetona konstrukciju (ieskaitot apūdeņošanas ledusskapju paletes) sagatavošana aizsargpārklājumiem jāveic pirms to hermētiskuma pārbaudēm saskaņā ar SP 129.13330 prasībām.

5.2.12. Sagatavotā betona virsma atkarībā no aizsargpārklājuma veida jāatbilst 3. tabulā noteiktajām prasībām.

3. tabula. SP 72.13330.2016

Prasības sagatavotās betona virsmas

Aizsardzības pārklājumam sagatavotās virsmas kvalitātes indikatoru vērtība

Krāsu biezs slānis (mastika)

5.2.13. Rūpību klases ir parādītas 4. tabulā.

4. tabula. SP 72.13330.2016

Betona virsmas raupjuma klases

Attālums starp izvirzījumiem un depresijām, mm

5.2.14. Betona virsmām (A2 un A3 kategorijām saskaņā ar GOST 13015) faktisko griestu izmērus, vietējās pieplūdes, dobumus un betona malu malas nedrīkst pārsniegt to, kas norādīti 5. tabulā.

5. tabula. SP 72.13330.2016

Betona virsmas kategorijas

Betona virsmas izstrādājumu kategorija

Diametrs vai lielākais čaulas izmērs, mm

Vietējā pieplūduma (izvirzījuma) vai depresijas dziļuma augstums, mm

Betona dziļums ap malu, mērot uz produkta virsmas, mm

Kopējais betona garums ap 1 m ribu, mm

Betona virsmas kvalitāte un klase jānorāda projekta dokumentācijā. Gadījumā, ja virsmas klase nav norādīta, tas jālieto atkarībā no A6 vai A7 mērķa.

5.2.15. Virsmas slāņa spiedes stiprībai jābūt vismaz 15 MPa betonim un vismaz 8 MPa cementa-smilšu slānim.

5.2.16. Intervāls starp gala virsmas sagatavošanu krāsošanai un pārklāšanai nedrīkst pārsniegt procesa dokumentācijā norādīto laiku. Ja tas tiek pārsniegts, kontroles dienests (piemēram, klienta tehniskā uzraudzība) ar attiecīgu ierakstu darba žurnālā iesniedz struktūrām atkārtoti akceptēt. Virsmai jāatbilst iepriekš minētajām prasībām šajā sadaļā.

5.3 Akmens virsmas sagatavošana

5.3.1. Akmens virsmu sagatavošanas galvenie uzdevumi ir notīrīt tos no putekļiem un netīrumiem, kā arī sakārtot tos, lai nodrošinātu aizsargājošā materiāla stipru saķeri ar pamatni. Mūrēšanas šuves agresīvā vidē ir jāīsteno.

5.3.2. Akmens virsmas sagatavošanu veic šādā secībā:

• vizuāli pārbaudīt un mūrēt ar āmuru;
• notīriet virsmu no putekļiem un netīrumiem ar metāla sukām, noņemiet daļēji iznīcināto (atkausēto) mūru;
• novēršot vertikālus novirzes vairāk kā 10 mm ar javas izlīdzinošo slāni bez turpmākas uzklāšanas, iepriekš sasmērējot virsmu;
• griezuma izliekums vairāk kā 10 mm ar ģipša āmuru, skrubeli vai kaltu;
• likvidēt javu vairāk kā 10 mm, virsmas iepriekš sasmērējot;
• sacietējušas javas svītras ar skrubi un āmuru;
• izslaukiet ķieģeļu mūrus, kas nav dobumā, ar kaltu un āmuru vismaz 10 mm dziļumā, pēc tam notīriet tos ar metāla sukām;
• noņemiet atlikušos putekļus no sienas ar otu vai putekļu sūcēju.

5.3.3. Apmetuma ķieģeļu un akmens konstrukciju virsmas rūpīgi jāiztīra no putekļiem, netīrumiem, taukiem un bitumena traipiem, kā arī no sāļiem, kas iztek uz virsmas, izmantojot smilšu strūklu vai ūdens strūklu zem spiediena.

Nepietiekami raupjas virsmas tiek apstrādātas ar griešanu, griešanu vai, atsevišķos gadījumos, papildus ar smilšu strūklu. Apmetējot ķieģeļu sienas, kas izklātas ar piepildītajām šuvēm, priekšsavienojumi padziļinās līdz 10-15 mm dziļumam vai vienmērīgi sagriež virsmu, pēc tam noņem putekļus.

Krāsa tiek noņemta mehāniski (ar skrāpētāju), kas izdegta ar dedzināšanas lenti, ķīmisko ietekmi uz to, kas sastāv no 80% laima mīkla un 20% ūdens nātrija sārma šķīduma, un noņemta no mīkstās plēves ar skrāpjiem. Ja krāsu nevar noņemt mehāniski vai ar uguni vai ķīmiski, virsma ir apmesta uz metāla režģa.

Pirms apmetuma virsma ir labi samitrināta ar ūdeni.

5.3.4. Mūra tērauda daļas jāapstrādā un jāaizsargā pret koroziju saskaņā ar 5.1.

6 Krāsu un laku aizsargpārklājumi

6.1. Krāsu un laku uzklāšana jāveic šādā tehnoloģiskajā secībā:

• gruntskrūvju lietošana un žāvēšana (ja nepieciešams);
• līmēšanas un žāvēšanas špakteles (ja nepieciešams);
• piemērošanas un žāvēšanas pārklājuma slāņi;
• pārklājuma iedarbība vai termiskā apstrāde.

6.2 Krāsu un laku aizsargpārklājumi, ko izmanto virszemes konstrukciju aizsardzībai, ir sadalīti atmosfēras iedarbībā (a - izturīgs brīvā dabā un izturīgs pret vainagu), kā arī iekšdarbiem (n - telpās).

Atkarībā no vides klases pārklājumiem var piemērot papildu prasības attiecībā uz izturību, ievērojot lietošanas nosacījumus, slodzi un temperatūru saskaņā ar B pielikumu.

Struktūrām, kuru deformācijai ir plaisu atvēršana SP 28.13330.

6.3 Materiālu sagatavošanas metode un to pielietojums, atsevišķu slāņu biezums, lietošanas apstākļi (temperatūra un mitrums), katra slāņa žūšanas laiks, aizsargpārklājuma kopējais biezums ir definēts tehniskajā dokumentācijā, kas izstrādāta saskaņā ar projekta dokumentāciju saskaņā ar GOST 21.513 un šā kodeksa prasībām.

6.4. Krāsu un laku materiāli pirms lietošanas ir jākomā, jāfiltrē un viskozitātei jāatbilst izmantošanas metodei.

6.5. Armatēto krāsu un laku pārklājumu ierīce jāveic šādā tehnoloģiskajā secībā:

• gruntējuma uzklāšana un žāvēšana;
• līmjavas pielietošana ar vienlaidu saplākšņa līmēšanu un velmēšanu un tās novietošana paredzētajā laikā;
• līmētā materiāla impregnēšana ar kompozīciju un tās žāvēšanu;
• Aizsargvielu slāņa bāzes slāņa uzklāšana ar katra slāņa žāvēšanu;
• piemērotā aizsargpārklājuma ekstrakts.

6.6. Stikla auduma materiālu sagatavošana ir loksnes griešana ar 100-120 mm pārklāšanos gareniskajā un 150-200 mm šķērsvirzienā.

6.7. Akmens un armatūras akmens konstrukciju virsma ir jāaizsargā no krāsu un laku (apmetuma) vai biezu laku mastikas materiālu (apmetuma vai tieši mūra) saskaņā ar SP 28.13330 prasībām.

Būvēm, kas atrodas ēku un būvju novietnēs, ēku un konstrukciju daļām jāizmanto aizsargmateriāli, lai nodrošinātu ārējo sienu sienu konstrukciju nepieciešamo tvaiku caurlaidību.

7 Mastikas, špakteles un pašizlīdzinošie aizsargpārklājumi

7.1. Mastikas, pildvielas un pašlīmeņojošo aizsargpārklājumu ierīci veic šādā tehnoloģiskajā secībā:

• stikla šķiedras uzlīme pie aizsargāto virsmu saskarnes, lai pēc tam uzstādītu pašizlīdzinošus pārklājumus (ja nepieciešams);
• gruntskrūvju lietošana un žāvēšana (ja nepieciešams);
• mastikas, špakteles vai pašizlīdzinošo pārklājumu pielietošana un to žāvēšana.

Pazemes cauruļvadiem un rezervuāriem - bitumena-polimēra mastikas pārklājumu un pastiprinošo apvalku slāņu uzklāšana.

Caurules un pamatnes, uz kuriem iespējama kondensācija, jomas jāaizsargā ar mastikas vai līmes aizsargpārklājumiem ar nostiprināšanas oderējumu.

7.2 Pašizlīdzinošo ķīmiski izturīgo grīdu ierīci veic saskaņā ar prasībām SP 29.13330 un jumta segumu - SP 17.13330.2011.

7.3. Materiālu sastāvu un izgatavošanas metodi, atsevišķu slāņu biezumu un skaitu, pielietošanas apstākļus (apkārtējā temperatūra un mitrums), katra slāņa žāvēšanas laiku, kopējo aizsargājošo pārklājuma biezumu nosaka tehniskā dokumentācija, kas izstrādāta saskaņā ar GOST 21.513 un šā kodeksa prasībām.

7.4 Mastikas pārklājumi, kas sagatavoti no dabisko un sintētisko sveķu preparātiem; birstoši pārklājumi un pildvielas, kas sagatavoti polimērās kompozīcijās; Pārklājums, kas sagatavots uz šķīstošā stikla, jāuzklāj slāņos, kas nav biezāki par 3 mm.

7.5. Pielietojot putu cementa un cementa-polimēra pārklājumus, konstrukciju ārējiem un iekšējiem stūriem jābūt vairāk nekā 120 °. Ja konstrukciju stūri ir mazāki par 120 °, tad uz visiem ārējiem stūriem jānodrošina vismaz 15 mm dziļums vai noapaļošanas rādiuss vismaz 20 mm; visos iekšējos stūros (kopējā siena / plāksne, siena / siena, kolonna / plāksne utt.) - filejas, ar leņķi vairāk nekā 120 °.

7.6 Šķidruma aizsargpārklājam jābūt aizsargātam no mehāniskiem efektiem 2 dienas no tā iedarbināšanas brīža un jāuztur vismaz 15 dienas temperatūrā, kas nav zemāka par 15 ° С pirms ekspluatācijas uzsākšanas.

7.7. Aizsargājošs pārklājums, kas balstīts uz karstu bitumenu vai akmeņogļu mastiku, būtu jāaizsargā no ārējām mehāniskajām iedarbībām, līdz sasniedz apkārtējās vides temperatūru.

7.8. Apšuvumi, ko izmanto, lai aizsargātu dzelzsbetona konstrukciju tērauda iegultās detaļas: cementa-polistirola, cementa-perhlorovinila un cementa-kazeīna konsistencei jābūt tādai, kas to ļauj vienlaikus uzklāt ar vismaz 0,5 mm biezu slāni; mazāks par 0,15 mm.

7.9. Katru kārtu žāvē temperatūrā, kas nav zemāka par 15 ° С, ne mazāk kā:

• 30 min - cementa-polistirola;
• 2 h - cementa kazeīnam;
• 4 h - cementa-perhlorninila pārklājumiem un metāla sacietēšanas augsnēm.

7.10. Aizsargājošos pārklājumus var izmantot gan pozitīvā, gan negatīvā (līdz -20 ° C) temperatūrā, un pirms nākamo pārklājumu lietošanas tie jāsaglabā ne mazāk kā:

• 3 h - pozitīvā temperatūrā;
• 24 h - pie negatīvām temperatūrām līdz mīnus 15 ° С;
• 48 h - pie negatīvas temperatūras zem minus 15 ° С.

7.11. Gruntēšanas materiāliem jāatbilst GOST R 51693, ražotāja instrukcijām polimēru pārklājumu ražošanai. Aizliegts izmantot viena ražotāja gruntiņus un materiālus cita ražotāja polimēru pārklājuma ražošanai, vispirms nenovērtējot to savietojamību. Grunts maisījumu maisījums un cietinātājs jāveic, izmantojot zemas ātruma urbjmašīnu (300-400 apgr./min.) Ar sprauslu instrukcijā norādītajā attiecībā līdz homogēnai masai.

7.12 Primer tiek uzklāts vienā vai divos slāņos, atkarībā no pamatnes slāņa absorbcijas ar veltni, vienmērīgu slāni, bez spraugām un smēru veidošanos. Virsmas, kas atrodas blakus sienām un konstrukcijām, kā arī grūti sasniedzamās vietas, ir jānosmalcina. Virsma ir uzklāta "uz sevi", pēdējā, kas aptver teritoriju tieši pirms atstāšanas no telpām. Krāsnis jāizmanto katla dzīvē. Nav pieļaujams samazināt tā viskozitāti, pievienojot šķīdinātāju (pārsniedz instrukcijā norādīto daudzumu).

7.13. Lai nodrošinātu pārklājošo slāņu saķeri ar pamatni, uz sausa kvarca smilti uzlieciet uz svaigi uzklāto grunts slāni, apsmidzinot. Smilšu patēriņš uz 1 m 2 jānorāda ražotāja norādījumos. Plānotā stikla šķiedras (pie grīdlīstēm, kāpnēm, paplātēm un prijamkiem) jomā smilšu lietošana netiek veikta.

7.14 Polimēru pārklājums jāpieliek gruntētajai pamatnei pēc tam, kad grunts ir izžuvis, bet ne vēlāk kā 24 stundas pēc grunts izņemšanas. Materiāla patēriņš uz 1 m 2, lietojot gruntējumu, jānorāda instrukcijās.

7.15. Plāksnēm, slazdiem, paplātēm un prijamkiem ielīmēt stiklašķiedru saskaņā ar GOST 10146 vai GOST 19170, kā arī citiem projektā paredzētajiem velmētajiem materiāliem, kas pamatojas uz stiklšķiedru [5].

Ja rodas gaisa burbuļi, tie jānoņem, pagriežot ar adatu veltni. Ja pēc sacietēšanas zem stikla auduma saglabājas gaisa burbuļi, stikla audums jāizgriežas, un stikla gabals no stikla jāpārklāj ar iegūto atstarpi, un piesūcināšanas procedūra jāatkārto.

7.16. Pamatkorekcijas maisījumu izgatavošana tiek veikta, maisot komponentus proporcijā, kas norādīta ražotāja norādījumos. Ir jānodrošina to rūpīga sajaukšana līdz vienmērīgai masai. Sagatavots lietošanai, sastāvu raksturo viskozitāte vai plūstamība, kas norādīta izmantotā materiāla tehniskajā dokumentācijā. Tehniskajā dokumentācijā jānorāda želācijas laiks (dzīvotspēja), kurā jāizmanto jauktie materiāli. Ja darba laikā maisā ievietotajā traukā sākās sacietēšanas process, trauku rūpīgi jānotīra vai jāaizstāj ar jaunu.

7.17. Uzklājot pašizlīdzinošu pārklājumu, pamatkompozīcija tiek ielej uz sagatavotā pamatnes un vienmērīgi izkliedēta uz virsmas, izmantojot robotu špakteļlāpstiņu vai ārstu. Lai labāk notīrītu gaisu un iegūtu vienmērīgu biezumu, virsmu nepieciešams apstrādāt ar adatu veltni.

Maksimālais laika intervāls starp lietojumiem nedrīkst pārsniegt 15 minūtes, pretējā gadījumā savienojums būs redzams. Ja darba procesā ir nepieciešams pārtraukt lietošanu, tad tas ir nepieciešams vietā, kur iet caur robežu, piestiprina līmlenti taisnā līnijā uz pamatnes un piestiprina savienojumu ar līmlentes līniju ar nelielu pārklāšanos. Pēc ražotāja norādījumos norādītā laika turēšanas lente ir jānoņem, lai iegūtu plakanu šuvi. Atsākot pieteikumu uz jau uzklātā cietinātā pārklājuma, līmlente tiek līmēta no attāluma 2-3 cm attālumā no malas, pēc kura darbība atkārtojas.

Korozijizturīgu grīdu gadījumā materiāla uzklāšana jāveic no sānu, kas ir pretī izejai.

7.18. Īpašais materiāla patēriņš uz 1 m 2, kg / mm, pārklājuma biezums jānorāda ražotāja norādījumos, bet plāksnītei ir jānorāda polimēra pārklājuma biezums.

8 Aizsargpārklājumi no šķidrajiem gumijas savienojumiem

8.1. Antikorozijas pārklājumu piemērošanas tehnoloģija no šķidrās gumijas maisījumiem ietver gruntēšanas slāņu sagatavošanas un pielietošanas paņēmienus uz sagatavoto metāla vai betona virsmu, žāvēšanu, pārklājuma slāņu pārklāšanu no šķidruma gumijas maisījumiem, žāvēšanu, žāvēšanu vai vulkanizēšanu visā pārklājumā (ar konkrētu biezumu) un kontroli kvalitāte.

8.2 Aizsargājošā pārklājuma biezums ir noteikts pēc projekta.

8.3 Aizsargājamās virsmas gruntējums jāveic:

• zem tiokola hermētiķu pārklājuma - līmvielas, grunti - epoksīda tiokols, hlnarīts;
• epoksi-tiokola hermētiķu pārklājumi - atšķaidīts hermētiķis;
• nairītu kompoziciju pārklājumi - hlornaite augsne;
• divinil stirola hermētiķi - atšķaidīts difenilstilēna blīvējums.

8.4. Pēc visu slāņu uzklāšanas pārklājumi, kas pamatojas uz polisulfīda gumiju un gumijas savienojumiem, kuru sastāvā ir hloroprēns. Vulkanizācijas veids ir jānorāda tehniskajā dokumentācijā.

8.5. Pārklājumi, kuru pamatā ir divinilstirēna termoplastiskais elastomērs, žāvē 20 ° C temperatūrā.

8.6 Daudzslāņu pārklājumi, kuru pamatā ir Polan tipa lateksu ūdens dispersija, tiek uzklāti slāņos ar katra slāņa žāvēšanu [5].

8.7 Turpmāko oderi pēc "Polan" tipa kompozīciju lietošanas jāuzsāk pēc gatavā pārklājuma noturēšanas vismaz 2 dienas virsmas temperatūrā, kas nav zemāka par 20 ° C.

8.8. Hlorbutila gumijas (CBC) gumijai raksturīga augsta korozijizturības un karstumizturības pakāpe, pietiekami elastīgas īpašības un hlora atoma klātbūtne CBC gumijas galvenajā ķēdei veicina saķeršanos ar metāla virsmām un vulkanizēšanas spēju dažādu vielu iedarbībā. Šādus aizsargpārklājumus var izmantot sērskābes (līdz 40 masas%), sālsskābes (līdz 36 masas%) un nitrātu (līdz 10 masas%) skābju, kā arī koncentrētu kālija un nātrija sārmu šķīdumu (līdz 40 masas%) iedarbības apstākļos. ) temperatūrā no 5 ° C līdz 80 ° C.

8.9 Lai nodrošinātu pārklājuma augstu izturību un augstu saķeri ar melnajiem un krāsainajiem metāliem, jāizmanto šķidrās ebonīta kompozīcijas, kas ir viskozas kompozīcijas, kuru pamatā ir sintētiskas zemu molekulmasu oligotilēna gumijas vai uretāna prepolimēri. Sēra ar paātrinātājiem un aktivatoriem tiek izmantota kā vulkanizācijas sistēmas. Lai nodrošinātu konkrētu pārklājuma biezumu, šķidrās ebonīta kompozīcijas sastāvā ievada thixotropic pildvielu.

8.10 Pārklājums, kas pamatots ar šķidriem ebonīta savienojumiem, ir ķīmiski stabils: normālā temperatūrā 10% slāpekļa, 50% sērskābes, 80% fosfora, 50% etiķskābes; sālsskābē ar jebkuru koncentrāciju, 20% sārmu, benzīnu un arī karstos (līdz 60 ° C) 50% sērskābes, 10% sālsskābes, 20% fosforskābes.

8.11. Pārklājumi no šķidriem ebonīta savienojumiem tiek uzklāti četros slāņos, kas nodrošina noteikto biezumu diapazonā no 1 līdz 12 mm. Tā kā šie preparāti nesatur šķīdinātājus, žāvēšana pa slāni nav nepieciešama.

Šķidrās ebonīta kompozīcijas vulkanizācija jāveic slāņos augstā temperatūrā (no 100 ° C līdz 150 ° C), tāpēc ir ieteicams veikt darbu ar tiem stacionārā stāvoklī.

8.12. Kā aizsargpārklājums ir atļauts izmantot arī termoplastisku elastomēru bāzes veidojošo polimēru mastiku no žāvēšanas veida. Iegūtie pārklājumi ir ļoti elastīgi, izturīgi pret abrazīvu nodilumu, triecieniem un dinamiskām slodzēm, izturīgi pret sāļu iedarbību, skābju un sārmu bulkmateriāliem.

9 pārklājumi

9.1 Aizsargpārklājumu lietošana jāveic šādā tehnoloģiskajā secībā:

• praimeru uzklāšana un žāvēšana;
• materiālu lokalizācija;
• locītavas apstrāde (metināšana vai līmēšana);
• žāvēšana (ekspozīcija), ielīmēts pārklājums.

9.2. Pirms aizsargpārklājuma uzlikšanas uz bitumena mastikas uz virsmas, kas jāaizsargā, uz tāda paša līmjavas jāpielieto grunti uz bitumena pamatnes.

Lai piestiprinātu polimēru līmlentes uz aizsargātiem cauruļvadiem un konteineriem, to virsma jāuzklāj ar polimēru vai bitumena-polimēra grunti.

9.3. Pirms liešanas pirmā slāņa virsmas žūšana uz bitumena, otrā - pēc 1-2 stundām. Dienas gruntī katras gruntskrāsas žāvēšana no BT-783 lakas atbilstoši GOST 1347. Pirmais sintētisko līmeņu grunts slānis jātur žāvē 40-60 minūtes, otrais - līdz bezkustamies; Polimēra un bitumena-polimēra gruntskrūvju žāvēšana - bez uzlikšanas.

9.4. Pirms uzlīmēšanas uz aizsargājamo virsmu, no materiāla jāpārklāj materiāls, kas paredzēts minerālai apsmidzināšanai, tos jānomazgā ar ziepēm un tīru ūdeni (plastmasas maisījums jānotīra ar acetonu); žāvē un sagriež sagatavojumos. Poliizobutilēna plāksnes, "Butylkor-S", ar pastiprinātu polivinilhlorīda plēvi, vismaz 24 stundas jātur iztaisnotā stāvoklī, polivinilhlorīda plastmasu jāsilda līdz 60 ° C temperatūrai.

9.5. Plākšņu aizsargmateriālu sagatavošanai vajadzētu būt divreiz gruntētam ar tāda paša kompozīcijas līmi kā aizsargājamām virsmām, kuras aizsargā ar pirmā gruntskrāsas žāvēšanu 40-60 minūtes, bet otra - bez plombas.

9.6. Lietojot loksnes un slokšņu materiālus uz bitumena mastikas, tā slānis nedrīkst pārsniegt 3 mm, uz līmes - 1 mm.

Aizsargājošo pārklājumu līmēto savienojumu savienojumi jānovieto vismaz 80 mm attālumā no metāla metinājuma šuvēm.

9.7. Izmantojot lokšņu un ruļļu materiālus, paneļu pārklāšanās lielumam jābūt: mm:

• 25 - polivinilhlorīda plastmasas savienojumam piepildīšanas struktūrās, PVC polivinilhlorīdam grīdas aizsardzībai ir atļauts līmēt;
• 40 - poliizobutilēna plāksnēm uz sintētiskām līmvielām ar metināšanas šuvēm;
• 50 - sintētisko sveķu stikla auduma materiāliem, aktivizēta polietilēna plēve, poliizobutilēna plāksnes uz sintētiskām līmēm ar poliesobutilēna pastas blīvējumu; loksnes "Butylkor-S" uz sintētiskām līmvielām vienkrāsas pārklājumam;
• 100 - par dublētām polietilēna, hidrosola, poliizobutilēna plāksnēm uz bitumena, jumta materiāla, stikla ruberoīdā;
• 200 - "Butylkor-S" uz sintētiskajām līmes otrajam slānim, pastiprināta ar PVC plēvi.

9.8. Iegulto plastmasas sagatavju savienojumi jāapmāca siltā gaisa plūsmā (200 ± 15) ° C temperatūrā, pagriežot šuves šuvju. Līmētās plastmasas sagataves jāuzglabā vismaz 2 stundas pirms turpmākās apstrādes.

9.9. Projektā ir norādīta poliizobutilēna plākšņu savienojumu blīvēšanas metode.

9.10. Vienā slānī uzliekot poliizobutilēna plāksnēm, pārklājošās šuves jāpiestiprina ar 100-150 mm platu poliizobutilēna sloksnes, un to malas ir jāapmāca ar galveno pārklājumu vai jāpielīmē ar poliizobutilēna pastas.

9.11. Viena slāņa pārklājuma gadījumā "Butylcore-C" līmētā plēve jāpapildina ar diviem "Butylcore-S" pastas slāņiem ar katra slāņa žāvēšanu, līdz tā ir pilnīgi sausa (aptuveni 3 stundas 15 ° C temperatūrā).

9.12. Armatētās polivinilhlorīda plēves pārklājumus papildus jāpielīmē ar 100-120 mm platu sloksni no tā paša materiāla vai no nerūsējošā polivinilhlorīda plēves ar GIPK-21-11 līmvielu, kas iepriekš žāvēts un žāvēts 8-10 minūtes.

9.13 Aizsargājošiem pārklājumiem no stieņu materiāliem, kas ielīmēti bitumenkompozīcijās, jābūt piepildītiem ar bitumena mastikām. Uz horizontālajiem mastikas pārklājumiem jāuzklāj slāņi ne vairāk kā 10 mm biezi, vertikālajos - slāņos 2-3 mm biezi.

9.14. Izmantojot rullīšu izolāciju, lai aizsargātu siltumizolācijas sānu virsmas, jāapilda pamatnes pamatnē.

Saskaņā ar betona un dzelzsbetona pamatu nodalījumiem jānodrošina ierīces sagatavošana un izolācija, kas ir izturīga pret agresīvas vides iedarbību. Lai aizsargātu agresīvu pazemes ūdeņu pamatnes zoles (ņemot vērā to palielināšanas iespēju), ir jānodrošina:

• klasēs ХА1 un ХА2 skābās vidēs saskaņā ar GOST 31384 - skābbarības sagatavošanas ierīci ar biezumu 100-150 mm no biezām smagajām ielejām ar skābes izturīga asfalta slāņa noformēšanu;
• klasēs ХА1 и ХА2 sulfāta vidē - 100-150 mm biezas 100-150 mm biezas drupināšanas ierīces ar karstu bitumena izliešanu, pēc tam betona vai cementa-smilts javas vai karstas asfalta mastikas sagatavošana, kā arī XA3 klases sulfāta vidē - betona vai cementa-smilšu sagatavošana šķīdums no sulfātam izturīga portlandcementa vai vidējā alumināta portlandcementa ar piedevām, kas balstītas uz silīcija dioksīda tvaiku un superplasticizeru.

9.15. Pārklājumus, kas pēc tam tiek aizsargāti ar materiāliem, kuru pamatā ir silikāta un cementa preparāti, vajadzētu noslaucīt uz bitumena bitumena mastikas vai sintētisko sveķu slāni ar rupju kvarca smilts.

9.16. Vienu dienu pēc pastiprinātās polivinilhlorīda plēves pārklājuma izpildīšanas uz tās virsmas uzklāj vienu suku, kurā ir iestrādāta sausa 1-2,5 mm smilša. Sekojošā pārklājuma uzklāšana uz šādi sagatavotas virsmas ir pieļaujama pēc 24 stundām.

9.17. Pirms grīdas vai oderējuma darbu veikšanas uz līmējošā pārklājuma tiek uzklāts pildviela, kas izgatavota no tiem pašiem materiāliem kā savienojošais savienojums.

9.18. Ja cauruļvadi un tvertnes ir izolētas ar polimēru līmlentēm metināšanas zonā, virs slānekļa tiek uzklāts 100 mm platas līmlentes slānis, un tad šo zonu iesaiņo (ar spriegojumu un kompresiju) ar trim slāņiem lipīgu ērci. Lentai nevajadzētu sasniedzot 2-3 mm lielu mitrumu saturošo iesaiņojumu, tad uz polimēru līmlentes tiek uzlikts aizsargapvalks.

9.19. Pielietojot polimēru lentu aizsargpārklājumu locītavu un bojājumu zonās, jānodrošina, lai pārejas uz esošo pārklājumu būtu gludas un pārklāšanās nav mazāka par 100 mm.

9.20. Iesaiņošanai izmantojamo materiālu raksturojums sniegts A papildinājuma A.2. Punktā.

10 Aizsargpārklājumu pārklājums

10.1 Gumijas pārklājumi aizsargā iekārtu no dažādu augsti agresīvu materiālu iedarbības temperatūrā, kas nav augstāka par 60 ° C - 70 ° C, un, izmantojot īpašu kategoriju gumijas, līdz temperatūrai, kas nepārsniedz 90 ° C - 100 ° C. Šie pārklājumi tiek izmantoti arī kā elastīgs un necaurlaidīgs apakšējais slānis apšuvumam ar gabaliņiem ļoti korozīviem materiāliem.

10.2. Gumijas pārklājumu aizsardzība jāveic šādā tehnoloģiskajā secībā:

• aizsargājamās virsmas oderējums ar gumijas sagatavēm;
• pārbaudīt atloka atloku integritāti;
• sagatavošana vulkanizācijai;
• gumijas oderējumu vulkanizācija.

10.3 Gumijas pārklājuma konstrukcija ir izvēlēta atkarībā no mērķa un darba apstākļiem. Tajā pašā laikā jānosaka izmantotā materiāla veids. Gumijas pārklājums, kā arī atsevišķi gumijas slāņi, var sastāvēt no viena vai vairāku marku gumijas materiāliem.

Uz metinātām šuvēm, stūriem un citām aizsargājamās virsmas izvirzītajām daļām jābūt ielīmētām līdz 50 mm platumam un no gumijas materiāliem izgatavotiem taustiņiem.

10.4. Gumiju apstrādes tehnoloģijai jāatbilst procesuālo noteikumu prasībām.

10.5. Gatavas aizsargātas virsmas pirms gumijas materiālu līmēšanas jānotīra ar benzīnu, jāizžāvē un jāieeļļo ar adhezīviem, kuru markas atbilst gumijas materiāliem.

10.6. Rullīši pirms uzlīmēšanas ir jāuzlīmē ar līmi un jātur 40-60 minūtes. Blankītiem jābūt ielīmētiem pārklājumiem, savienojumiem jāpārklāj 40-50 mm, vai arī tie ir jāpārklāj ar rullotiem, lai noņemtu gaisa burbuļus. Savienojumi ar locītavu ir jāpārklāj ar 40 mm platu lentu. Apmetuma šuves jānovieto vismaz 80 mm attālumā no metāla metinājuma šuvēm.

10.7. Sadalītas sagataves jāpielīmē pēc to dublēšanas. Gadījumā, ja starp gumijas loksnēm veidojas gaisa burbuļi, gumijai jābūt pieslīpēta ar adhezīvu, kas samitrināta ar līmi, un uzmanīgi velmēta ar zobainu veltni. Ja pārklājuma biezums ir lielāks par 6 mm, tas divās pakāpēs jāpārklāj slāņos. Nav ieteicams dublēt gumiju vairāk nekā trīs kārtās.

Lai sasniegtu nepieciešamo pārklājuma biezumu, gummēšana tiek veikta slāņos trīs līdz četrās devās.

10.8. Iekārtas gummēšana jāuzsāk no oderes ar iekšējās virsmas sagatavēm, pēc tam - armatūrai, sprauslām, lūžām un citām atverēm.

10.9 Gumijas pārklājuma vulkanizācija tiek veikta ar dzīvu tvaiku, karstu ūdeni vai 40% kalcija hlorīda šķīdumu (ar atvērtu vulkanizāciju) un dzīvu tvaiku (ar slēgtu vulkanizāciju zem spiediena).

10.10. Atļauts izmantot ļoti vulkanizētas pārklājumus, kuru pamatā ir modificēts sintētiskais kaučuks (hlorbutilauks, brombutilauks, hloroprēna kaučuks utt.), Un pārbauda specializētās laboratorijās to kalpošanas laiku korozīvā vidē. Lateksa pārklājumi tiek izmantoti tikai kā apakšslānis.

10.11. Gumijas pārklājumu remontam tiek izmantoti gumijas maisījumi, kuru vulkanizācijas laiks ir mazāks par bāzes pārklājuma vulkanizācijas laiku.

10.12. Gumijas priekšmetu vai atsevišķu priekšmetu transportēšana, uzglabāšana un uzstādīšana ir jāuzmanās. Krūze ir jāveido ar tērauda trosēm vietām, kur nav vietas. Pārvadājot izstrādājumus ar ārēju gremdēšanu pie pamatnes, tiek izmantoti gumijas, filca un koka starplikas. Nosūtīšana jāveic temperatūrā, kas nav zemāka par 2 ° C. Ziemā transportēšana notiek īpašās izolētās kamerās.

11 Metalizācija un kombinētie aizsargpārklājumi

11.1 Virsmai, kas sagatavota ar spridzināšanas (abrazīvo spridzināšanas) tīrīšanu, raksturo nelaimes vērtība no 6.3 līdz 55 mikroniem.

11.2. Atšķirība laika posmā starp virsmas blīvēšanas virsmas tīrīšanu un metalizēšanas pārklājuma iedarbināšanas sākumu jāatbilst šādiem datiem:

• slēgtās telpās ar relatīvo gaisa mitrumu līdz 70% - ne vairāk kā 6 stundas;
• atklātā gaisā apstākļos, kas nepieļauj kondensāta veidošanos uz metāla virsmas - ne vairāk kā 3 stundas;
• ja gaisa mitrums zem nojumes vai ierīces iekšpusē pārsniedz 90%, ar noteikumu, ka tā novērš mitruma nokļūšanu uz aizsargāto virsmu - ne vairāk kā 0,5 stundas.

11.3. Cinkošana ar karsti galu, aluminašana ir atļauta tikai rūpnīcā. Būvlaukuma apstākļos metālizturības pārklājums tiek pielietots manuāli ar gāzes liesmu un elektriskās loka metodēm saskaņā ar GOST 28302.

11.4. Alumīnija pārklājumus jāizmanto, lai pasargātu iegultās detaļas un savienotājelementus ēku un būvju būvniecībā ar agresīviem gāzu maisījumiem, kuros ir sēra dioksīds un sērūdeņradis. Pirms piesaistīšanas ar alumīnija pārklājumu iegultās detaļas, kas saskaras ar betonu, jāveic papildu aizsargkārta.

11.5. Īpaša aprīkojuma klātbūtnē ir atļauts izmantot termofizējošo cinkošanu saskaņā ar GOST R 9.316.

11.6. Metalizāciju pārklājuma un metalizācijas slāņa biezumam kombinētajos pārklājumos vajadzētu būt cinka un alumīnija pārklājumiem, kas nav mazāki par 120 mikroniem. Minimālais cinkotā pārklājuma biezums, izmantojot karstu, aukstu galvanizāciju un siltuma izsmidzināšanu, ir attiecīgi 30, 50, 60 un 100 mikroni. Cinka termiskās difūzijas pārklājuma biezums jāieņem atkarībā no klases saskaņā ar GOST R 9.316.

Ja alumīnija pārklājuma biezums ir lielāks par 120 mikroniem, tad pirms pārklājuma daļu metināšanas ir jānoņem pārklājums no metinājuma virsmas.

11.7. Metālizturības pārklājuma izveidošanai izmantotajam vadam jābūt gludam, tīram, bez izliekumiem un bez izplešanās oksīdiem. Vajadzības gadījumā vadu no konservanta smērvielas attīra ar šķīdinātājiem, no piesārņojuma - ar smilšpapīru N 0.

11.8. Manuālā metalizācija jāveic ar savstarpēji pārklājošu paralēlu joslu secīgu pārklāšanos. Pārklājumus uzklāj vairākos slāņos; vienlaikus jāpiemēro katrs nākamais slānis tā, lai tā pāreja būtu perpendikulāra iepriekšējā slāņa caurlaidēm.

11.9. Lai nodrošinātu metāliska pārklājuma augsto kvalitāti, aizsargājot metālu, jāievēro šādi nosacījumi:

• attālums no stieņa kušanas punkta līdz aizsargājamajai virsmai ir 80-150 mm;
• metāla gaisa strūklas optimālais leņķis ir 65-80 °;
• optimālais biezums vienam slānim ir 50-60 mikroni; apsildāmās virsmas temperatūra nedrīkst pārsniegt 150 ° C.

11.10 Vispārīgās prasības, pārklājuma kontroles tehnoloģijas un metodes nosaka GOST 9.304.

11.11. Kombinētos aizsargpārklājumus ieteicams lietot augsta riska objektos un sarežģītos ekspluatācijas apstākļos saskaņā ar SP 28.13330 un GOST 28302. Ar kombinēto aizsargpārklājumu ierīci krāsošanas un laku pārklājumus uz metalizēšanas pārklājuma jāveic saskaņā ar 6. iedaļu.

11.12. Strādājot pie vides konstrukcijas XA3 klases darbības apstākļos saskaņā ar GOST 31384, kurā kombinētie pārklājumi (ar metāla apakšslāni, kas pamatojas uz cinku vai alumīniju) nav izturīgi, šajā vidē jānodrošina neatbilstoši stiprinājumi un dzelzsbetona konstrukciju savienojošie elementi no ķīmiski izturīgiem tērauds

12 Aizsargpārklājumu apšuvums un oderējums

12.1. Būvkonstrukciju un būvju (apšuvuma, oderes) virsmas aizsargāšana ar gabaliem ir jāveic šādā tehnoloģiskajā secībā:

• ķīmiski izturīgu putu sagatavošana (šķīdumi);
• gruntējuma uzklāšana un žāvēšana (ja nepieciešams) vai špakteles;
• būvkonstrukciju un konstrukciju oderējums vai oderējums;
• oderes vai oderes žāvēšana;
• oksīdi (ja nepieciešams) no šuvēm.

12.2. Pielietojums savienojumiem ar skābiem cietinātājiem uz betona vai tērauda virsmām nav atļauts. Pirms šo savienojumu uzklāšanas betona un tērauda virsmas ir jāaizsargā ar projekta starpproduktu slāni.

12.3. Apšuvuma un apšuvuma gabaliņus vajadzētu sakārtot un izmērīt. Nav atļauts izmantot paskābinātus un taukus materiālus.

12.4. Pirms bitumena un polimēru savienojumu apšuvuma un oderes, gabalos jābūt gruntētām malās un aizmugurē ar atbilstošiem gruntskrāsnīšiem.

12.5. Projektā ir norādīts oderes vai oderes slāņu skaits un ķīmiski izturīgo putu (šķīdumu) veids.

12.6. Bitumena mastikas apšuvumam jāizmanto flīzes ar vismaz 30 mm biezumu.

12.7. Šuvju platums, nostiprinot uz skābiem izturīgiem šķīdumiem: flīzēm - 4 mm; ķieģeļiem - 6 mm.

12.8. Attiecīgi tiek doti starpslāņu un šuvju konstruktīvie izmēri, saskaroties ar celtniecības konstrukcijām un oderējuma tehnoloģiskajām iekārtām ar gabalos materiāliem uz dažādām ķīmiski izturīgajām špakteļlāpstiņām (šķīdumiem): pret apdari - 6. tabulā, oderai - 7. tabulā.

6. tabula. SP 72.13330.2016

Starpslāņu un šuvju strukturālie izmēri, kad tie saskaras

Slāņa biezums, mm

7. tabula. SP 72.13330.2016

Starpslāņu un šuvju strukturālie izmēri uzklāšanas laikā

Slāņa biezums, mm